一种去屑洗发水的生产工艺及其设备的制作方法

本发明属于洗发水生产设备，具体涉及一种去屑洗发水的生产工艺及其设备。

背景技术：

1、洗发水，又名香波、洗发露，是应用最为广泛的洗发用品，也是最常用的发用化妆品之一，用于洗净附着在头皮和头发上的人体分泌的油脂，汗垢，头皮上脱落的细胞以及外来的灰尘、微生物、定型产品的残留物和不良气味等，保持头皮和头发清洁及头发美观。

2、已知中国公开授权发明：(公开号：202110782987.7)公开了一种洗发水生产用配料装置，包括箱体，所述箱体内密封转动连接有两块转动板，两块所述转动板之间设有用于对配料进行搅拌的搅拌机构，所述箱体上设有用于对两块转动板进行驱动的驱动机构，所述箱体的上端固定连接有回型板，所述回型板的左端固定连接有三个配料桶，三个所述配料桶与箱体之间均通过连通管相连通，三个所述配料桶的上方均设有推板，所述回型板上设有用于对三块推板进行推动的推动机构。本发明对配料的称量和添加较为方便且对配料的混合效果较好，混合的效率较高。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种洗发水生产用配料装置存在以下问题：现有技术在使用过程中，不便于对罐体内部的洗发水原料进行自动检测浓度搅拌混合，导致在加工时，需要停下机械取样进行检测，从而降低了洗发水原料搅拌混合的工作效率，以及难以对罐体的内壁进行全面喷水清理，容易导致罐体内部残留洗发水原料，造成发霉滋生细菌，影响下次加工使用，因此，提出一种去屑洗发水的生产工艺及其设备。

技术实现思路

1、本发明提出一种去屑洗发水的生产工艺及其设备，解决了相关技术中的不便于对罐体内部的洗发水原料进行自动检测浓度搅拌混合，导致在加工时，需要停下机械取样进行检测，从而降低了洗发水原料搅拌混合的工作效率，以及难以对罐体的内壁进行全面喷水清理，容易导致罐体内部残留洗发水原料，造成发霉滋生细菌，影响下次加工使用的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种去屑洗发水的生产工艺及其设备，包括：通过支架放置在地面上的安装箱、固定安在所述安装箱内底壁的罐体、活动贯穿在所述罐体顶端中心的空心杆、固定连接在所述空心杆顶端位于所述安装箱内部齿轮一、固定安装在所述安装箱内顶壁的电机一与固定连接在所述电机一输出端与所述齿轮一啮合连接的齿轮二；

3、所述空心杆的外侧壁固定安装有位于所述罐体内部的矩形板，所述矩形板的内侧壁相对固定安装有两个密封壳，两个所述密封壳的一侧从上到下依次活动贯穿有多个轴杆，多个所述轴杆的一端均固定连接有位于所述密封壳内部的双槽同步轮，且双槽同步轮之间通过同步带张紧连接，多个所述轴杆的另一端固定连接有搅拌板，两个所述密封壳的内侧壁均固定安装有与所述双槽同步轮之间固定连接的电机二；

4、固定安装在所述罐体内底壁分别与所述电机一、电机二之间通过控制器电性连接的液体浓度传感器；

5、设置在所述安装箱后侧用于对所述罐体内侧壁进行清理的清洗机构。

6、优选的，所述清洗机构包括固定安装在所述安装箱后侧水箱、固定安装在所述水箱顶部的高压水泵、贯穿连接在所述齿轮一轴心的旋转接头与固定安装在所述矩形板两侧的u形喷水管，且上下两端与所述空心杆的外侧壁相连接，所述旋转接头的底端延伸至所述空心杆的内部，所述旋转接头的顶端通过水管与所述高压水泵的输出端固定连接，所述高压水泵的输入端通过管道延伸至所述水箱的内部。

7、优选的，所述罐体的外侧壁固定连接有与所述罐体内部相连通的矩形框、固定安装在所述矩形框内部的钢化玻璃、分别粘贴所述钢化玻璃前侧的尺度线与位于所述尺度线一侧的多个led灯珠，所述罐体的内侧壁从上到下依次固定安装有多个液位传感器，多个所述液位传感器与多个所述led灯珠之间通过控制器电性连接。

8、优选的，所述罐体的内顶壁固定安装有温度传感器，所述罐体的外侧壁固定安装有圆形加热管，所述圆形加热管与所述温度传感器之间通过控制器电性连接。

9、优选的，所述罐体的顶端贯穿固定安装有进料管，所述进料管的顶端贯穿所述安装箱固定安装有漏斗。

10、优选的，所述安装箱的前侧铰接有门体，所述门体的前侧固定安装有把手，所述门体的前侧开设有窗槽，所述窗槽的内部嵌入有透明板。

11、优选的，所述罐体的底端贯穿固定安装有排料管，所述排料管的外侧壁设置有阀门。

12、本发明的工作原理及有益效果为：

13、1、通过电机一带动齿轮二旋转，联动啮合连接的齿轮一带动空心杆与矩形板在罐体上进行旋转，用于对罐体内部的洗发水原料进行初次搅拌混合，当液体浓度传感器检测到罐体内部的洗发水原料没有达到浓度标准时，通过电机二带动双槽同步轮进行旋转，在同步带的作用下，联动多个轴杆带动搅拌板在罐体内部进行旋转，用于对罐体内部的洗发水原料进行加快搅拌混合，有效使罐体内部的洗发水原料搅拌混合浓度达到标准，从而提高了去屑洗发水的生产效率。

14、2、通过高压水泵将水箱内部的水进行抽取，抽取的水经过管道与旋转接头输送到空心杆的内部，并从u形喷水管内喷出，用于对罐体的内壁进行喷水清理，在电机一的带动下，有效对罐体的内壁进行全面喷水清理，便于下次使用，提高了罐体的使用效率，避免罐体内部发霉滋生细菌。

技术特征：

1.一种去屑洗发水的生产工艺及其设备，其特征在于，包括：通过支架放置在地面上的安装箱(1)、固定安装在所述安装箱(1)内底壁的罐体(2)、活动贯穿在所述罐体(2)顶端中心的空心杆(3)、固定连接在所述空心杆(3)顶端位于所述安装箱(1)内部齿轮一(4)、固定安装在所述安装箱(1)内顶壁的电机一(5)与固定连接在所述电机一(5)输出端与所述齿轮一(4)啮合连接的齿轮二(6)；

2.根据权利要求1所述的一种去屑洗发水的生产工艺及其设备，其特征在于：所述清洗机构(13)包括固定安装在所述安装箱(1)后侧水箱(131)、固定安装在所述水箱(131)顶部的高压水泵(132)、贯穿连接在所述齿轮一(4)轴心的旋转接头(133)与固定安装在所述矩形板(7)两侧的u形喷水管(134)，且上下两端与所述空心杆(3)的外侧壁相连接，所述旋转接头(133)的底端延伸至所述空心杆(3)的内部，所述旋转接头(133)的顶端通过水管与所述高压水泵(132)的输出端固定连接，所述高压水泵(132)的输入端通过管道延伸至所述水箱(131)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种去屑洗发水的生产工艺及其设备，其特征在于：所述罐体(2)的外侧壁固定连接有与所述罐体(2)内部相连通的矩形框(14)、固定安装在所述矩形框(14)内部的钢化玻璃(15)、分别粘贴所述钢化玻璃(15)前侧的尺度线(16)与位于所述尺度线(16)一侧的多个led灯珠(17)，所述罐体(2)的内侧壁从上到下依次固定安装有多个液位传感器(18)，多个所述液位传感器(18)与多个所述led灯珠(17)之间通过控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种去屑洗发水的生产工艺及其设备，其特征在于：所述罐体(2)的内顶壁固定安装有温度传感器(19)，所述罐体(2)的外侧壁固定安装有圆形加热管(20)，所述圆形加热管(20)与所述温度传感器(19)之间通过控制器电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种去屑洗发水的生产工艺及其设备，其特征在于：所述罐体(2)的顶端贯穿固定安装有进料管(21)，所述进料管(21)的顶端贯穿所述安装箱(1)固定安装有漏斗(22)。

6.根据权利要求5所述的一种去屑洗发水的生产工艺及其设备，其特征在于：所述安装箱(1)的前侧铰接有门体(23)，所述门体(23)的前侧固定安装有把手(26)，所述门体(23)的前侧开设有窗槽(24)，所述窗槽(24)的内部嵌入有透明板(25)。

7.根据权利要求6所述的一种去屑洗发水的生产工艺及其设备，其特征在于：所述罐体(2)的底端贯穿固定安装有排料管(27)，所述排料管(27)的外侧壁设置有阀门(28)。

8.如权利要求1-7任意一项所述的一种去屑洗发水的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤；

技术总结
本发明涉及洗发水生产设备技术领域，提出了一种去屑洗发水的生产工艺及其设备，包括：通过支架放置在地面上的安装箱、固定安装在所述安装箱内底壁的罐体、活动贯穿在所述罐体顶端中心的空心杆。通过电机一带动齿轮二旋转，联动啮合连接的齿轮一带动空心杆与矩形板在罐体上进行旋转，用于对罐体内部的洗发水原料进行初次搅拌混合，当液体浓度传感器检测到罐体内部的洗发水原料没有达到浓度标准时，通过电机二带动双槽同步轮进行旋转，在同步带的作用下，联动多个轴杆带动搅拌板在罐体内部进行旋转，用于对罐体内部的洗发水原料进行加快搅拌混合，有效使罐体内部的洗发水原料搅拌混合浓度达到标准，从而提高了去屑洗发水的生产效率。

技术研发人员：皮成
受保护的技术使用者：江西知恩堂实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23