一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备的制作方法

本发明涉及金属卷曲成型，具体为一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备。

背景技术：

1、根据现有资料可知：多层金属复合材料结构管卷曲成型设备是一种用于将多层金属复合材料卷曲成所需形状的设备，通过控制电机的转速和辊轮的位置来实现管料的卷曲，再通过一系列辊轮或模具将金属复合材料结构管料卷曲成所需的形状，例如圆形、椭圆形或其他复杂的曲线形状；

2、现有授权专利以及现有相同技术的设备、同类型相近技术设备在日常的使用中还存在以下问题：

3、在对多层金属复合材料进行加工时，由于不同金属的厚度不同，需要对辊轮之间的距离进行相应的调节，传统的卷曲成型设备无法自由地根据板材的厚度进行调节，需要对设备进行频繁的调节以达到与板材所适配的厚度，频繁调整辊轮间距导致设备部件的磨损加剧，降低设备的使用寿命，增加维护成本，而且由于传统的设备无法实时根据板材厚度进行调节，生产精度受到限制，无法满足对产品精度要求较高的应用场景；

4、在对金属进行卷曲成型时金属上所携带的灰尘会飘落至转轴处，传统的卷曲成型设备无法对灰尘进行及时的清理，会导致灰尘随着辊轮的转动而进入到转轴处，由于灰尘颗粒数量的不同造成转轴左右两侧的磨损程度也不同，会逐渐损坏转轴表面，导致转轴的寿命缩短，磨损严重的转轴会影响设备的正常运转，降低设备的性能和效率；

5、由于对金属材料进行卷曲成型是依靠辊轮与金属材料之间挤压逐渐成型，在成型过程中由于金属之间不断地摩擦产生热量，卷曲成型过程需要持续转动，使得辊轮与金属材料之间不断地进行摩擦，随着热量的积累，辊轮与金属材料接触的面逐渐升温，当温度上升至一定高度的时候会对金属材料造成烧伤，传统的成型设备无法在温度过高时向操作人员及时发出预警，使其对设备进行停机降温，高温烧伤会导致金属材料的晶粒结构发生改变，使其强度和硬度降低，从而减少金属材料的承载能力和耐久性，同时，烧伤还会导致金属表面出现烧焦、氧化等现象，使表面质量下降，影响外观和功能。

技术实现思路

1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

2、为解决上述缺点本发明提供如下技术方案：一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备，包括放置安装台，所述放置安装台互相靠近的一面呈对称分布转动连接有运输辊轮，所述放置安装台互相靠近的一面转动连接有成型辊轮，所述成型辊轮位于两个运输辊轮的上方，所述成型辊轮和运输辊轮均包括转筒和转轴，所述放置安装台上设置有调节组件，所述调节组件呈对称设置于放置安装台的左右两侧，所述放置安装台上设置有清洁组件，所述清洁组件呈对称设置于放置安装台的左右两侧，所述放置安装台上设置有预警组件；

3、所述调节组件包括滑动块，所述滑动块滑动连接于放置安装台的内部，所述调节组件用于调节适配不同厚度的金属复合材料；

4、所述清洁组件包括固定套环，所述固定套环呈圆形分布固定连接于放置安装台的内部，呈圆形分布的所述固定套环均位于运输辊轮与成型辊轮的转轴处，所述清洁组件用于对成型辊轮和运输辊轮的转轴进行灰尘的清扫；

5、所述预警组件包括固定块，所述固定块固定连接于放置安装台的内部，所述预警组件用于对运输辊轮过热时发出声音提示操作人员。

6、更进一步的，所述调节组件还包括限位滑动杆，所述限位滑动杆滑动连接于放置安装台的内部，所述限位滑动杆远离放置安装台的一端与滑动块固定连接，所述限位滑动杆的表面套设有始动弹簧，所述始动弹簧的一端与滑动块固定连接，所述始动弹簧的一端与放置安装台固定连接，所述放置安装台的顶端固定连接有防护顶板，所述滑动块的顶端固定连接有连接杆。

7、更进一步的，所述清洁组件还包括清洁海绵，位于所述成型辊轮转轴上方的清洁海绵转动连接于滑动块上，位于所述运输辊轮转轴上方的清洁海绵皆转动连接于放置安装台上，所述连接杆靠近清洁海绵的一面转动连接有转动杆。

8、更进一步的，所述清洁海绵与转动杆之间传动连接有传动带，所述连接杆靠近固定套环的一面固定连接有固定架，所述固定架位于转动杆的上方，所述固定架内固定连接有储液罐，所述储液罐的底部固定连通有出液管。

9、更进一步的，所述出液管的底端固定连通有第一输送管，所述第一输送管的底端与位于成型辊轮转轴处的清洁海绵接触，所述第一输送管的外壁呈对称固定连通有第二输送管，所述第二输送管远离第一输送管的一端与位于运输辊轮转轴处的清洁海绵接触，所述转动杆的表面呈圆形等距分布固定连接有搅拌板。

10、更进一步的，所述预警组件还包括防护管，所述防护管固定连接于固定块内部，所述防护管内滑动连接有导热棒，所述导热棒的顶端与运输辊轮的表面接触，所述导热棒远离运输辊轮的一端固定连接有记忆金属块，所述记忆金属块的表面固定连接有螺纹杆。

11、更进一步的，所述螺纹杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与记忆金属块固定连接，所述复位弹簧的另一端与防护管的内壁固定连接，所述防护管的外壁固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有警铃。

12、更进一步的，所述固定块远离记忆金属块的一面转动连接有始动旋转块，所述始动旋转块与螺纹杆螺纹连接，所述始动旋转块的外壁呈圆形等距分布固定连接有敲击棒，所述始动旋转块远离防护管的一面呈圆形等距分布固定连接有提示牌。

13、采用本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

14、1、本装置通过设置清洁海绵，对卷曲成型过程中产生的灰尘进行清除，通过辊轮的旋转，辊轮的转轴处与清洁海绵之间互相摩擦，在摩擦的同时通过清洁海绵所携带的清洁剂将辊轮转轴处的灰尘进行清扫，以及通过转动摩擦产生的静电将剩下的灰尘等其他物质吸附走，避免灰尘随着辊轮的转动进入到转轴处，与现有技术相比，通过设置清洁海绵，可以将灰尘一直阻挡在转轴与安装台的连接处，持续且长久的避免了灰尘进入机器内部的增大摩擦力的可能性，而且通过设置清洁海绵可以有效减少灰尘对转轴表面的摩擦，降低磨损程度，延长转轴的使用寿命，并且海绵的表面较为光滑，在与转轴之间接触时不会对转轴的表面产生损坏，同时可以确保转轴正常运转，避免因灰尘堵塞或干扰而导致设备运行不畅或故障，进而提高设备的运行效率，而且可以避免因灰尘过多而影响转轴的运转稳定性，保证设备正常运行，确保产品质量稳定；

15、2、同时通过设置清洁海绵，将灰尘从转轴处清理后，使得辊轮的转轴处与安装台接触点的磨损情况一致，可避免因两侧转轴的磨损程度不同而导致辊轮产生晃动，可以确保金属材料在卷曲过程中受到均匀的力和压力，减少表面缺陷的产生，提高产品外观质量，同时可以保持金属材料在卷曲过程中受到均匀的应力分布，保持材料的强度和性能稳定，提高卷曲成型的精度，确保产品尺寸和形状符合要求，而且可以减少不良卷曲和材料损耗，降低生产成本，并且清洁海绵通过不断地吸收清洁液，在辊轮与清洁海绵摩擦时，部分清洁液受到挤压流出清洁海绵外，流入转轴与安装台的连接处，为转轴的转动提供润滑作用；

16、3、本装置通过设置警铃，金属板材成型过程中产生的大量热量，成型设备在产生大量热量的同时会进行过热断电处理，断电后装置失去电性连接，无法依靠自身向操作人员发出警示，但是过热后记忆金属块会延伸促使敲击棒转动并与警铃之间产生碰撞并发出预警，同时提示牌会配合敲击棒的转动同步转动，与现有技术相比，在失去电性连接后的装置无法及时对操作人员发出警示，此外在工作环境较为嘈杂时，以提示牌向操作人员发出预警，避免因警铃声被覆盖而造成对金属板材的损害，提醒操作人员对卷曲设备进行停机冷却，避免因过热而对待卷曲的金属造成烧伤，保证其表面的光滑和完整度，确保其强度和硬度不受影响；

17、4.同时在过热时向操作人员发出警铃声，使得操作人员可以在第一时间对辊轮进行处理，可以减少生产中断的时间，保持生产的连续性，此外，在温度未完全下降时，记忆金属块仍然受热延伸，促使敲击棒持续对警铃进行敲击，向操作人员发出提示，直至辊轮表面的温度完全下降，记忆金属块缩回至原位，此时敲击棒停止敲击，与现有技术相比，在警铃声停止时，辊轮表面的温度已经下降到安全值内，操作人员在对辊轮进行触摸或者接触时不会被高温烫伤，有效的防止操作人员因对辊轮温度进行试探而受伤的情况发生，并且本装置通过设置始动弹簧，用户将板材塞入辊轮之间时，始动弹簧可自主的根据板材厚度进行上下的调节，始终将板材夹紧固定于辊轮之间，同时依靠辊轮的重力将待卷曲成型的金属材料进行挤压夹持，与现有技术相比，可以更快速更方便的针对板材进行调节，此外，通过设置防护顶板，使得在塞入超出辊轮容纳范围的板材时，防止限位滑动杆超程，与现有技术相比，通过设置防护顶板，使得用户在使用成型设备时的安全问题得到保障；

技术特征：

1.一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备，其特征在于：包括放置安装台(101)，所述放置安装台(101)互相靠近的一面呈对称分布转动连接有运输辊轮(102)，所述放置安装台(101)互相靠近的一面转动连接有成型辊轮(103)，所述成型辊轮(103)位于两个运输辊轮(102)的上方，所述成型辊轮(103)和运输辊轮(102)均包括转筒和转轴，所述放置安装台(101)上设置有调节组件(200)，所述调节组件(200)呈对称设置于放置安装台(101)的左右两侧，所述放置安装台(101)上设置有清洁组件(300)，所述放置安装台(101)上设置有预警组件(400)。

2.根据权利要求1所述的一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备，其特征在于：所述调节组件(200)包括滑动块(202)，所述滑动块(202)滑动连接于放置安装台(101)的内部，所述调节组件(200)用于调节适配不同厚度的金属复合材料；所述清洁组件(300)包括固定套环(301)，所述固定套环(301)呈圆形分布固定连接于放置安装台(101)的内部，呈圆形分布的所述固定套环(301)均位于运输辊轮(102)与成型辊轮(103)的转轴处，所述清洁组件(300)用于对成型辊轮(103)和运输辊轮(102)的转轴进行灰尘的清扫。

3.根据权利要求1所述的一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备，其特征在于：所述预警组件(400)包括固定块(401)，所述固定块(401)固定连接于放置安装台(101)的内部，所述预警组件(400)用于对运输辊轮(102)过热时发出声音提示操作人员。

4.根据权利要求3所述的一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备，其特征在于：所述调节组件(200)还包括限位滑动杆(201)，所述限位滑动杆(201)滑动连接于放置安装台(101)的内部，所述限位滑动杆(201)远离放置安装台(101)的一端与滑动块(202)固定连接，所述限位滑动杆(201)的表面套设有始动弹簧(203)，所述始动弹簧(203)的一端与滑动块(202)固定连接，所述始动弹簧(203)的一端与放置安装台(101)固定连接，所述放置安装台(101)的顶端固定连接有防护顶板(204)，所述滑动块(202)的顶端固定连接有连接杆(205)。

5.根据权利要求4所述的一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备，其特征在于：所述清洁组件(300)还包括清洁海绵(302)，位于所述成型辊轮(103)转轴上方的清洁海绵(302)转动连接于滑动块(202)上，位于所述运输辊轮(102)转轴上方的清洁海绵(302)皆转动连接于放置安装台(101)上，所述连接杆(205)靠近清洁海绵(302)的一面转动连接有转动杆(303)。

6.根据权利要求5所述的一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备，其特征在于：所述清洁海绵(302)与转动杆(303)之间传动连接有传动带(304)，所述连接杆(205)靠近固定套环(301)的一面固定连接有固定架(305)，所述固定架(305)位于转动杆(303)的上方，所述固定架(305)内固定连接有储液罐(306)，所述储液罐(306)的底部固定连通有出液管(307)。

7.根据权利要求6所述的一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备，其特征在于：所述出液管(307)的底端固定连通有第一输送管(308)，所述第一输送管(308)的底端与位于成型辊轮(103)转轴处的清洁海绵(302)接触，所述第一输送管(308)的外壁呈对称固定连通有第二输送管(309)，所述第二输送管(309)远离第一输送管(308)的一端与位于运输辊轮(102)转轴处的清洁海绵(302)接触，所述转动杆(303)的表面呈圆形等距分布固定连接有搅拌板(310)。

8.根据权利要求3所述的一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备，其特征在于：所述预警组件(400)还包括防护管(402)，所述防护管(402)固定连接于固定块(401)内部，所述防护管(402)内滑动连接有导热棒(403)，所述导热棒(403)的顶端与运输辊轮(102)的表面接触，所述导热棒(403)远离运输辊轮(102)的一端固定连接有记忆金属块(404)，所述记忆金属块(404)的表面固定连接有螺纹杆(405)。

9.根据权利要求8所述的一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备，其特征在于：所述螺纹杆(405)的表面套设有复位弹簧(406)，所述复位弹簧(406)的一端与记忆金属块(404)固定连接，所述复位弹簧(406)的另一端与防护管(402)的内壁固定连接，所述防护管(402)的外壁固定连接有固定板(407)，所述固定板(407)的表面固定连接有警铃(408)。

10.根据权利要求8所述的一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备，其特征在于：所述防护管(402)远离记忆金属块(404)的一面转动连接有始动旋转块(409)，所述始动旋转块(409)与螺纹杆(405)螺纹连接，所述始动旋转块(409)的外壁呈圆形等距分布固定连接有敲击棒(410)，所述始动旋转块(409)远离防护管(402)的一面呈圆形等距分布固定连接有提示牌(411)。

技术总结
本发明公开了一种多层金属复合材料结构管卷曲成型设备，涉及金属卷曲成型领域，包括放置安装台，放置安装台互相靠近的一面呈对称分布转动连接有运输辊轮，放置安装台互相靠近的一面转动连接有成型辊轮，成型辊轮位于两个运输辊轮的上方，成型辊轮和运输辊轮均包括转筒和转轴，放置安装台上设置有调节组件，调节组件呈对称设置于放置安装台的左右两侧，本装置通过设置调节组件，使得用户在对不同厚度的金属材料时可以自动将辊轮之间的距离调整至材料所需高度，同时依靠辊轮的重力将待卷曲成型的金属材料进行挤压夹持，可以根据加工过程中板材厚度的变化进行相应的调节，适用于多种厚度的板材，提高了设备的适用范围和灵活性，提高生产效率和产量。

技术研发人员：钱锋
受保护的技术使用者：南通汇錱新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23