一种原材料乳化装置的制作方法
本技术涉及化工加工领域，尤其涉及一种原材料乳化装置。
背景技术：
1、乳化是指将两种不相溶的液体通过加入乳化剂而形成均匀的乳状混合物的过程，在原材料的乳化过程中，工作人员通常会使用转动的叶片将原材料迅速分散和混合来实现液体的乳化。
2、而目前的乳化装置在对原材料进行乳化时，不便于通过刀片、叶片或转子与定子之间的相对运动对原材料进行剪切和分散，进而导致原材料乳化不够细腻，从而导致乳化质量底下，并且在原材料的乳化的过程中容易附着在容器的内壁，现有的乳化装置不便于刮落容器内壁附着的原材料，进而导致原材料的乳化不够充分，从而降低了原材料的乳化效率。
技术实现思路
1、为了克服上述缺点，本实用新型提供一种原材料乳化装置，能够对原材料进行反向剪切使得原材料更加细腻以及便于刮落内壁附着的原材料使得更加充分地乳化原材料。
2、技术方案是：一种原材料乳化装置，包括有外框架，所述外框架顶部开有进料口，所述外框架底部一侧开有出料口，所述外框架的进料口上固定连接有进料管，所述进料管与所述外框架连通，所述外框架的出料口内固定连接有电磁阀，所述外框架一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述外框架转动式连接，所述电机的输出轴上固定连接有大齿轮，所述大齿轮处于外框架内部，所述外框架内转动式连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有小齿轮，所述旋转轴上固定连接有两个搅动板，两个所述搅动板呈上下对称设置，所述旋转轴上设有剪切组件，所述剪切组件与所述外框架连接，所述电机上设有刮动组件，所述刮动组件与所述外框架连接，所述电机用于驱动旋转轴转动，所述旋转轴转动会使得剪切组件对原材料进行反向剪切，所述电机使得所述刮动组件反复刮落所述外框架内壁附着的原材料。
3、进一步说明，两个所述搅动板均为曲面结构。
4、进一步说明，所述剪切组件包括有锥齿轮一，所述锥齿轮一固定连接在所述旋转轴上，所述外框架的内壁一侧固定连接有固定轴，所述固定轴上转动式连接有锥齿轮二，所述旋转轴上转动式连接有套轴，所述套轴上固定连接有锥齿轮三和剪切刀片，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二与所述锥齿轮三啮合。
5、进一步说明，所述剪切刀片上涂油防粘剂。
6、进一步说明，所述刮动组件包括有双向丝杆，所述电机的输出轴顶端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆上通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧固定连接有磁力吸环，所述磁力吸环套在所述外框架上，所述外框架的内壁上部滑动式连接有磁力刮环，所述磁力刮环与所述磁力吸环磁力相吸，所述磁力刮环上固定连接有固定刮环，所述固定刮环与所述外框架的内壁底部接触。
7、有益效果是：1、本实用新型通过电机驱动大齿轮转动，大齿轮转动使得锥齿轮一和两个搅动板一起转动，搅动板转动会搅动原材料和乳化剂，进而加快原材料的乳化过程，锥齿轮一转动会通过锥齿轮二使得剪切刀片反向转动，两个搅动板转动会将原材料和乳化剂向中部进行聚拢，随后反向转动的剪切刀片会将被聚拢的原材料进行剪切，进而使得原材料更加细腻，从而提高乳化质量。
8、2、本实用新型通过电机驱动双向丝杆转动，双向丝杆转动会通过螺纹块和磁力吸环带动磁力刮环和固定刮环上下往复移动，进而反复刮落外框架内壁附着的原材料，进而更加充分地乳化原材料，从而提高原材料的乳化效率。
技术特征：
1.一种原材料乳化装置，其特征在于：包括有外框架(1)，所述外框架(1)顶部开有进料口，所述外框架(1)底部一侧开有出料口，所述外框架(1)的进料口上固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)与所述外框架(1)连通，所述外框架(1)的出料口内固定连接有电磁阀(3)，所述外框架(1)一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与所述外框架(1)转动式连接，所述电机(4)的输出轴上固定连接有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)处于外框架(1)内部，所述外框架(1)内转动式连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)上固定连接有小齿轮(7)，所述旋转轴(6)上固定连接有两个搅动板(8)，两个所述搅动板(8)呈上下对称设置，所述旋转轴(6)上设有剪切组件，所述剪切组件与所述外框架(1)连接，所述电机(4)上设有刮动组件，所述刮动组件与所述外框架(1)连接，所述电机(4)用于驱动旋转轴(6)转动，所述旋转轴(6)转动会使得剪切组件对原材料进行反向剪切，所述电机(4)使得所述刮动组件反复刮落所述外框架(1)内壁附着的原材料。
2.按照权利要求1所述的一种原材料乳化装置，其特征在于：两个所述搅动板(8)均为曲面结构。
3.按照权利要求1所述的一种原材料乳化装置，其特征在于：所述剪切组件包括有锥齿轮一(10)，所述锥齿轮一(10)固定连接在所述旋转轴(6)上，所述外框架(1)的内壁一侧固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)上转动式连接有锥齿轮二(12)，所述旋转轴(6)上转动式连接有套轴(13)，所述套轴(13)上固定连接有锥齿轮三(14)和剪切刀片(15)，所述锥齿轮一(10)与所述锥齿轮二(12)啮合，所述锥齿轮二(12)与所述锥齿轮三(14)啮合。
4.按照权利要求3所述的一种原材料乳化装置，其特征在于：所述剪切刀片(15)上涂有防粘剂。
5.按照权利要求3所述的一种原材料乳化装置，其特征在于：所述刮动组件包括有双向丝杆(16)，所述电机(4)的输出轴顶端固定连接有双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)上通过螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)一侧固定连接有磁力吸环(18)，所述磁力吸环(18)套在所述外框架(1)上，所述外框架(1)的内壁上部滑动式连接有磁力刮环(19)，所述磁力刮环(19)与所述磁力吸环(18)磁力相吸，所述磁力刮环(19)上固定连接有固定刮环(20)，所述固定刮环(20)与所述外框架(1)的内壁底部接触。
技术总结
本技术涉及化工加工领域，尤其涉及一种原材料乳化装置。技术问题是目前的乳化装置在对原材料进行乳化时，乳化不够细腻，并且乳化不够充分，进而导致乳化质量低下，从而降低了原材料的乳化效率。一种原材料乳化装置，包括有外框架，所述外框架上固定连接有进料管，所述外框架底部固定连接有电磁阀，所述外框架一侧固定连接有电机。本技术通过电机驱动大齿轮转动使得锥齿轮一和两个搅动板一起转动，搅动板转动会搅动原材料和乳化剂，两个搅动板转动会将原材料和乳化剂向中部进行聚拢，锥齿轮一转动会通过锥齿轮二使得剪切刀片反向转动将被聚拢的原材料进行剪切，进而使得原材料更加细腻，从而提高乳化质量。
技术研发人员：靖岚林,张亦弛,杨博琼,叶强强,张黎明
受保护的技术使用者：南昌新苏纳米材料有限公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2024/9/23