沥青摊铺机上的摊铺厚度自动检测结构的制作方法

本技术涉及道路施工，具体是一种沥青摊铺机上的摊铺厚度自动检测结构。

背景技术：

1、目前道路沥青摊铺作业中，沥青厚度是摊铺中关键控制项目，沥青摊铺过程中厚度检测通常采用人工实时检测，并且人工测量精度较低，误差相对较大，影响摊铺平整度、厚度及工程质量。

2、道路施工过程中，在进行大面积沥青摊铺作业时，过程中需要人工踩踏已铺未压的沥青面层，此种测量方法存在的问题有：1、人工检测主观影响因素较多，测量精度完全通过人工意识控制，达不到测量精度要求；2、人工检测时需要行走在已摊铺完成的沥青层上，这样会造成已摊铺好未碾压的沥青层出现坑洞，影响整体平整度，如不及时填补，影响表面观感及工程质量。

3、现有技术201721373877.0公开了一种沥青摊铺机摊铺厚度实时监测装置的探针连接结构，包括括连接在车体上的探针，所述探针上连接有动力传输机构，所述动力传输机构上连接有驱动杆，所述探针远离针尖一端同轴设有延伸杆，所述延伸杆与驱动杆远离动力传输机构一端可拆卸连接，虽然可以实时测量摊铺厚度，但在实际操作中不能确定探针是否完全插入结构层。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种实时测量沥青摊铺厚度的沥青摊铺机上的摊铺厚度自动检测结构。

2、本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

3、一种沥青摊铺机上的摊铺厚度自动检测结构，包括摊铺机上且靠近路沿侧的平衡梁，平衡梁上沿长度方向设置有移动机构，移动机构的底部垂直固定有油缸，油缸的输出端上设置有探头，探头端部设置有压力传感器，压力传感器连接控制器，控制器与油缸相连，探头一侧设置有指针，油缸的侧面设置有与指针配合使用的刻度值。

4、采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

5、沥青摊铺机工作时，通过定时器对移动机构和油缸定时，测量时使移动机构沿平衡梁进行移动，移动的速度与沥青摊铺机相同、方向与沥青摊铺机前进方向相反，使油缸保持相对静止，同时油缸工作，带动探头向下进行测量，探头插入沥青里面并触碰到下承层后会受到阻力使压力上升，压力传感器控制油缸停止工作，施工人员根据定时器定制的工作时间在路边通过指针读取刻度值的读数，减少人为破坏现象，提高摊铺精度，提高平整度，节约沥青材料、人工成本，提高生产效率及工程质量。

6、作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

7、移动机构包括固定在平衡梁底部的齿条，平衡梁和齿条上活动套装有滑动套，滑动套内侧壁下部固定有伺服电机，伺服电机的输出端上套装有齿轮，齿轮与齿条相啮合带动滑动套沿平衡梁进行移动，油缸固定在滑动套底面上。

8、探头位于指针下方的杆体长度大于沥青厚度，防止指针接触沥青，对沥青表面造成损伤。

技术特征：

1.一种沥青摊铺机上的摊铺厚度自动检测结构，包括摊铺机上且靠近路沿侧的平衡梁，其特征在于：平衡梁上沿长度方向设置有移动机构，移动机构的底部垂直固定有油缸，油缸的输出端上设置有探头，探头端部设置有压力传感器，压力传感器连接控制器，控制器与油缸相连，探头一侧设置有指针，油缸的侧面设置有与指针配合使用的刻度值。

2.根据权利要求1所述的沥青摊铺机上的摊铺厚度自动检测结构，其特征在于：移动机构包括固定在平衡梁底部的齿条，平衡梁和齿条上活动套装有滑动套，滑动套内侧壁下部固定有伺服电机，伺服电机的输出端上套装有齿轮，齿轮与齿条相啮合带动滑动套沿平衡梁进行移动，油缸固定在滑动套底面上。

3.根据权利要求1所述的沥青摊铺机上的摊铺厚度自动检测结构，其特征在于：探头位于指针下方的杆体长度大于沥青厚度。

技术总结
本技术涉及道路施工技术领域，具体是一种沥青摊铺机上的摊铺厚度自动检测结构。包括摊铺机上且靠近路沿侧的平衡梁，平衡梁上沿长度方向设置有移动机构，移动机构的底部垂直固定有油缸，油缸的输出端上设置有探头，探头端部设置有压力传感器，压力传感器连接控制器，控制器与油缸相连，探头一侧设置有指针，油缸的侧面设置有与指针配合使用的刻度值。减少人为破坏现象，提高摊铺精度，提高平整度，节约沥青材料、人工成本，提高生产效率及工程质量。

技术研发人员：钮海龙,刘颖娟,杨金鑫,晓强,尹睿聪
受保护的技术使用者：二十二冶路桥建设（河北）有限公司
技术研发日：20240228
技术公布日：2024/9/23