本技术涉及预混合饲料,特别涉及一种预混合饲料颗粒晾晒装置。
背景技术:
1、指由一种或多种的添加剂原料(或单体)与载体或稀释剂搅拌均匀的混合物,又称添加剂预混料或预混料,目的是有利于微量的原料均匀分散于大量的配合饲料中.预混合饲料不能直接饲喂动物,预混合饲料可视为配合饲料的核心,因其含有的微量活性组分常是配合饲料饲用效果的决定因素,在进行预混合饲料颗粒制造完成后,需要对其进行晾晒。
2、现有的晾晒装置在进行使用时饲料颗粒晾晒不够均匀,且不方便进行收集清理。
3、为此,提出一种预混合饲料颗粒晾晒装置。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种预混合饲料颗粒晾晒装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种预混合饲料颗粒晾晒装置,包括调节机构,以及设置于所述调节机构底部的主体机构,调节机构,其包括:支撑板,设置于所述支撑板顶部的顶板,设置于所述顶板底部一侧的固定板,设置于所述固定板一侧底部的抚平块,设置于所述抚平块顶部的挡板,设置于固定板一侧的第一液压缸,设置于所述第一液压缸底部的安装板,设置于所述安装板底部一侧的第一刮板,设置于所述安装板底部另一侧的第二刮板,设置于所述顶板底部一侧的第二液压缸,设置于所述第二液压缸底部的支撑杆,以及设置于所述支撑杆底部的推动板;主体机构其包括设置于所述支撑板底部的安装块,以及设置于所述安装块一侧的直线滑轨。
3、在一些实施例中,所述直线滑轨一侧设置有晾晒板,所述晾晒板内部设置有晾晒槽。
4、在一些实施例中,所述晾晒板一侧设置有侧板,所述侧板一侧设置有导流槽。
5、在一些实施例中,所述侧板一侧设置有出料板,所述出料板内部设置有出料口。
6、在一些实施例中,所述晾晒板底部设置有支撑脚,所述支撑脚底部设置有固定座。
7、本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
8、1.一种预混合饲料颗粒晾晒装置,在进行使用时,直线滑轨带动顶板底部固定板与固定板一侧的抚平板对预混合颗粒进行抚平后进行晾晒,且固定板一侧第一液压缸带动安装板底部的第一刮板与第二刮板对预混合饲料颗粒进行错位拨动,保证晾晒均匀,且在晾晒完成后,第二液压缸带动支撑杆底部的推动板向下移动,直线滑轨带动推动板对晾晒完成后的颗粒推动至一侧进行出料,满足实际使用所需。
9、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
1.一种预混合饲料颗粒晾晒装置,包括调节机构(100),以及设置于所述调节机构(100)底部的主体机构(200),其特征在于:调节机构(100),其包括:支撑板(101),设置于所述支撑板(101)顶部的顶板(102),设置于所述顶板(102)底部一侧的固定板(103),设置于所述固定板(103)一侧底部的抚平块(104),设置于所述抚平块(104)顶部的挡板(105),设置于固定板(103)一侧的第一液压缸(106),设置于所述第一液压缸(106)底部的安装板(107),设置于所述安装板(107)底部一侧的第一刮板(108),设置于所述安装板(107)底部另一侧的第二刮板(109),设置于所述顶板(102)底部一侧的第二液压缸(110),设置于所述第二液压缸(110)底部的支撑杆(111),以及设置于所述支撑杆(111)底部的推动板(112);主体机构(200)其包括设置于所述支撑板(101)底部的安装块(201),以及设置于所述安装块(201)一侧的直线滑轨(202)。
2.根据权利要求1所述的一种预混合饲料颗粒晾晒装置,其特征在于:所述直线滑轨(202)一侧设置有晾晒板(203),所述晾晒板(203)内部设置有晾晒槽(204)。
3.根据权利要求2所述的一种预混合饲料颗粒晾晒装置,其特征在于:所述晾晒板(203)一侧设置有侧板(205),所述侧板(205)一侧设置有导流槽(206)。
4.根据权利要求3所述的一种预混合饲料颗粒晾晒装置,其特征在于:所述侧板(205)一侧设置有出料板(208),所述出料板(208)内部设置有出料口(207)。
5.根据权利要求3或4所述的一种预混合饲料颗粒晾晒装置,其特征在于:所述晾晒板(203)底部设置有支撑脚(209),所述支撑脚(209)底部设置有固定座(210)。