一种螺丝成型加工下料装置的制作方法

本技术涉及下料装置，尤其涉及一种螺丝成型加工下料装置。

背景技术：

1、螺丝是利用斜面圆形旋转与摩擦力进行紧固的机械零件，在工业中是不可或缺的零件，在螺丝加工中常需要使用下料装置，以便将螺丝运输至下一工序进行加工，但现有的装置下料槽机构固定，易使螺丝受损或堆积在下料槽内。

2、现有技术cn213386516u公开了一种螺丝生产用下料装置，包括底座、第一下料槽、第二下料槽、减速电机和凸轮，所述第一下料槽设置于所述底座的上方，并倾斜设置，所述第二下料槽转动连接于所述第一下料槽的下端，并倾斜设置，所述减速电机设置于所述机台与所述第一下料槽之间，所述凸轮与所述减速电机的输出轴固定连接，并滑动连接于所述第一下料槽的下方，在进行螺丝下料时，启动所述减速电机，所述减速电机带动所述凸轮进行转动，使所述第一下料槽与所述第二下料槽进行浮动，并改变倾斜角度，能够有效防止螺丝受损或堆积在下料槽内，增加了装置的实用性。

3、但以上现有技术只能防止螺丝受损或堆积在下料槽内，不能对螺丝的加工品种进行分类，需要在下料后进行分类，工人工作量大，整体加工效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺丝成型加工下料装置，解决了现有技术只能防止螺丝受损或堆积在下料槽内，不能对螺丝的加工品种进行分类，需要在下料后进行分类，工人工作量大，整体加工效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺丝成型加工下料装置，包括底板、第一下料槽、第二下料槽和分类机构，所述分类机构包括分类箱、传送带、多个助力板、分类轨和多个收集箱，所述分类箱包括活动箱和传送箱，所述活动箱设置于所述底板的一侧，并位于所述第二下料槽的下方，所述传送箱与所述活动箱滑动连接，并位于所述活动箱的下方，且顶部设有运输槽，一侧设有分类槽，所述传送带设置于所述传送箱内，多个所述助力板与所述传送带固定连接，并位于所述传送带的外表面，所述分类轨包括第一轨道和第二轨道，所述第二轨道固定连接于所述传送箱设有所述分类槽的一侧，所述第一轨道设置于所述第二轨道的上方，多个所述收集箱分别设置于所述第一轨道与所述第二轨道的出口的下方。

3、其中，所述分类机构还包括查看组件，所述查看组件包括查看窗和查看玻璃板，所述查看窗设置于所述传送箱的一侧，所述查看玻璃板固定连接于所述查看窗内。

4、其中，所述分类机构还包括抖动组件，所述抖动组件包括安装架、两个抖动电机和两个移动组件，所述安装架两侧均设有滑动槽，所述安装架与所述活动箱滑动连接，并位于所述活动箱外，两个所述抖动电机分别固定连接于所述安装架的两侧，并相对设置，每一所述移动组件设置于每一所述抖动电机的一侧。

5、其中所述移动组件包括带柱凸轮、连接杆和活动块，所述带柱凸轮固定连接于所述抖动电机的输出轴，所述连接杆的一端与所述带柱凸轮转动连接，并位于远离所述抖动电机的一侧，所述活动块转动连接于所述连接杆的另一端，并与所述活动箱固定连接，所述活动块与所述安装架滑动连接，并位于所述滑动槽内。

6、其中，所述螺丝成型加工下料装置还包括观察机构，所述观察机构包括测量尺、观察窗和观察玻璃板，所述测量尺固定连接于所述活动箱内，并竖直设置，所述观察窗设置于所述活动箱的一侧，所述观察玻璃板固定连接于所述观察窗内。

7、本实用新型的一种螺丝成型加工下料装置，在进行螺丝的下料与分类时，螺丝从所述第二下料槽落入所述分类箱内，从所述活动箱落入所述传送箱，在重力作用下，螺丝的螺纹段垂直向下的卡入所述传送槽内，启动所述传送带，所述传送带通过多个所述助力板将螺丝从所述分类槽推动至所述分类轨内，螺丝首先进入第二轨道，螺帽较大的螺丝被挂在所述第二轨道上层的滑槽内，螺帽较小的螺丝从上层滑槽进入下层滑槽内，随后从所述第二轨道滑出，挂在所述第二轨道上层滑槽内的螺丝则滑入所述第一轨道的滑槽内，并沿所述第一轨道滑出，最后螺丝分别进入多个所述收集箱内被分类收集起来，避免了现有技术只能防止螺丝受损或堆积在下料槽内，不能对螺丝的加工品种进行分类，需要在下料后进行分类，工人工作量大，整体加工效率较低的问题，获得了对结构成型的螺丝进行下料与分类，缩短生产时间，减少工人劳动量的效果。

技术特征：

1.一种螺丝成型加工下料装置，包括底板、第一下料槽和第二下料槽，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种螺丝成型加工下料装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的一种螺丝成型加工下料装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种螺丝成型加工下料装置，其特征在于，

5.如权利要求1所述的一种螺丝成型加工下料装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及下料装置技术领域，具体涉及一种螺丝成型加工下料装置，包括底板、第一下料槽、第二下料槽和分类机构，分类机构包括分类箱、传送带、多个助力板、分类轨、多个收集箱，分类箱包括活动箱和传送箱，分类轨包括第一轨道和第二轨道，在进行螺丝的下料分类时，螺丝从第二下料槽落入活动箱后进入传送箱，并卡入传送槽内，启动传送带，多个助力板将推动至第二轨道，螺帽较大的被挂在第二轨道上层，螺帽较小的进入下层并滑出，挂在上层的则滑入第一轨道内并滑出，最后被收集箱分类收，避免了现有技术只能防止螺丝受损或堆积在下料槽内，不能对螺丝的加工品种进行分类，需要在下料后进行分类，工人工作量大，整体加工效率较低的问题。

技术研发人员：肖莎,肖应,谭昌燕
受保护的技术使用者：重庆力渠紧固件有限公司
技术研发日：20240221
技术公布日：2024/9/23