有机物连续翻抛发酵机的制作方法

本发明涉及翻抛机，具体涉及有机物连续翻抛发酵机。

背景技术：

1、在针对畜禽粪便、秸秆、糟渣茹渣、生活垃圾和污泥等动植物有机废弃物的处理方式中，将这些有机废弃物制备成肥料是一种较为绿色环保的处理方式，而制备成肥料的过程中，需要利用到翻抛机进行混合发酵加工。

2、翻抛发酵机即翻抛机，指的是通过翻抛轮的转动接触并扬起有机废弃物与空气接触，防止厌氧发酵产生硫化氢等臭气，有利于有机废弃物的发酵安全，中国专利公告号为cn211035746 u的专利中公开了一种翻抛深度可自动调节的翻抛机，包括轮轨、翻抛池、滑动支撑机架、机箱和翻抛作业控制机构，所述滑动支撑机架滑动设于轮轨上，所述轮轨对滑动支撑机架起滑动支撑作用，所述翻抛池设于轮轨底部，所述翻抛池将轮轨悬空架起，所述机箱设于滑动支撑机架上，所述翻抛作业控制机构设于机箱上，所述翻抛作业控制机构包括控制器、翻抛机架、固定支撑架、液压杆、翻抛驱动电机、翻抛轮和翻抛轮拉力感应机构，其具有安全系数高、使用寿命长、翻抛深度可自动调节、肥料翻抛均匀的翻抛深度可自动调节的优点。

3、现有技术中，翻抛机在翻抛池中进行有机废弃物的翻抛时，翻抛轮抛起的有机废弃物落下时会覆盖在未翻抛的部分上，由于翻抛轮的半径一定，在经过覆盖处的有机废弃物进行翻抛时需要调整高度，使得底部的有机废弃物无法进行有效翻抛，影响翻抛效果，为此提出有机物连续翻抛发酵机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为解决翻抛机在翻抛池中进行有机废弃物的翻抛时，翻抛轮抛起的有机废弃物四处飞扬落下时会覆盖在未翻抛的部分上，由于翻抛轮的半径一定，在经过覆盖处的有机废弃物进行翻抛时需要调整高度，使得底部的有机废弃物无法进行有效翻抛，影响翻抛效果的问题，本发明提供了有机物连续翻抛发酵机。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、有机物连续翻抛发酵机，包括翻抛池，翻抛池上安装有活动架，活动架上安装有机箱，机箱上安装有转臂，转臂上安装有翻抛轮，所述转臂上安装有连接架，连接架上安装有安装架，安装架上安装有耳板，耳板上安装有遮板，遮板上安装有料槽，遮板上安装有用于剪切和传输料槽内有机废弃物的转动机构，遮板上安装有用于往复摆动吹风供氧的摆动机构，摆动机构上安装有用于防护摆动机构的缓冲机构，遮板上安装有用于在翻抛轮顶侧往复滑动刮下翻抛轮上粘黏有机废弃物的滑动机构，转动机构上安装有用于同时制动摆动机构和滑动机构的制动机构，翻抛机在翻抛池内进行有机废弃物的连续翻抛过程中，翻抛轮翻抛起的有机废弃物在与空气接触时供氧，粒度较大的会击打在遮板上落入到料槽内防止落在未翻抛的有机废弃物部分，进入到料槽内的粒度较大的有机废弃物会在转动机构的转动下剪切输送从翻抛轮的两侧重新落在原翻抛位置，方便连续翻抛过程中的均匀翻抛，且粒度合适的有机废弃物更有利于发酵过程，在此过程中，转动机构通过制动机构带动摆动机构在遮板上往复摆动对抛起的有机废弃物吹风，有利于供氧发酵，且此过程中会筛分粒度较小的有机废弃物，此外，转动机构通过制动机构带动滑动机构在遮板上往复滑动，对经过滑动机构处的翻抛轮转页进行刮壁清理，防止粘黏的有机废弃物影响连续翻抛过程的进行，提高了设备的实用性和科学性，并在摆动机构运动过程中通过缓冲机构对摆动机构进行防护，防止抛起的有机废弃物堵塞摆动机构的部件，进一步提高了设备使用的科学性和实用性。

4、进一步的，所述转动机构包括有转辊，遮板上开设有转动孔，转辊转动安装在转动孔内，转辊上安装有双向绞龙，转辊的一端安装有制动齿轮，制动齿轮与遮板相接触，转辊的另一端安装有电机的主轴，电机安装在遮板上，料槽的底侧开设有下料口，下料口位于双向绞龙的底侧，料槽上安装有导引槽，导引槽与下料口相适配，其中转动机构指的是电机启动带动转辊转动，从而带动双向绞龙转动，双向绞龙转动会将落入料槽内粒度较大的有机废弃物进行剪切并输送至两侧的下料口处，在重力和挤压力作用下有机废弃物会通过下料口上的导引槽重新落在抛起处的位置，方便连续翻抛过程中的均匀翻抛并在此过程中带动制动齿轮转动。

5、进一步的，所述摆动机构包括有固定座，固定座安装在遮板上，固定座上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴上安装有转盘，转盘上活动安装有摆杆，摆杆转动安装在遮板上，摆杆上安装有空腔方管，空腔方管上开设有出风口，空腔方管上开设有贯通孔，贯通孔内安装有连接软管，遮板上开设有安装孔，连接软管安装在安装孔内并延伸至遮板外，连接软管上安装有风机，风机安装在遮板上，其中摆动机构指的是转轴在固定座上转动时会带动摆杆在遮板上往复摆动，从而使得空腔方管往复摆动，从而使得经风机吸入的空气经连接软管进入到空腔方管内并通过出风口吹出对抛起的有机废弃物进行充分均匀供氧，防止转动的翻抛轮翻抛过程中形成的负压减少有机废弃物与氧气的接触面积，有利于均匀供氧发酵。

6、进一步的，所述转盘上安装有连接轴，摆杆上开设有直槽口，连接轴滑动安装在直槽口内。遮板上开设有活动槽，活动槽内安装有转动圆块，摆杆上开设有连接转孔，转动圆块转动安装在连接转孔内，转盘转动时带动连接轴转动，转动的连接轴在摆杆上的直槽口内滑动并由于摆杆在转动圆块和连接转孔的配合限制下，使得摆杆在遮板上的活动槽内往复摆动。

7、进一步的，所述缓冲机构包括有滤网框，滤网框套设在空腔方管上，滤网框上安装有固定板，固定板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有伸缩轴，伸缩轴上安装有限位块，限位块与固定板相接触，伸缩轴上安装有支撑块，支撑块安装在空腔方管上，伸缩轴上活动套接有弹簧，弹簧的一端安装在固定板上，弹簧的另一端安装在支撑块上，其中缓冲机构指的是抛起的有机废弃物在击打滤网框上时冲击力会使得滤网框和固定板在伸缩轴的限制下滑动并压缩弹簧，并在冲击结束后再弹簧的复位弹力作用下带动滤网框复位，从连续的过程中，抖动的滤网框减少有机废弃物在滤网框的粘黏保证正常吹风过程的进行同时防止进入到空腔方管的出风口处引起堵塞，进一步提高了结构的实用性和科学性。

8、进一步的，所述滑动机构包括有转杆，转杆转动安装在遮板上，转杆上安装有制动节，制动节上开设有交叉弧槽，遮板上滑动安装有连接杆，连接杆上安装有底座，底座上安装有刮刷，连接杆上安装有制动轴块，制动轴块滑动安装在交叉弧槽内，其中滑动机构指的是转杆转动时带动制动节转动，制动节转动带动制动轴块受到连接杆的限制作用下在交叉弧槽内滑动，从而使得连接杆在遮板上往复滑动，从而带动底座和刮刷往复滑动，使得经过刮刷的翻抛轮部分刮壁清理，防止有机废弃物粘黏在翻抛轮上，有利于连续翻抛过程的进行。

9、进一步的，所述遮板上开设有限位滑槽，连接杆滑动安装在限位滑槽内，限位滑槽限制了连接杆的运动，连接杆只能在限位滑槽内滑动。

10、进一步的，所述制动机构包括有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮安装在转轴上，第二齿轮安装在转杆上，第一齿轮和第二齿轮上啮合有同一个链条，链条啮合在制动齿轮上，其中制动机构指的是在电机转动带动制动齿轮转动时通过链条的传动使得第一齿轮和第二齿轮同时转动，从而带动转轴和转杆的同时转动，减少了动力源，增加了结构的使用便捷性。

11、本发明的有益效果如下：

12、本发明，通过遮板、料槽、风机等的设置，实现将经翻抛轮抛起的有机废弃物进行遮挡，防止覆盖在未翻抛的有机废弃物上，保证有机废弃物的均匀翻抛，同时风机的风会将空气均匀地吹向翻抛起的有机废弃物，有利于有机废弃物供氧。

13、本发明，通过双向绞龙、下料口、导引槽等的设置，根据离心力的原理，落入料槽内的有机废弃物粒径较大，通过双向绞龙方便将粒径较大的有机废弃物剪切输送，经两侧的导引槽导引落在原抛起位置，方便连续翻抛过程中的均匀翻抛。

14、本发明，通过转盘、连接轴、摆杆、空腔方管等的设置，实现在连续翻抛过程中转盘转动带动摆杆绕着连接轴往复摆动从而实现空腔方管的往复摆动均匀地吹风，有利于供氧效果。

15、本发明，通过滤网框、固定板、弹簧、伸缩轴等的设置，实现在空腔方管摆动过程中防止抛起的有机废弃物进入到空腔方管上的出风口处造成堵塞，提高了结构的实用性和科学性。

16、本发明，通过刮刷、制动节、交叉弧槽、制动轴块等的设置，实现在翻抛轮转动过程中刮刷往复滑动，对经过刮刷部分的翻抛轮进行刮壁清理，防止有机废弃物粘黏在翻抛轮的转页上浪费电能，影响翻抛效果，进一步提高了设备的实用性。

17、本发明，通过第一齿轮、第二齿轮、制动齿轮等的设置，实现在电机转动时带动制动齿轮转动，从而同时带动第一齿轮、第二齿轮转动，使得空腔方管和刮刷同时工作，减少动力源，降低了生产成本，提高了设备的使用便捷性。

技术特征：

1.有机物连续翻抛发酵机，包括翻抛池(1)，翻抛池(1)上安装有活动架(2)，活动架(2)上安装有机箱(3)，机箱(3)上安装有转臂(4)，转臂(4)上安装有翻抛轮(5)，其特征在于：所述转臂(4)上安装有连接架(6)，连接架(6)上安装有安装架(7)，安装架(7)上安装有耳板(8)，耳板(8)上安装有遮板(9)，遮板(9)上安装有料槽(10)，遮板(9)上安装有用于剪切和传输料槽(10)内有机废弃物的转动机构(11)，遮板(9)上安装有用于往复摆动吹风供氧的摆动机构(12)，摆动机构(12)上安装有用于防护摆动机构(12)的缓冲机构(15)，遮板(9)上安装有用于在翻抛轮(5)顶侧往复滑动刮下翻抛轮(5)上粘黏有机废弃物的滑动机构(13)，转动机构(11)上安装有用于同时制动摆动机构(12)和滑动机构(13)的制动机构(14)。

2.根据权利要求1所述的有机物连续翻抛发酵机，其特征在于，所述转动机构(11)包括有转辊(1101)，遮板(9)上开设有转动孔(1104)，转辊(1101)转动安装在转动孔(1104)内，转辊(1101)上安装有双向绞龙(1102)，转辊(1101)的一端安装有制动齿轮(1103)，制动齿轮(1103)与遮板(9)相接触，转辊(1101)的另一端安装有电机(1105)的主轴，电机(1105)安装在遮板(9)上，料槽(10)的底侧开设有下料口(1106)，下料口(1106)位于双向绞龙(1102)的底侧，料槽(10)上安装有导引槽(1107)，导引槽(1107)与下料口(1106)相适配。

3.根据权利要求1所述的有机物连续翻抛发酵机，其特征在于，所述摆动机构(12)包括有固定座(1201)，固定座(1201)安装在遮板(9)上，固定座(1201)上开设有转孔(1214)，转孔(1214)内转动安装有转轴(1202)，转轴(1202)上安装有转盘(1203)，转盘(1203)上活动安装有摆杆(1204)，摆杆(1204)转动安装在遮板(9)上，摆杆(1204)上安装有空腔方管(1205)，空腔方管(1205)上开设有出风口(1206)，空腔方管(1205)上开设有贯通孔(1207)，贯通孔(1207)内安装有连接软管(1208)，遮板(9)上开设有安装孔(1215)，连接软管(1208)安装在安装孔(1215)内并延伸至遮板(9)外，连接软管(1208)上安装有风机(1209)，风机(1209)安装在遮板(9)上。

4.根据权利要求3所述的有机物连续翻抛发酵机，其特征在于，所述转盘(1203)上安装有连接轴(1210)，摆杆(1204)上开设有直槽口(1211)，连接轴(1210)滑动安装在直槽口(1211)内。遮板(9)上开设有活动槽(1216)，活动槽(1216)内安装有转动圆块(1213)，摆杆(1204)上开设有连接转孔(1212)，转动圆块(1213)转动安装在连接转孔(1212)内。

5.根据权利要求3所述的有机物连续翻抛发酵机，其特征在于，所述缓冲机构(15)包括有滤网框(1501)，滤网框(1501)套设在空腔方管(1205)上，滤网框(1501)上安装有固定板(1502)，固定板(1502)上开设有滑动孔(1505)，滑动孔(1505)内滑动安装有伸缩轴(1503)，伸缩轴(1503)上安装有限位块(1504)，限位块(1504)与固定板(1502)相接触，伸缩轴(1503)上安装有支撑块(1506)，支撑块(1506)安装在空腔方管(1205)上，伸缩轴(1503)上活动套接有弹簧(1507)，弹簧(1507)的一端安装在固定板(1502)上，弹簧(1507)的另一端安装在支撑块(1506)上。

6.根据权利要求1所述的有机物连续翻抛发酵机，其特征在于，所述滑动机构(13)包括有转杆(1301)，转杆(1301)转动安装在遮板(9)上，转杆(1301)上安装有制动节(1302)，制动节(1302)上开设有交叉弧槽(1303)，遮板(9)上滑动安装有连接杆(1304)，连接杆(1304)上安装有底座(1305)，底座(1305)上安装有刮刷(1306)，连接杆(1304)上安装有制动轴块(1307)，制动轴块(1307)滑动安装在交叉弧槽(1303)内。

7.根据权利要求6所述的有机物连续翻抛发酵机，其特征在于，所述遮板(9)上开设有限位滑槽(1308)，连接杆(1304)滑动安装在限位滑槽(1308)内。

8.根据权利要求3所述的有机物连续翻抛发酵机，其特征在于，所述制动机构(14)包括有第一齿轮(1401)和第二齿轮(1402)，第一齿轮(1401)安装在转轴(1202)上，第二齿轮(1402)安装在转杆(1301)上，第一齿轮(1401)和第二齿轮(1402)上啮合有同一个链条(1403)，链条(1403)啮合在制动齿轮(1103)上。

技术总结
本发明公开了有机物连续翻抛发酵机，涉及翻抛机技术领域，包括翻抛池，翻抛池上安装有活动架，活动架上安装有机箱，机箱上安装有转臂，转臂上安装有翻抛轮，转臂上安装有连接架，连接架上安装有安装架，安装架上安装有耳板，耳板上安装有遮板，遮板上安装有料槽，本发明，通过遮板、风机、刮刷、双向绞龙等的设置，实现将经翻抛轮抛起的有机废弃物进行遮挡，防止覆盖在未翻抛的有机废弃物上，保证有机废弃物的均匀翻抛，同时风机的风会将空气均匀地吹向翻抛起的有机废弃物，有利于有机废弃物供氧，双向绞龙将粒度较大的有机废弃物剪切输送，有利于发酵过程和连续翻抛过程的进行，刮刷对转动的翻抛轮进行刮壁清理，有利于连续翻抛过程的进行。

技术研发人员：白晓景,马海钦
受保护的技术使用者：河北玖牧机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23