移动催熟库的制作方法

本技术属于果蔬催熟设备，具体涉及一种移动催熟库。

背景技术：

1、如图4所示，传统顶吸负压仓催熟库，其在库体内顶置一个负压仓，一组循环风机，并在循环风机两侧分别设有一个冷热交换器，利用循环风机吹风通过冷热交换器，通过风道到产品实现库体内升温和降温；库体内产品一般是分左右两侧放置，产品在催熟过程中库内升温或降温会直接影响产品温度，导致左右产品在不需要升温和降温的情况下被强制升温和降温，因为只有一组循环风机，两侧风道又是连通，所以不能独立分区控制左右两侧产品的温度；以及库体内升温和降温完全依赖于冷热交换器，不能利用环境温度，导致能耗较高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型目的在于提供一种移动催熟库。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种移动催熟库，包括柜体，柜体的内顶部设有冷热交换器，柜体内的至少一侧面上设有通风风道，通风风道与循环风机相连，柜体内设有加湿管道和新风管道，加湿管道与加湿器相连，新风管道与新风机相连，柜体内设有湿度传感器和库内温度传感器，柜体外设有环境温度传感器，湿度传感器与加湿器电性连接；库内温度传感器和环境温度传感器均与新风机电性连接。

4、优选地，所述通风风道的下端设有多个可开合的风门，风门下方设有可以顺着通风风道的长度方向滑动的平移门。所述通风风道下端设有滑轨，平移门滑动安装在滑轨上。

5、优选地，所述加湿器通过加湿风机与外部连通。所述新风机通过单向阀与外部连通。所述加湿管道和新风管道上均开设有排气孔。

6、优选地，所述柜体内设有百叶窗，百叶窗位于加湿管道、新风管道和冷热交换器的下方。

7、优选地，所述柜体上设有排风口，排风口通过排风风机与外部连通。

8、优选地，所述柜体内的产品箱中设有果芯温度传感器，果芯温度传感器与循环风机电性连接。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型所提供的移动催熟库，可以在柜体双侧设置通风风道，堆垛产品箱后形成的负压仓可以做到分区控制产品温度，实现一库多用，提高生产效率；还能精准有效控制产品温湿度，有效利用环境温度降低能耗，提高产品品质；风门和平移门的设置有效解决了产品箱堆码长度的问题，可以适应不同大小的产品箱。

技术特征：

1.一种移动催熟库，其特征在于：包括柜体(1)，柜体(1)的内顶部设有冷热交换器(2)，柜体(1)内的至少一侧面上设有通风风道(3)，通风风道(3)与循环风机(4)相连，柜体(1)内设有加湿管道(5)和新风管道(6)，加湿管道(5)与加湿器(7)相连，新风管道(6)与新风机(8)相连，柜体(1)内设有湿度传感器和库内温度传感器，柜体(1)外设有环境温度传感器，湿度传感器与加湿器(7)电性连接；库内温度传感器和环境温度传感器均与新风机(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的移动催熟库，其特征在于：所述通风风道(3)的下端设有多个可开合的风门(9)，风门(9)下方设有可以顺着通风风道(3)的长度方向滑动的平移门(10)。

3.根据权利要求2所述的移动催熟库，其特征在于：所述通风风道(3)下端设有滑轨，平移门(10)滑动安装在滑轨上。

4.根据权利要求1-3任一所述的移动催熟库，其特征在于：所述加湿器(7)通过加湿风机与外部连通。

5.根据权利要求1-3任一所述的移动催熟库，其特征在于：所述新风机(8)通过单向阀与外部连通。

6.根据权利要求1-3任一所述的移动催熟库，其特征在于：所述加湿管道(5)和新风管道(6)上均开设有排气孔。

7.根据权利要求1所述的移动催熟库，其特征在于：所述柜体(1)内设有百叶窗(11)，百叶窗(11)位于加湿管道(5)、新风管道(6)和冷热交换器(2)的下方。

8.根据权利要求1所述的移动催熟库，其特征在于：所述柜体(1)上设有排风口(12)，排风口(12)通过排风风机与外部连通。

9.根据权利要求1所述的移动催熟库，其特征在于：所述柜体(1)内的产品箱中设有果芯温度传感器，果芯温度传感器与循环风机(4)电性连接。

技术总结
本技术属于果蔬催熟设备技术领域，公开了一种移动催熟库，包括柜体，柜体的内顶部设有冷热交换器，柜体内的至少一侧面上设有通风风道，通风风道与循环风机相连，柜体内设有加湿管道和新风管道，加湿管道与加湿器相连，新风管道与新风机相连，柜体内设有湿度传感器和库内温度传感器，柜体外设有环境温度传感器，湿度传感器与加湿器电性连接；库内温度传感器和环境温度传感器均与新风机电性连接。本技术所提供的移动催熟库，能精准有效控制产品温湿度，有效利用环境温度降低能耗，提高产品品质。

技术研发人员：杨学勇
受保护的技术使用者：成都川瑞兄弟制冷设备有限公司
技术研发日：20240221
技术公布日：2024/9/23