本技术涉及光学玻璃检测领域,尤其涉及光学镜片外观冷光源检测装置。
背景技术:
1、光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力,冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格,合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚,在检测中,也需要对光学玻璃表面进行破损脏污检测,因为一旦光学玻璃表面出现脏污破损,则会对后续的使用造成巨大干扰,然而,光学玻璃表面脏污破损大小不一,人员及时使用显微镜也难以观察全面,同时人员目视观察也存在观察时间久的问题,对光学玻璃的生产制造造成一定影响,针对现有问题,提出光学镜片外观冷光源检测装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人员目视观察难以观察全面,同时也存在观察时间久的缺点,而提出的光学镜片外观冷光源检测装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、设计光学镜片外观冷光源检测装置,包括下筒体,所述下筒体一侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定安装有顶板,所述顶板下端固定安装有上筒体,所述上筒体下端安装设置有活动架,所述活动架内部下端安装有透光板,所述顶板上贯穿固定安装有冷光源,所述下筒体下端固定套设有底板,所述底板上贯穿固定安装有摄像头。
4、优选的,所述上筒体及所述活动架远离所述伸缩杆一侧对应固定安装有转动座,所述上筒体与所述活动架通过所述转动座转动连接。
5、优选的,所述透光板两侧固定安装有插销,所述活动架内壁下端对应插销固定安装有安装座,所述插销转动插设在所述安装座内。
6、优选的,所述活动架下端远离所述伸缩杆一侧插设有顶针,所述顶针对应插设在所述透光板上。
7、优选的,所述顶针两侧的所述活动架上固定安装有限位板。
8、优选的,所述下筒体远离所述伸缩杆一侧连通固定安装有限位罩,所述上筒体及活动架上的转动座和所述顶针均在所述限位罩内活动。
9、优选的,所述底板下表面圆周阵列固定安装有支撑腿。
10、本实用新型提出的光学镜片外观冷光源检测装置,有益效果在于:
11、1、通过在上方安装设置冷光源,在下方安装固定摄像头,当将待检测的光学玻璃放置在中间时,即透光板上,通过冷光源释放平缓稳定光线,使得光线透过光学玻璃及透光板向下照射,此时,如果光学玻璃表面存在破损或者脏污等瑕疵,会通过摄像头拍照图片比对进行识别,从而做出外观不合格判定,而单一依靠人员肉眼观看,周全观察耗时较久,同时面对较小的脏污破损瑕疵,也难以辨别,故而本装置不仅对光学玻璃表面脏污破损瑕疵辨别较快,也更加准确。
12、2、通过将上筒体与活动架转动配合连接,使得光学玻璃放置在透光板上也更加方便,也能够更加小心谨慎,避免光学玻璃在放置中受到磕碰破损,影响光学玻璃质量,在此基础上,将透光板转动设置,使得面对较大的光学玻璃,检测完成后不便于拿取时,能够通过将透光板转动,进而将光学玻璃取出,更加方便快捷,同时在检测放置光学玻璃时,通过插设顶针能够实现透光板的固定限位,避免透光板在光学玻璃检测过程中的倾斜转动。
1.光学镜片外观冷光源检测装置,包括下筒体(1),其特征在于,所述下筒体(1)一侧固定安装有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)顶端固定安装有顶板(3),所述顶板(3)下端固定安装有上筒体(4),所述上筒体(4)下端安装设置有活动架(5),所述活动架(5)内部下端安装有透光板(6),所述顶板(3)上贯穿固定安装有冷光源(8),所述下筒体(1)下端固定套设有底板(9),所述底板(9)上贯穿固定安装有摄像头(10)。
2.根据权利要求1所述的光学镜片外观冷光源检测装置,其特征在于,所述上筒体(4)及所述活动架(5)远离所述伸缩杆(2)一侧对应固定安装有转动座,所述上筒体(4)与所述活动架(5)通过所述转动座转动连接。
3.根据权利要求2所述的光学镜片外观冷光源检测装置,其特征在于,所述透光板(6)两侧固定安装有插销,所述活动架(5)内壁下端对应插销固定安装有安装座,所述插销转动插设在所述安装座内。
4.根据权利要求2所述的光学镜片外观冷光源检测装置,其特征在于,所述活动架(5)下端远离所述伸缩杆(2)一侧插设有顶针(7),所述顶针(7)对应插设在所述透光板(6)上。
5.根据权利要求4所述的光学镜片外观冷光源检测装置,其特征在于,所述顶针(7)两侧的所述活动架(5)上固定安装有限位板。
6.根据权利要求4所述的光学镜片外观冷光源检测装置,其特征在于,所述下筒体(1)远离所述伸缩杆(2)一侧连通固定安装有限位罩(12),所述上筒体(4)及活动架(5)上的转动座和所述顶针(7)均在所述限位罩(12)内活动。
7.根据权利要求2所述的光学镜片外观冷光源检测装置,其特征在于,所述底板(9)下表面圆周阵列固定安装有支撑腿(11)。