一种包装箱摔落测试装置的制作方法

本技术涉及摔落测试，尤其是涉及一种包装箱摔落测试装置。

背景技术：

1、目前，在产品的生产运输过程中，特别是床架的运输中，需要拆成多个部件后通过纸箱进行排布包装。但是，在搬运的过程中，难免会发生碰撞或者掉落之类。因此在以某种方式包装完成后，需要对该箱体进行摔落测试，验证箱体内部产品或部件的抗摔情况，判断包装方式和箱体能否对产品提供有效保护。

2、现有的，在公告号为cn210802837u的中国专利公开了一种便于调节的摔箱测试装置，包括箱体，所述箱体内壁底部的两侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均贯穿箱体且延伸至箱体的外部，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块，所述箱体内壁顶部的两侧且位于两个所述螺纹杆相对的一侧之间均固定连接有导向板，两个所述螺纹杆位于箱体外部的顶端均固定连接有第一皮带轮。且在螺纹块上固定有支撑盒，支撑盒上设置有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆相对的一端均固定连接有固定板，在固定板上安装有夹紧臂。

3、测试时，将测试箱体放置于两夹紧臂之间，启动两个第一液压伸缩杆带动两个固定板往相对的方向运动，从而带动夹紧臂对箱体进行夹紧，并通过螺纹杆和电机配合，对螺纹块和箱体同步升降；当固定板朝相互远离方向移动时，被夹紧的箱体开始松落。

4、针对上述中的相关技术，由于箱体是通过第一液压伸缩杆驱动夹紧臂进行夹紧。而对于包装有床架部件的箱体来说，箱体具有一定的重量，因此通过夹紧臂进行对夹时，需要对箱体施加一定的压力才能保证夹紧，否则会存在滑落的情况，但是压力过大就会导致夹紧时造成箱体的损坏，或者箱体内部零件的磨损，影响测试结果，有待改进。

技术实现思路

1、为了减小在测试时对箱体夹紧而造成的损坏，提高测试准确性，本技术提供一种包装箱摔落测试装置。

2、本技术提供的一种包装箱摔落测试装置采用如下的技术方案：

3、一种包装箱摔落测试装置，包括底座，还包括：支撑调节组件，所述支撑调节组件设置有两件，所述支撑调节组件间隔设置于所述底座的长度方向上；其中至少一所述支撑调节组件水平移动调节设置；所述支撑调节组件包括立架、升降块、支撑板和电磁铁，所述立架设置于所述底座，所述升降块滑移连接于所述立架，所述升降块沿着所述立架的高度方向滑移调节，所述支撑板转动连接于所述升降块，所述电磁铁设置于所述升降块，所述电磁铁位于所述支撑板的转动路径上；当所述电磁铁断电时，两所述支撑调节组件上的所述支撑板与所述电磁铁分离、且所述支撑板处于竖直状态；当所述电磁铁通电、且两所述支撑板相互靠近的一侧从竖直位置向上转动至水平位置时，两所述支撑板相互远离的一侧下表面贴合吸附于所述电磁铁。

4、通过采用上述技术方，在测试时，根据测试包装箱的大小长度，可以调节两个支撑调节组件位于底座的位置，进而调节两个支撑板之间的距离；接着电磁铁通电，并将支撑板转动至水平位置，此时两支撑板相互远离的一侧吸附固定于电磁铁；即可将包装箱的两端搭接于支撑板上，且可以调节两升降块的高度，进而将包装箱提升到需要的测试高度；最后对电磁铁进行断电，由于支撑板失去吸附力，又受到包装箱的压力，因此支撑板便会向下转动，此时包装箱两端下侧失去支撑板的支撑，便会掉落，实现摔落测试；因此不需要对包装箱施加一定的夹紧力作用，有别于现有技术中的夹紧测试方式，实现减小在测试时对箱体夹紧而造成的损坏，提高测试准确性的效果。

5、优选的，所述支撑板上滑移调节设置有两件托板，所述托板沿着所述支撑板转轴方向间隔设置，所述托板沿着所述支撑板转轴方向移动调节；当所述支撑板处于水平状态时，同一所述支撑板上的两所述托板下端呈相互靠近倾斜。

6、通过采用上述技术方案，由于包装箱大都为矩形体，且大小存在差异，通过调节支撑板上两托板之间的距离，可将包装箱相邻两侧贴于两托板之间，进而可对包装箱的边缘进行摔落试验，提高适用范围和试验范围。

7、优选的，所述托板包括固定连接的水平部和倾斜部，所述水平部与所述支撑板平行或贴合，所述倾斜部固定于所述水平部相互靠近的一侧，所述倾斜部的下端相互靠近倾斜。

8、通过采用上述技术方案，当需要对包装箱的一个面进行测试时，可以将包装箱放置于水平部上；当需要对包装箱的边缘进行测试时，可以将包装箱放置于两倾斜部之间，使得包装箱的相邻两侧面贴合于倾斜部。

9、优选的，所述支撑板上沿着自身转轴方向设置有条形孔，所述水平部的一端贴合于所述支撑板表面，所述水平部与所述条形孔具有重合部位，所述水平部与所述支撑板通过螺栓螺母组件固定，且所述螺栓螺母组件中的螺栓穿过所述条形孔和所述水平部。

10、通过采用上述技术方案，水平部贴合于支撑板，并通过螺栓螺母组件进行锁紧，即可快速实现托板在支撑板长度方向的位置调节。

11、优选的，所述升降块上转动连接有底板，所述底板的转动轴线与所述支撑板的转动轴线平行，所述底板表面设置有若干弹性件；当所述底板向上转动至最高位置时，所述底板处于水平位置，所述底板靠近自身转轴的位置吸附固定于所述电磁铁，且所述弹性件抵接于水平位置的所述支撑板下表面，所述弹性件抵接于所述支撑板转轴远离所述电磁铁的另一侧。

12、通过采用上述技术方案，当电磁铁通电时，底板也可从竖直位置转动至水平位置，且在电磁铁吸附力的作用下保持水平；此时弹性件上端能够弹性抵接于支撑板的下表面，使得支撑板在水平位置时更加稳定，减小由于包装箱较重导致支撑板与电磁铁分离。

13、优选的，所述立架外壁设置有弹性缓冲部，所述弹性缓冲部位于所述底板的转动路径上；当所述底板从水平位置向下转动且靠近所述立架时，所述底板或所述托板与所述弹性缓冲部发生碰撞。

14、通过采用上述技术方案，当底板从水平位置向下转动至竖直位置、并继续向上转动时，底板容易碰撞到立架，而通过弹性缓冲垫能够起到格挡缓冲的作用，避免底板和立架直接碰撞。

15、优选的，所述弹性件为橡胶块。

16、通过采用上述技术方案，橡胶块具有一定的弹性变形能力，保证弹性件端部能够稳定抵接于支撑板下表面。

17、优选的，所述支撑板与所述弹性件相对的一面设置有限位槽，所述限位槽沿着垂直所述支撑板转轴的方向设置；当所述弹性件与所述支撑板弹性抵接时，所述弹性件端部位于所述限位槽内。

18、通过采用上述技术方案，当弹性件抵接于支撑板表面时，弹性件端部位于限位槽内，限位槽能够起到一定的限位作用，减小弹性件弯折等发生较大的变形量，保证弹性件能够更稳定的抵接于支撑板下表面。

19、优选的，所述限位槽的横截面呈t型状，所述弹性件呈t型块，所述弹性件的端部卡接于所述限位槽。

20、通过采用上述技术方案，通过t型状的限位槽和t型状的弹性件配合，使得弹性件远离底板的一端能够卡入限位槽内，因此底板和支撑板能够具有一定的同步转动效果，只需向上转动支撑板，即可带动底板也向上转动，操作更加便捷。

21、优选的，所述升降块上设置有安装架，所述底板和所述支撑板转动连接于所述安装架，所述底板的转轴位于两所述电磁铁相互远离的一侧，所述支撑板的转轴位于两所述电磁铁相互靠近的一侧之间，且所述底板转轴和所述支撑板的转轴位于所述电磁铁水平相对的两侧。

22、通过采用上述技术方案，保证底板能够从水平位置向下转动，而不会受到电磁铁的干扰；同时保证支撑板从竖直位置向上转动至水平位置时一端下表面能够贴合于电磁铁。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、（1）通过设置支撑调节组件、电磁铁之间的配合，可以通过两支撑板对包装箱的两端下侧进行支撑，电磁铁断电后，支撑板从水平位置向下转动，包装箱也直接从支撑板上掉落，因此无需对包装箱进行夹紧，实现减小在测试时对箱体夹紧而造成的损坏，提高测试准确性的效果；

25、（2）通过设置托板，包装箱的边缘相邻两侧面能够贴于两托板相对的一面，即通过托板对包装箱进行支撑，能够便于对包装箱的边缘进行测试，提高测试范围，且调节托板位置能够适用不同大小的包装箱测试；

26、（3）通过设置t型的限位槽和弹性块，弹性块能够卡于限位槽，在向上转动支撑板时，可以同步带动底板向上转动，操作更加便捷。

技术特征：

1.一种包装箱摔落测试装置，包括底座（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种包装箱摔落测试装置，其特征在于，所述支撑板（23）上滑移调节设置有两件托板（8），所述托板（8）沿着所述支撑板（23）转轴方向间隔设置，所述托板（8）沿着所述支撑板（23）转轴方向移动调节；当所述支撑板（23）处于水平状态时，同一所述支撑板（23）上的两所述托板（8）下端呈相互靠近倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种包装箱摔落测试装置，其特征在于，所述托板（8）包括固定连接的水平部（81）和倾斜部（82），所述水平部（81）与所述支撑板（23）平行或贴合，所述倾斜部（82）固定于所述水平部（81）相互靠近的一侧，所述倾斜部（82）的下端相互靠近倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种包装箱摔落测试装置，其特征在于，所述支撑板（23）上沿着自身转轴方向设置有条形孔（9），所述水平部（81）的一端贴合于所述支撑板（23）表面，所述水平部（81）与所述条形孔（9）具有重合部位，所述水平部（81）与所述支撑板（23）通过螺栓螺母组件（10）固定，且所述螺栓螺母组件（10）中的螺栓穿过所述条形孔（9）和所述水平部（81）。

5.根据权利要求2所述的一种包装箱摔落测试装置，其特征在于，所述升降块（22）上转动连接有底板（11），所述底板（11）的转动轴线与所述支撑板（23）的转动轴线平行，所述底板（11）表面设置有若干弹性件（12）；当所述底板（11）向上转动至最高位置时，所述底板（11）处于水平位置，所述底板（11）靠近自身转轴的位置吸附固定于所述电磁铁（24），且所述弹性件（12）抵接于水平位置的所述支撑板（23）下表面，所述弹性件（12）抵接于所述支撑板（23）转轴远离所述电磁铁（24）的另一侧。

6.根据权利要求5所述的一种包装箱摔落测试装置，其特征在于，所述立架（21）外壁设置有弹性缓冲部（14），所述弹性缓冲部（14）位于所述底板（11）的转动路径上；当所述底板（11）从水平位置向下转动且靠近所述立架（21）时，所述底板（11）或所述托板（8）与所述弹性缓冲部（14）发生碰撞。

7.根据权利要求5所述的一种包装箱摔落测试装置，其特征在于，所述弹性件（12）为橡胶块。

8.根据权利要求6所述的一种包装箱摔落测试装置，其特征在于，所述支撑板（23）与所述弹性件（12）相对的一面设置有限位槽（13），所述限位槽（13）沿着垂直所述支撑板（23）转轴的方向设置；当所述弹性件（12）与所述支撑板（23）弹性抵接时，所述弹性件（12）端部位于所述限位槽（13）内。

9.根据权利要求5所述的一种包装箱摔落测试装置，其特征在于，所述限位槽（13）的横截面呈t型状，所述弹性件（12）呈t型块，所述弹性件（12）的端部卡接于所述限位槽（13）。

10.根据权利要求5所述的一种包装箱摔落测试装置，其特征在于，所述升降块（22）上设置有安装架（7），所述底板（11）和所述支撑板（23）转动连接于所述安装架（7），所述底板（11）的转轴位于两所述电磁铁（24）相互远离的一侧，所述支撑板（23）的转轴位于两所述电磁铁（24）相互靠近的一侧之间，且所述底板（11）转轴和所述支撑板（23）的转轴位于所述电磁铁（24）水平相对的两侧。

技术总结
本申请涉及摔落测试技术领域，提供了一种包装箱摔落测试装置，包括底座，还包括：支撑调节组件，支撑调节组件设置有两件，支撑调节组件间隔设置于底座的长度方向上；其中至少一支撑调节组件水平移动调节设置；支撑调节组件包括立架、升降块、支撑板和电磁铁，立架设置于底座，升降块滑移连接于立架，升降块沿着立架的高度方向滑移调节，支撑板转动连接于升降块，电磁铁设置于升降块，电磁铁位于支撑板的转动路径上；当电磁铁通电、且两支撑板相互靠近的一侧从竖直位置向上转动至水平位置时，两支撑板相互远离的一侧下表面贴合吸附于电磁铁。基于此，可实现减小在测试时对箱体夹紧而造成的损坏，提高测试准确性的效果。

技术研发人员：陈美云,杨真卫,汪伟鹏
受保护的技术使用者：厦门精恒智能家具科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23