一种可自清理的印刷刮刀的制作方法

本技术涉及印刷，具体为一种可自清理的印刷刮刀。

背景技术：

1、刮刀在印刷场景起到重要作用，刮刀刀锋部分可在印刷时快速与滚筒贴合,用于刮去滚筒表面多余油墨,减少了浪费，刮刀较大斜角设计的刀锋形状使刮刀磨损更小,接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。

2、油墨刮刀在长时间使用后其刀锋部分会覆着油墨、灰尘等杂质混合形成的污垢，影响印刷质量，因此，需要定期进行清理，传统一般需要经过拆装后才能达成上述目的，基于此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种可自清理的印刷刮刀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可自清理的印刷刮刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自清理的印刷刮刀，包括：

3、横架，其上设置有托杆，所述托杆具有嵌槽，嵌槽嵌接有刮刀体；

4、底板，通过连接杆与所述横架连接，所述底板上安装有第一电缸体，所述第一电缸体活动杆连接有垫板；

5、移板，有两组，通过运动组件与所述垫板活动连接，两组移板之间形成一清理腔，并在相近的一侧分别设置有刮板，运动组件可驱动两组移板移动扩大或缩小清理腔；

6、调整组件，配置在所述横架上，用于驱动刮刀体的刀锋进入至清理腔。

7、作为一种优选的技术方案，所述运动组件包括转动设置在垫板上的轴杆和与轴杆驱动连接的电机体，两组所述移板螺接在所述轴杆上。

8、作为一种优选的技术方案，所述垫板上设置有导轨，两组所述移板底部分别设置有滑块，滑块与导轨滑动嵌合。

9、作为一种优选的技术方案，所述嵌槽上螺接有多个活动件，用于锁紧刮刀体。

10、作为一种优选的技术方案，两组所述刮板倾斜向上延伸，顶部可与刮刀体的刀锋接触。

11、作为一种优选的技术方案，所述调整组件包括安装在横架上的第二电缸体和与托杆连接的推板，所述第二电缸体活动杆与推板相铰接。

12、作为一种优选的技术方案，所述底板连接有网辊，网辊延伸至清理腔内，可与两组刮板接触粘下清理的污垢。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、通过设置两组移板分别带动刮板与刮刀体接触，将附着在刮刀体的刀锋上的污垢进行刮除，实现对刮刀体的自动清理，无需对刮刀体进行拆装工序，提高了工作效率，清理完成后，刮刀体脱离清理腔，在调整组件驱动下复位可继续进行刮除油墨的工作。

技术特征：

1.一种可自清理的印刷刮刀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可自清理的印刷刮刀，其特征在于，所述运动组件(50)包括转动设置在垫板(32)上的轴杆(51)和与轴杆(51)驱动连接的电机体(52)，两组所述移板(40)螺接在所述轴杆(51)上。

3.根据权利要求2所述的一种可自清理的印刷刮刀，其特征在于，所述垫板(32)上设置有导轨(53)，两组所述移板(40)底部分别设置有滑块(54)，滑块(54)与导轨(53)滑动嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种可自清理的印刷刮刀，其特征在于，所述嵌槽上螺接有多个活动件(13)，用于锁紧刮刀体(12)。

5.根据权利要求1所述的一种可自清理的印刷刮刀，其特征在于，两组所述刮板(41)倾斜向上延伸，顶部可与刮刀体(12)的刀锋接触。

6.根据权利要求1所述的一种可自清理的印刷刮刀，其特征在于，所述调整组件(20)包括安装在横架(10)上的第二电缸体(21)和与托杆(11)连接的推板(22)，所述第二电缸体(21)活动杆与推板(22)相铰接。

7.根据权利要求1所述的一种可自清理的印刷刮刀，其特征在于，所述底板(30)连接有网辊(34)，网辊(34)延伸至清理腔内，可与两组刮板(41)接触粘下清理的污垢。

技术总结
本技术公开了一种可自清理的印刷刮刀，包括横架、底板、移板和调整组件，横架上设置有托杆，托杆具有嵌槽，嵌槽嵌接有刮刀体，底板通过连接杆与横架连接，底板上安装有第一电缸体，第一电缸体活动杆连接有垫板，移板有两组，通过运动组件与垫板活动连接，两组移板之间形成一清理腔，并在相近的一侧分别设置有刮板，运动组件可驱动两组移板移动扩大或缩小清理腔，调整组件配置在横架上，用于驱动刮刀体的刀锋进入至清理腔；实现了对刮刀体的自动清理，无需对刮刀体进行拆装工序，提高了工作效率，清理完成后，刮刀体脱离清理腔，在调整组件驱动下复位可继续进行刮除油墨的工作。

技术研发人员：耿青芳,耿常青,白书森
受保护的技术使用者：苏州时达未包装科技有限公司
技术研发日：20240412
技术公布日：2024/9/23