一种高强度硬质折弯板的制作方法

本技术涉及折弯机领域，尤其涉及一种高强度硬质折弯板。

背景技术：

1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

2、在折弯机领域中，折弯机通常是通过液压折弯板使折弯板对板材进行挤压折弯，当折弯板对较硬的板材进行折弯时，板材受到挤压容易滑动，导致折弯尺寸误差，影响折弯质量。

3、因此，有必要提供一种高强度硬质折弯板解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种高强度硬质折弯板，解决了折弯板对较硬的板材进行折弯时，板材受到挤压容易滑动，导致折弯尺寸误差，影响折弯质量的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高强度硬质折弯板，包括：底槽；

3、所述底槽上端开设有折弯槽，所述折弯槽内部滑动连接有托板，所述底槽内部开设有滑槽，且滑槽开设有多组，所述滑槽内部滑动连接有限位板，所述限位板上端固定连接有滑杆所述滑杆与托板固定连接，所述滑槽内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于滑槽内壁一侧与限位板之间。

4、优选的，所述底槽背面固定连接有背板，所述背板正面固定连接有限位框。

5、优选的，所述限位框内部滑动连接有压板，所述压板与折弯槽相匹配，所述限位框内部开设有侧槽，且侧槽开设有两组。

6、优选的，所述压板左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板与侧槽相匹配，所述侧槽内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于侧槽内壁一侧与侧板之间。

7、优选的，所述底槽上端固定连接有连接杆，且连接杆设置有多组。

8、优选的，所述压板上端固定连接有竖板，所述竖板上端固定连接有受力板。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高强度硬质折弯板具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种高强度硬质折弯板，压板向下滑动压挤板材，此时通过第一弹簧的弹力可使托板向上压挤板材，通过托板的推力可使板材固定在托板与压板之间不易滑动，该机构可使板材受到挤压时不易滑动，防止尺寸误差，不会影响折弯质量，当停止对受力板按压时，侧板受到第二弹簧的弹力带动压板向上滑动复位，该机构便于使压板复位，便于提高工作效率。

技术特征：

1.一种高强度硬质折弯板，其特征在于，包括：底槽(1)；

2.根据权利要求1所述的高强度硬质折弯板，其特征在于，所述底槽(1)背面固定连接有背板(8)，所述背板(8)正面固定连接有限位框(9)。

3.根据权利要求2所述的高强度硬质折弯板，其特征在于，所述限位框(9)内部滑动连接有压板(10)，所述限位框(9)内部开设有侧槽(11)，且侧槽(11)开设有两组。

4.根据权利要求3所述的高强度硬质折弯板，其特征在于，所述压板(10)左右两侧均固定连接有侧板(12)，所述侧槽(11)内部设置有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)位于侧槽(11)内壁一侧与侧板(12)之间。

5.根据权利要求4所述的高强度硬质折弯板，其特征在于，所述底槽(1)上端固定连接有连接杆(14)，且连接杆(14)设置有多组。

6.根据权利要求5所述的高强度硬质折弯板，其特征在于，所述压板(10)上端固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)上端固定连接有受力板(16)。

技术总结
本技术提供一种高强度硬质折弯板，包括：底槽；所述底槽上端开设有折弯槽，所述折弯槽内部滑动连接有托板，所述底槽内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有限位板，所述限位板上端固定连接有滑杆所述滑杆与托板固定连接，所述滑槽内部设置有第一弹簧。本技术提供一种高强度硬质折弯板，压板向下滑动压挤板材，此时通过第一弹簧的弹力可使托板向上压挤板材，通过托板的推力可使板材固定在托板与压板之间不易滑动，该机构可使板材受到挤压时不易滑动，防止尺寸误差，不会影响折弯质量，当停止对受力板按压时，侧板受到第二弹簧的弹力带动压板向上滑动复位，该机构便于使压板复位，便于提高工作效率。

技术研发人员：招继帅,张信哲,金君
受保护的技术使用者：青岛恒森聚工贸有限公司
技术研发日：20240225
技术公布日：2024/9/23