一种钢构脚手架的制作方法
本技术属于脚手架，尤其是涉及一种钢构脚手架。
背景技术：
1、脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的一种工作平台，是施工现场为方便工人操作从而解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，它是一种运用广泛的常见施工工具之一，主要由强度极高的钢结构搭建构成。
2、在公开号为cn219604815u的中国实用新型专利中，公开了一种建筑工程用钢构脚手架，旨在解决当前建筑工程用钢构脚手架的输送保护栏管子不便的技术问题，具有结构设计清晰紧凑、使用方便的优点；
3、经检索，并与实际施工经验相结合，上述对比文件中所提出的钢构脚手架与市面上现有的大多数脚手架存在一处相同缺陷：不便于对脚手架的施工平台高度按照实际施工需求进行快捷调整，工作人员施工时需要垫脚或弯腰操作，增加了工作强度，也会对施工效率造成影响，使用存在不便的情况。因此，急需对现有的钢构脚手架进行改进，提供一种钢构脚手架。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，脚手架施工平台的高度能够便捷调节的钢构脚手架，用于解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种钢构脚手架，其包括底座，所述底座的上端四个直角处均固定有下支杆，底座的左右两端中部上方均固定有下套管，下套管的上方设有中部支撑组件，中部支撑组件的上方设有第二工作台，第二工作台的上端固定设有护栏，第二工作台的底端四个直角处均固定有上支杆，第二工作台的左右两端中部下方均固定有上套管，所述底座和第二工作台两者与中部支撑组件之间均安装有爬梯组件。
4、作为一种优选的实施方式，所述中部支撑组件包括第一工作台、限位杆、双向丝杆、蜗轮、蜗杆、第一锥型齿、手柄和第二锥型齿，第一工作台的四个直角处内部均贯穿固定有限位杆，第一工作台的左右两端中部位置均轴承安装有双向丝杆，双向丝杆的外侧固定套设有蜗轮，蜗轮的后方啮合连接有蜗杆，蜗杆轴承安装于第一工作台的后下方底端面，蜗杆的左右两端外侧均固定套设有第一锥型齿，所述第一工作台的左右两端中部外壁均转动安装有手柄，两个所述手柄的底部均固定连接有第二锥型齿，两个所述第二锥型齿分别与两个所述第一锥型齿啮合连接。
5、作为一种优选的实施方式，所述第一工作台、底座和第二工作台三者的前端内部均开设有尺寸完全一致的通槽，多个所述通槽位于同一竖直直线上。
6、作为一种优选的实施方式，所述下支杆滑动套设在限位杆的下端外侧，所述上支杆滑动套设在限位杆的上端外侧，所述下套管螺纹套接在双向丝杆的下端外侧，所述上套管螺纹套接在双向丝杆的上端外侧，所述下套管与上套管两者通过双向丝杆构成反向滑动升降结构。
7、作为一种优选的实施方式，所述爬梯组件包括固定杆、导向杆、连杆和踏板，所述第一工作台和底座两者内部所开设的通槽中部内侧均焊接固定有固定杆和两个导向杆，两个导向杆均固定设于固定杆的右侧壁且呈前后对称设置，所述连杆关于固定杆前后对称设置有两组，两组所述连杆之间沿其长度方向呈等距转动安装有多个所述踏板。
8、作为一种优选的实施方式，所述多个所述连杆长度相等且互为平行状态设置，最顶部所述踏板的左端焊接固定在通槽的左端内壁上，最底部所述踏板滑动套设在导向杆的外侧，多个所述踏板均为水平状态且互为平行。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
10、在本实用新型的方案中：
11、通过手动旋转蜗杆，即可通过蜗轮带动双向丝杆旋转，可控制下套管和上套管分别推动底座和第二工作台按照远离第一工作台的方向同步反向滑动，并通过均与限位杆滑动连接的下支杆和上支杆，可提高底座和第二工作台的升降稳定性，从而能够实现对第一工作台和第二工作台高度位置的快捷调整，便于满足现场的实际施工需求，并且利用第一锥型齿和第二锥型齿的设置，第一工作台上的施工人员还能够通过手柄进行高度调节，使用方便；
12、在第一工作台及第二工作台升降调节的过程中，能够带动最顶部的踏板同步升降，从而即可使多个相互平行的连杆发生同步转动，并可拉动最底部踏板沿导向杆稳定水平滑动，利用等长且相互平行的多个连杆，可使多个踏板在调节时依旧保持水平姿态且呈阶梯状排列，该爬梯组件能够跟随该脚手架的高度调节而进行自动调整，方便施工人员上下，实用性更强。
技术特征：
1.一种钢构脚手架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端四个直角处均固定有下支杆(2)，底座(1)的左右两端中部上方均固定有下套管(3)，下套管(3)的上方设有中部支撑组件(4)，中部支撑组件(4)的上方设有第二工作台(5)，第二工作台(5)的上端固定设有护栏(10)，第二工作台(5)的底端四个直角处均固定有上支杆(6)，第二工作台(5)的左右两端中部下方均固定有上套管(7)，所述底座(1)和第二工作台(5)两者与中部支撑组件(4)之间均安装有爬梯组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构脚手架，其特征在于：所述中部支撑组件(4)包括第一工作台(41)、限位杆(42)、双向丝杆(43)、蜗轮(44)、蜗杆(45)、第一锥型齿(46)、手柄(47)和第二锥型齿(48)，第一工作台(41)的四个直角处内部均贯穿固定有限位杆(42)，第一工作台(41)的左右两端中部位置均轴承安装有双向丝杆(43)，双向丝杆(43)的外侧固定套设有蜗轮(44)，蜗轮(44)的后方啮合连接有蜗杆(45)，蜗杆(45)轴承安装于第一工作台(41)的后下方底端面，蜗杆(45)的左右两端外侧均固定套设有第一锥型齿(46)，所述第一工作台(41)的左右两端中部外壁均转动安装有手柄(47)，两个所述手柄(47)的底部均固定连接有第二锥型齿(48)，两个所述第二锥型齿(48)分别与两个所述第一锥型齿(46)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢构脚手架，其特征在于：所述第一工作台(41)、底座(1)和第二工作台(5)三者的前端内部均开设有尺寸完全一致的通槽(8)，多个所述通槽(8)位于同一竖直直线上。
4.根据权利要求3所述的一种钢构脚手架，其特征在于：所述下支杆(2)滑动套设在限位杆(42)的下端外侧，所述上支杆(6)滑动套设在限位杆(42)的上端外侧，所述下套管(3)螺纹套接在双向丝杆(43)的下端外侧，所述上套管(7)螺纹套接在双向丝杆(43)的上端外侧，所述下套管(3)与上套管(7)两者通过双向丝杆(43)构成反向滑动升降结构。
5.根据权利要求3所述的一种钢构脚手架，其特征在于：所述爬梯组件(9)包括固定杆(91)、导向杆(92)、连杆(93)和踏板(94)，所述第一工作台(41)和底座(1)两者内部所开设的通槽(8)中部内侧均焊接固定有固定杆(91)和两个导向杆(92)，两个导向杆(92)均固定设于固定杆(91)的右侧壁且呈前后对称设置，所述连杆(93)关于固定杆(91)前后对称设置有两组，两组所述连杆(93)之间沿其长度方向呈等距转动安装有多个所述踏板(94)。
6.根据权利要求5所述的一种钢构脚手架，其特征在于：多个所述连杆(93)长度相等且互为平行状态设置，最顶部所述踏板(94)的左端焊接固定在通槽(8)的左端内壁上，最底部所述踏板(94)滑动套设在导向杆(92)的外侧，多个所述踏板(94)均为水平状态且互为平行。
技术总结
本技术属于脚手架技术领域，尤其是涉及一种钢构脚手架，包括底座，所述底座的上端四个直角处均固定有下支杆，底座的左右两端中部上方均固定有下套管，下套管的上方设有中部支撑组件，中部支撑组件的上方设有第二工作台，第二工作台的上端固定设有护栏，第二工作台的底端四个直角处均固定有上支杆。本技术通过手动旋转蜗杆，即可通过蜗轮带动双向丝杆旋转，可控制下套管和上套管分别推动底座和第二工作台按照远离第一工作台的方向同步反向滑动，并通过均与限位杆滑动连接的下支杆和上支杆，可提高底座和第二工作台的升降稳定性，从而能够实现对第一工作台和第二工作台高度位置的快捷调整，便于满足现场的实际施工需求。
技术研发人员：陈顺
受保护的技术使用者：贵州锦益信息技术咨询有限公司
技术研发日：20240221
技术公布日：2024/9/23