针织圆机网孔编织工艺的制作方法

本发明涉及针织圆机，尤其涉及针织圆机网孔编织工艺。

背景技术：

1、网布是鞋类服装行业常用的一种布料，是一种具有网孔的织物。近几年来，随着飞织鞋面技术的不断发展，网布在鞋面上的应用也越来越多。目前针织圆机也可以进行网布编织。

2、现有的针织圆机在编织网布时，由两侧的放置架上的线筒提供纤维线，由于部分线筒在生产时间过长或者经过暴晒，其自身表面的提升其抗菌驱虫等性能的化学剂减少，再经过针织圆机编织后的网布其抗菌驱虫性能不佳，因而可以通过设计在编织前能够对纤维进行处理的新型针织圆机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的针织圆机网孔编织工艺，其通过设置浸泡设备，使得纤维在进入针织圆机前经过多次浸泡烘干，从而使得纤维上吸附浸泡液更加均匀，纤维各种功效可以保持更久，使得针织圆机在对纤维进行编织后的网布，其抗菌、驱虫、抗静电性能更加突出、持久。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、针织圆机网孔编织工艺，包括以下步骤：

4、s1、备料，准备改性涤纶高弹丝、纯棉丝束、橡筋线、高弹丝氨纶纱线原料；

5、s2、安装，将各种纤维安装在针织圆机两侧的机架上，纤维穿过机架与针织圆机之间的浸泡设备再安装在针织圆机上；

6、s3、编织织物底层，圆机针盘以上织针满针编织和下织针满针编织的方式交替编织织物底层；

7、s4、编织织物面层，圆机的针筒编织面层；

8、上述编织工艺所使用到的浸泡设备包括浸泡箱，所述浸泡箱内壁安装有多个浸泡壳体，所述浸泡箱内壁安装有多个第一导向辊与第二导向辊，所述浸泡壳体内填充有浸泡液，所述浸泡箱内壁固定连接有多个烘干箱，所述烘干箱两内壁均固定连接有多个红外线加热管，所述烘干箱内壁固定连接有多个散热风扇，所述浸泡箱内壁固定连接有多个出气壳体，所述浸泡箱侧壁开设有正对出气壳体设置的排气口，所述浸泡箱侧壁固定连接有混料箱与底板，所述混料箱上设有用于搅拌添加剂的搅拌机构。

9、优选地，所述搅拌机构包括固定连接在浸泡箱侧壁的配料箱，所述配料箱下端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌杆，所述混料箱上设有用于粉料进料的进料机构。

10、优选地，所述进料机构包括连通设置在配料箱上的进料斗，所述配料箱下端连通设有出料管，所述出料管通过下料管与混料箱连通，所述混料箱上端转动连接有转动杆，所述转动杆上端延伸至出料管内，所述出料管侧壁固定连接有螺旋叶片，所述转动杆通过传动机构与搅拌杆连接。

11、优选地，所述传动机构包括固定连接在转动杆侧壁的第一齿轮，所述搅拌杆侧壁固定连接有第三齿轮，所述混料箱上端转动连接有旋转杆，所述旋转杆侧壁套接有套筒，所述套筒侧壁固定连接有第二齿轮。

12、优选地，所述配料箱下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有安装板，所述安装板下端与套筒上端转动连接。

13、优选地，所述底板上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆侧壁固定连接有转动板，所述转动板上端固定连接有扰流板，所述扰流板侧壁设有多个金属网。

14、优选地，所述浸泡箱内壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机出气端连通设有出气主管，所述出气主管侧壁设有多个进气管，所述进气管远离出气主管的一端连通设有储气盒，所述储气盒下端连通设有多个喷头。

15、优选地，所述浸泡箱内壁安装有液体泵，所述浸泡壳体侧壁连通设有排液管。

16、本发明中，具有以下有益效果：

17、1、本装置设置了浸泡设备，使得纤维在进入针织圆机前经过多次浸泡烘干，从而使得纤维上吸附浸泡液更加均匀，纤维各种功效可以保持更久，使得针织圆机在对纤维进行编织后的网布，其抗菌、驱虫、抗静电性能更加突出、持久；

18、2、本装置设置了搅拌机构与驱动电机等，搅拌电机与驱动电机启动，搅拌杆与转动板转动并且转动方向相反，上下反方向双重搅拌可使得混料桶内部的颗粒状分离更易溶于水中，扰流板以及金属网在搅拌的过程中会将结块分离打散，这样便可以达到混料均匀的目的；

19、3、本装置设置了进料机构，通过启动搅拌电机，可以使得粉料可以快速进入配料箱内，不会出现架桥现象，同时不会使得粉料逸散，从而提高了装置的实用性；

20、4、本装置设置了鼓风机与喷头等，在纤维从浸泡壳体出来后，喷头可以喷出气体将纤维上残留的浸泡液吹落进浸泡壳体内，从而避免了浸泡液的浪费。

技术特征：

1.针织圆机网孔编织工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的针织圆机网孔编织工艺，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在浸泡箱(1)侧壁的配料箱(13)，所述配料箱(13)下端固定连接有搅拌电机(24)，所述搅拌电机(24)输出端固定连接有搅拌杆(30)，所述混料箱(12)上设有用于粉料进料的进料机构。

3.根据权利要求2所述的针织圆机网孔编织工艺，其特征在于，所述进料机构包括连通设置在配料箱(13)上的进料斗(14)，所述配料箱(13)下端连通设有出料管(20)，所述出料管(20)通过下料管(21)与混料箱(12)连通，所述混料箱(12)上端转动连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)上端延伸至出料管(20)内，所述出料管(20)侧壁固定连接有螺旋叶片，所述转动杆(22)通过传动机构与搅拌杆(30)连接。

4.根据权利要求3所述的针织圆机网孔编织工艺，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在转动杆(22)侧壁的第一齿轮(25)，所述搅拌杆(30)侧壁固定连接有第三齿轮(29)，所述混料箱(12)上端转动连接有旋转杆(27)，所述旋转杆(27)侧壁套接有套筒(28)，所述套筒(28)侧壁固定连接有第二齿轮(26)。

5.根据权利要求4所述的针织圆机网孔编织工艺，其特征在于，所述配料箱(13)下端固定连接有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)输出端固定连接有安装板，所述安装板下端与套筒(28)上端转动连接。

6.根据权利要求5所述的针织圆机网孔编织工艺，其特征在于，所述底板(15)上端固定连接有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)输出轴固定连接有驱动杆(36)，所述驱动杆(36)侧壁固定连接有转动板(34)，所述转动板(34)上端固定连接有扰流板(32)，所述扰流板(32)侧壁设有多个金属网(33)。

7.根据权利要求6所述的针织圆机网孔编织工艺，其特征在于，所述浸泡箱(1)内壁固定连接有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)出气端连通设有出气主管，所述出气主管侧壁设有多个进气管(6)，所述进气管(6)远离出气主管的一端连通设有储气盒(5)，所述储气盒(5)下端连通设有多个喷头(7)。

8.根据权利要求7所述的针织圆机网孔编织工艺，其特征在于，所述浸泡箱(1)内壁安装有液体泵(31)，所述浸泡壳体(2)侧壁连通设有排液管(10)。

技术总结
本发明公开了针织圆机网孔编织工艺，包括以下步骤：S1、备料；S2、安装；S3、编织织物底层；S4、编织织物面层；上述编织工艺所使用到的浸泡设备包括浸泡箱，所述浸泡箱内壁安装有多个浸泡壳体，所述浸泡箱内壁安装有多个第一导向辊与第二导向辊，所述浸泡壳体内填充有浸泡液。本发明设置了浸泡设备，使得纤维在进入针织圆机前经过多次浸泡烘干，从而使得纤维上吸附浸泡液更加均匀，纤维各种功效可以保持更久，使得针织圆机在对纤维进行编织后的网布其抗菌、驱虫、抗静电性能更加突出、持久。

技术研发人员：虞旭颖
受保护的技术使用者：绍兴速腾纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23