本技术涉及混料装置,特别涉及一种低烟无卤阻燃电缆料混料装置。
背景技术:
1、低烟无卤阻燃电缆主要由以下部分组成:
2、导体:通常采用高品质无氧纯铜作为导体原材料;
3、绝缘层:低烟无卤阻燃电缆的绝缘层通常由阻燃性硅烷高密度聚乙烯、阻燃性玻璃纤维绕包带等材料组成,具有优异的耐高温、阻燃、耐腐蚀等性能;
4、内护套:低烟无卤阻燃电缆的内护套通常由低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成,能够有效地阻止火焰的蔓延和烟气的扩散;
5、外护套:低烟无卤阻燃电缆的外护套通常由低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成,具有优异的耐候性、耐腐蚀性和防爆性能,能够有效地保护电缆不受外界环境的影响。
6、根据申请号“202220127313.3”所提出的,通过设置在罐体的中部设置转轴,并通过电机进行带动,在转轴的外侧面上呈环形阵列设置搅拌组件,同时在圆柱上交错设置圆杆以及球体,用于对搅拌过程中结团的物料进行打散,避免了物料结团造成搅拌混合的效果不佳,另外在转轴外侧面上设置底刮板与侧刮板,且底刮板与侧刮板均贴紧罐体的内壁,使转轴在转动时,带动底刮板与侧刮板转动,将粘连在罐体内壁上的物料进行刮除,避免了物料粘连在内壁上,增加了搅拌混合的充分率,同时方便了后续工作人员的清洗;通过在罐体的内腔设置加热管,并将加热管的截面设置呈矩形,用于在物料搅拌时对罐体内进行加热,保持物料处于融化状态,避免物料冷却造成搅拌混合不佳,增加了物料混合的均匀性。
7、发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:其混料完成并打开盖板以后,是通过挖取的方式将混合好的料品取出,但由于其内部搅拌部件的阻挡,从而导致了很多料品无法被完全的取出,进而导致取料费事、取料不彻底、取料有残留的情况,同时,该搅拌部件无法进行拆卸,从而导致残留在搅拌组件上的料品无法得到完全清理,进而导致与下次混合的料品混合,影响混合的成分配比。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种低烟无卤阻燃电缆料混料装置,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种低烟无卤阻燃电缆料混料装置,包括罐体,所述罐体的顶部转动连接有盖体,所述盖体盖合在罐体的顶部,所述盖体的顶部固定有内螺纹筒,所述内螺纹筒上螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆穿过内螺纹筒、盖体的一端固定有旋转台,所述罐体的底部贯穿插设有转轴,且所述罐体与转轴转动连接,所述罐体位于转轴上方位置的内部设有搅拌轴,所述转轴的顶部开凿有若干多边槽,所述搅拌轴位于多边槽位置的底部均固定有多边块,所述转轴位于多边槽之间的顶部开凿有螺槽二,所述搅拌轴的顶部开凿有上槽,所述上槽的内部底端开凿有下槽,所述下槽的底端内壁设置有螺槽一,所述下槽的内部贯穿插设有插杆,所述插杆底端的外壁设置有螺齿,所述插杆的顶部固定有调节头。
4、优选的,所述下槽的内径尺寸与插杆的外径尺寸相匹配,且所述螺齿的上半部分与螺槽一螺纹连接。
5、优选的,所述螺齿穿过插杆的一端插设于螺槽二的内部,且所述螺齿的下半部分与螺槽二内壁螺纹连接。
6、优选的,所述多边块分别插设于位置相匹配的多边槽内,且所述多边块分别与多边槽尺寸相匹配。
7、优选的,所述调节头位于上槽的内部。
8、优选的,所述搅拌轴的顶部与旋转台的底部触接,且所述搅拌轴通过旋转台与调节螺杆转动连接。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、1、搅拌轴通过底部的多边块与多边槽的穿插而和转轴衔接在一起,当电机通过转轴、多边块、多边槽而带动搅拌轴进行转动,而搅拌轴的上抽,可带动多边块从多边槽内抽出,即可完成拆卸工作,进而使得搅拌轴在拆卸后可进行对搅拌组件的清洗工作,操作简单、方便。
11、2、插杆穿过上槽、下槽以后插入到螺槽二内部,而插杆通过外壁的螺齿分别与螺槽一以及螺槽二的螺纹连接,使得转轴、搅拌轴之间能够紧密连接在一起,使得搅拌轴转动的时候更加稳定,同时,需要拆卸清洗的时候,位于上槽的位置将调节头进行旋转,即可使得螺齿的位置从螺槽二、螺槽一处抽出,随后再将插杆从下槽、上槽内抽出即可,操作简单、方便。
12、3、当罐体和盖体盖合并限位连接以后,调节螺杆的旋转可带动旋转台下降,旋转台能够抵住搅拌轴的顶部,当转轴带动搅拌轴转动的时候,旋转台与搅拌轴的接触能跟随转动,旋转台能够对搅拌轴提供一个下压力,从而使得搅拌轴能够转动的更加稳定。
1.一种低烟无卤阻燃电缆料混料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部转动连接有盖体(2),所述盖体(2)盖合在罐体(1)的顶部,所述盖体(2)的顶部固定有内螺纹筒(3),所述内螺纹筒(3)上螺纹连接有调节螺杆(4),所述调节螺杆(4)穿过内螺纹筒(3)、盖体(2)的一端固定有旋转台(5),所述罐体(1)的底部贯穿插设有转轴(6),且所述罐体(1)与转轴(6)转动连接,所述罐体(1)位于转轴(6)上方位置的内部设有搅拌轴(7),所述转轴(6)的顶部开凿有若干多边槽(8),所述搅拌轴(7)位于多边槽(8)位置的底部均固定有多边块(9),所述转轴(6)位于多边槽(8)之间的顶部开凿有螺槽二(16),所述搅拌轴(7)的顶部开凿有上槽(10),所述上槽(10)的内部底端开凿有下槽(11),所述下槽(11)的底端内壁设置有螺槽一(12),所述下槽(11)的内部贯穿插设有插杆(13),所述插杆(13)底端的外壁设置有螺齿(14),所述插杆(13)的顶部固定有调节头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃电缆料混料装置,其特征在于:所述下槽(11)的内径尺寸与插杆(13)的外径尺寸相匹配,且所述螺齿(14)的上半部分与螺槽一(12)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃电缆料混料装置,其特征在于:所述螺齿(14)穿过插杆(13)的一端插设于螺槽二(16)的内部,且所述螺齿(14)的下半部分与螺槽二(16)内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃电缆料混料装置,其特征在于:所述多边块(9)分别插设于位置相匹配的多边槽(8)内,且所述多边块(9)分别与多边槽(8)尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃电缆料混料装置,其特征在于:所述调节头(15)位于上槽(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃电缆料混料装置,其特征在于:所述搅拌轴(7)的顶部与旋转台(5)的底部触接,且所述搅拌轴(7)通过旋转台(5)与调节螺杆(4)转动连接。