一种节能蒸发装置的制作方法

本技术涉及一种节能蒸发装置。

背景技术：

1、蒸发技术作为一种热分离技术，主要是根据溶剂和溶质挥发性不同的特性，进行溶液浓缩，或溶剂回收与提纯，同时也是结晶操作的前处理过程。

2、专利号为cn201620316251.5的实用新型公开了一种新型外强制循环喷雾蒸发浓缩器，虽然是对污水有效的蒸发浓缩处理的设备，但其中产生的蒸汽却无明显的再利用处理，因此，即使能通过只排放少量浓缩液来减少对环境的污染，但依然存在能源消耗量大、蒸发浓缩效率低的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种节能蒸发装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种节能蒸发装置，包括罐体，通过法兰密封固定安装在罐体下方的底封盖，通过法兰密封固定安装在罐体上方的顶封盖，一端驳接连通顶封盖的、另一端驳接连通罐体的蒸汽导管，位于罐体内部的、且连通蒸汽导管的蒸汽柱，填充在罐体内部下端的、且被蒸汽柱贯穿的填料。

4、进一步的，该罐体的内部中间段设置有连通蒸汽柱的蒸汽加热夹层，设置在蒸发浓缩罐体内部下段的蒸发加热夹层，设置在蒸发加热夹层内部的、且螺旋分布的电热管，焊装在罐体下端的、且被蒸汽柱贯穿的底板，设置在罐体下端外侧的、且连通罐体的排液口。

5、优选的，该蒸汽加热夹层的下端设置有排气口。

6、优选的，该底板为朝排液口方向倾斜设置。

7、优选的，该底封盖为半球形设置，其底部设置有排水口，在排水口的一侧还设置有蒸汽出口。

8、优选的，该蒸汽柱的上端延伸有分支管。

9、优选的，该填料为陶瓷填料。

10、本实用新型的有益效果为：

11、通过电热管对填料加热，进入罐体的污水由上方向下流动，落入填料后进行蒸发，产生的蒸汽上升，通过蒸汽导管重新输入罐体内部的蒸汽柱，同时蒸汽柱上端通过分支管连通蒸汽加热夹层，蒸汽柱中的部分蒸汽输送至蒸汽加热夹层内对罐体的上端进行加热，而蒸汽柱依次穿过填料、底板，不仅能够配合电热管对填料进行加热，还能够将蒸汽和冷凝水输水至底封盖内进行暂时存储，利用剩余蒸汽的热量对罐体进行加热，因此，通过蒸汽加热夹层内对罐体的上端进行加热、通过蒸汽柱对填料进行加热、以及通过暂存在底封盖内的剩余蒸汽对罐体进行加热，能降低电热管的能耗。

技术特征：

1.一种节能蒸发装置，其特征在于：包括罐体，通过法兰密封固定安装在罐体下方的底封盖，通过法兰密封固定安装在罐体上方的顶封盖，一端驳接连通顶封盖的、另一端驳接连通罐体的蒸汽导管，位于罐体内部的、且连通蒸汽导管的蒸汽柱，填充在罐体内部下端的、且被蒸汽柱贯穿的填料；

2.根据权利要求1所述的节能蒸发装置，其特征在于：该蒸汽加热夹层的下端设置有排气口。

3.根据权利要求1所述的节能蒸发装置，其特征在于：该底板为朝排液口方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的节能蒸发装置，其特征在于：该底封盖为半球形设置，其底部设置有排水口，在排水口的一侧还设置有蒸汽出口。

5.根据权利要求1所述的节能蒸发装置，其特征在于：该蒸汽柱的上端延伸有分支管。

6.根据权利要求1所述的节能蒸发装置，其特征在于：该填料为陶瓷填料。

技术总结
本技术公开了一种节能蒸发装置，通过电热管对填料加热，进入罐体的污水由上方向下流动，落入填料后进行蒸发，产生的蒸汽上升，通过蒸汽导管重新输入罐体内部的蒸汽柱，同时蒸汽柱上端通过分支管连通蒸汽加热夹层，蒸汽柱中的部分蒸汽输送至蒸汽加热夹层内对罐体的上端进行加热，而蒸汽柱依次穿过填料、底板，不仅能够配合电热管对填料进行加热，还能够将蒸汽和冷凝水输水至底封盖内进行暂时存储，利用剩余蒸汽的热量对罐体进行加热，因此，通过蒸汽加热夹层内对罐体的上端进行加热、通过蒸汽柱对填料进行加热、以及通过暂存在底封盖内的剩余蒸汽对罐体进行加热，能降低电热管的能耗。

技术研发人员：程辉,谢雪军
受保护的技术使用者：程辉环境工程（广州）有限公司
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/9/23