一种燃料电池注塑件的密封检测结构的制作方法

本技术涉及密封检测领域，特别是涉及一种燃料电池注塑件的密封检测结构。

背景技术：

1、密封性是各种流体类介质在工作系统中必须考量的特性。密封性不好引发的泄露问题(工作介质向系统内其它部分侵入或向系统外部环境侵入)，都会导致系统不同程度的使用问题，严重者甚至影响安全，违背法规。故对密封性进行的测试是衡量系统是否符合使用要求，产品质量是否合格的重要步骤。

2、现有条件下对系统密封性的测量，集中在产品总成装配完之后，在特定的测试参数下，测试出完整系统的泄漏量，再与标准进行比较，判断是否合格。对于由近三百个分零件组成的复杂燃料电池系统来说。如不合格，则分段、分区域、分零件排查问题，还需重新拆装。其中，对于最不便拆解且连接点最多，可能直接产生泄露区域最大的注塑件部分(注塑件主要为燃料电池的歧管部分)的密封问题排查，尤其耗费人力、物力，且排查难度大。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能在总成装配完成之前抽出较少的精力，完成对注塑件的预检，能有效的提高燃料电池新系统的整体检测效率、下线效率，从而节省人力、物力并降低排查难度的燃料电池注塑件的密封检测结构。

2、本实用新型的技术方案，一种燃料电池注塑件的密封检测结构，包括结构件一、结构件二、结构件三、结构件四、结构件五、结构件六和结构件七；

3、结构件七为背板结构，用于安装待测工件，背面为定位平面；

4、结构件一密封安装于氢气入电堆入口；

5、结构件二密封安装于冷却水出电堆出口；

6、结构件三密封安装于空气出电堆出口；

7、结构件四密封安装于空气入电堆出口；

8、结构件五密封安装于分水器路出口，具有通气孔，通过通气孔连通有安装压力表的通气管，通气管外接增压机；

9、结构件六连接在结构件五和结构件七之间。

10、优选地，结构件一、结构件二、结构件三和结构件四均为板状结构。

11、优选地，结构件七上设置有检测窗。

12、优选地，结构件七上设置有若干把手。

13、优选地，结构件一、结构件二、结构件三、结构件四、结构件五、结构件六和结构件七上分别依次对应标识有字样“工装一”、“工装二”、“工装三”、“工装四”、“工装五”、“工装六”和“工装七”。

14、优选地，结构件六与结构件五和结构件七均通过螺栓连接。

15、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

16、本实用新型能在总成装配完成之前抽出较少的精力，完成对注塑件的预检，能有效的提高燃料电池新系统的整体检测效率、下线效率，从而节省人力、物力并降低排查难度。通过本检测结构的集成，功能上实现了燃料电池系统上五个注塑件密封性的共检，有效的降低了查找问题的时间成本和人工成本，具有很强的实用意义和推广意义。

技术特征：

1.一种燃料电池注塑件的密封检测结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池注塑件的密封检测结构，其特征在于，结构件一(1)、结构件二(2)、结构件三(3)和结构件四(4)均为板状结构。

3.根据权利要求1所述的一种燃料电池注塑件的密封检测结构，其特征在于，结构件七(7)上设置有检测窗(701)。

4.根据权利要求1所述的一种燃料电池注塑件的密封检测结构，其特征在于，结构件七(7)上设置有若干把手(8)。

5.根据权利要求1所述的一种燃料电池注塑件的密封检测结构，其特征在于，结构件一(1)、结构件二(2)、结构件三(3)、结构件四(4)、结构件五(5)、结构件六(6)和结构件七(7)上分别依次对应标识有字样“工装一”、“工装二”、“工装三”、“工装四”、“工装五”、“工装六”和“工装七”。

6.根据权利要求1所述的一种燃料电池注塑件的密封检测结构，其特征在于，结构件六(6)与结构件五(5)和结构件七(7)均通过螺栓连接。

技术总结
本技术涉及密封检测领域，具体为一种燃料电池注塑件的密封检测结构。其包括结构件一、结构件二、结构件三、结构件四、结构件五、结构件六和结构件七；结构件七用于安装待测工件；结构件一密封安装于氢气入电堆入口；结构件二密封安装于冷却水出电堆出口；结构件三密封安装于空气出电堆出口；结构件四密封安装于空气入电堆出口；结构件五密封安装于分水器路出口，具有通气孔，通过通气孔连通有安装压力表的通气管，通气管外接增压机；结构件六连接在结构件五和结构件七之间。本技术能在总成装配完成之前抽出较少的精力，完成对注塑件的预检，能有效的提高燃料电池新系统的整体检测效率、下线效率，从而节省人力、物力并降低排查难度。

技术研发人员：王天朔,张想
受保护的技术使用者：氢质氢离（北京）氢能科技有限公司
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/9/23