多程分段智能精准控制管式反应器的制作方法

本技术涉及一种化工行业中反应器的恒温控制装置，具体的说是一种采用多个反应器串联形成多程分段结构来对反应温度进行恒温控制。

背景技术：

1、针对放热反应的集中、大量、局部的放热问题，现有国内授权专利大多通过设计多段反应腔、设计内盘管增大换热面积、设计搅拌器增强流体混合等设计手段，来实现反应器中放热反应的温度控制，并提高反应过程的稳定性。

2、然而，诸如上述所提及的方法在工业化过程中有诸多限制，且反应器温度未精准控制。如一些装置可能未对反应温度进行精密控制，可能操作复杂且安全性不高；还有一些反应器可能存在安装成本较高，反应器复杂，后期运行维修成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种多程分段智能精准控制管式反应器，解决的技术问题是：解决放热反应温度控制稳定性差、反应过程安全性差的技术缺陷。

2、多程分段智能精准控制管式反应器，该系统主要包括主物料备料罐，滴加液备料罐，反应器；反应器为多段并按照多程分段布置，所述多程分段是指多段反应器依次通过管道串连拼接形成；主物料备料罐、滴加液备料罐与反应器之间均配置有输送泵；每段反应器前端设置滴加液滴加头及主物料进口，反应器末端设置温度计及主物料出口；温度计用于检测主物料的温度；主物料备料罐与处于首部的反应器的主物料进口之间具有主物料进料管线，该主物料进料管线上设置有流量计和/或调节阀；滴加液备料罐配置有滴加液进料总管线，滴加液进料总管线通过一根滴加管线一对一与每个反应器的滴加液滴加头配置，滴加液进料总管线设置流量计，每根滴加管线单独设置调节阀。

3、本实用新型的有益效果是：

4、1.多程分段智能精准控制反应器采用多段反应器进行拼接，通过滴加液滴加量、主物料进料量进行综合调节，一方面可以根据不同的反应工艺，通过在原有反应器的基础上通过增减反应器数量，来达到满足不同产品的生产，实用性高。

5、2.针对放热量过大的反应，可以通过增加反应器数量，来实现滴加液的快速滴加，提高生产效率；针对放热量小的反应，可以减少反应器数量，在保证反应产品合格的前提下，节约生产成本，降低运行费用，另一方面节约了制造成本及安装、维护成本。

6、3.每段反应器结构功能一致，有利于工厂标准化生产，同步保证了反应器的设备质量，节约了生产制造成本。每段反应器安装要求一致，管口方位相同，减少了施工安装错误，施工后管道及仪表安装整齐美观。

7、4.整体装置由多段反应器组合拼装，反应器若出现故障，可以单独对故障损坏的反应器进行拆除，拆除后可以利用备用反应器保证生产需求，尽可能得降低设备故障带来的停产经济损失。

技术特征：

1.多程分段智能精准控制管式反应器，其特征在于：该多程分段智能精准控制管式反应器主要包括主物料备料罐，滴加液备料罐，反应器；反应器为多段并按照多程分段布置，所述多程分段是指多段反应器依次通过管道串连拼接形成；主物料备料罐、滴加液备料罐与反应器之间均配置有输送泵；每段反应器前端设置滴加液滴加头及主物料进口，反应器末端设置温度计及主物料出口；温度计用于检测主物料的温度；主物料备料罐与处于首部的反应器的主物料进口之间具有主物料进料管线，该主物料进料管线上设置有流量计和/或调节阀；滴加液备料罐配置有滴加液进料总管线，滴加液进料总管线通过滴加管线一对一与每个反应器的滴加液滴加头配置，滴加液进料总管线设置流量计，每根滴加管线单独设置调节阀。

技术总结
本技术方案公开了一种多程分段智能精准控制管式反应器，该系统主要包括主物料备料罐，滴加液备料罐，反应器；反应器为多段并按照多程分段布置，所述多程分段是指多段反应器依次通过管道串连拼接形成；主物料备料罐、滴加液备料罐与反应器之间均配置有输送泵；每段反应器前端设置滴加液滴加头及主物料进口，反应器末端设置温度计及主物料出口；温度计用于检测主物料的温度。本技术方案通过对反应器主物料、滴加液的进料控制精确确定，解决放热反应温度控制稳定性差、反应过程安全性差的技术缺陷。

技术研发人员：张岳,郭凡,袁益中,黄灿
受保护的技术使用者：浙江华亿工程设计股份有限公司
技术研发日：20240329
技术公布日：2024/9/23