一种压力机机身结构的制作方法
本技术涉及用刚性设备或工具的冲压，具体为一种压力机机身结构。
背景技术：
1、压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。
2、现有的一些压力机通过对金属工件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，但是这些压力机在对工件进行冲压的过程中，工件破碎变形后会产生大量的碎屑残留在加工台面上，若是不及时清理这些碎屑就进行下次的冲压工作，会使得工件放置不平稳，从而导致冲压效果不佳的情况，但是每次冲压结束后工作人员单独进行清理会增加工作人员的工作量，增加工作人员的工作强度，降低工作人员的工作效率，实用性较低，鉴于此，我们提出一种压力机机身结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力机机身结构，具备通过工作人员启动第一驱动马达，最终实现清理刮板将碎屑清理至收集斗的内部，实现碎屑的收集，解决了现有的压力机不具有碎屑清理收集功能，导致冲压台面存在大量碎屑，影响后续加工的问题，该装置避免了冲压台面存在大量碎屑，实现了自动对碎屑进行清理和收集，保证了台面的清洁度，同时保证了后续工件放置的稳定性，无需人工进行清理，降低了工作强度，提高了工作人员的工作效率，实用性较高等优点，解决了现有的压力机不具有碎屑清理收集功能，导致冲压台面存在大量碎屑，影响后续加工的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机机身结构，包括冲压台，所述冲压台的外表面固定连接有固定座，固定座的上表面设置有立柱，立柱远离固定座的一端设置有冲压组件，冲压台远离固定座的一侧表面开设有第一导向槽，冲压台的外表面固定连接有第一驱动马达，第一驱动马达的输出轴转动贯穿进冲压台的内部，第一驱动马达的输出轴设置有清理组件。
5、优选的，所述清理组件包括螺纹杆，螺纹杆和第一驱动马达的输出轴固定连接，螺纹杆转动连接在第一导向槽的内部，螺纹杆远离第一驱动马达的一端转动贯穿进冲压台的内部，螺纹杆的外表面螺纹套设有第一l形连接杆，第一l形连接杆的横杆和第一导向槽滑动连接。
6、优选的，所述第一l形连接杆的横杆固定连接有清理刮板，清理刮板和冲压台的表面接触，冲压台的内部滑动连接有收集斗，收集斗靠近清理组件的一侧设置有齿牙。
7、优选的，所述螺纹杆位于冲压台内部的一端套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外表面啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内部套设有转动杆。
8、优选的，所述转动杆的两端均延伸出第二锥形齿轮的外部，转动杆的下端和冲压台的底壁转动连接，转动杆的外表面套设有齿轮，齿轮和齿牙啮合连接。
9、优选的，所述冲压台远离第一导向槽的一侧表面固定连接有两个固定板，固定板的外表面固定连接有第二驱动马达，第二驱动马达的输出轴转动贯穿进固定板的内部，第二驱动马达的输出轴设置有夹持组件。
10、优选的，所述夹持组件包括双向螺纹杆，双向螺纹杆和第二驱动马达的输出轴固定连接，双向螺纹杆转动贯穿进固定座的内部并延伸出固定座的外部，双向螺纹杆远离第二驱动马达的一端和固定板转动连接，双向螺纹杆的两段螺纹处均螺纹套设有第二l形连接杆。
11、优选的，所述冲压台靠近双向螺纹杆的一侧表面开设有第二导向槽，两个第二l形连接杆的横杆滑动连接在第二导向槽的内部，两个第二l形连接杆的上端均固定连接有夹持板。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种压力机机身结构，具备以下有益效果：
14、1、该压力机机身结构，通过工作人员启动第一驱动马达，最终实现清理刮板将碎屑清理至收集斗的内部，实现碎屑的收集，解决了现有的压力机不具有碎屑清理收集功能，导致冲压台面存在大量碎屑，影响后续加工的问题，该装置避免了冲压台面存在大量碎屑，实现了自动对碎屑进行清理和收集，保证了台面的清洁度，同时保证了后续工件放置的稳定性，无需人工进行清理，降低了工作强度，提高了工作人员的工作效率，实用性较高。
15、2、该压力机机身结构，通过工作人员启动第二驱动马达，最终实现对工件的夹持，提高了工件在进行冲压时的稳定性，避免了工件在冲压的过程中出现位移，影响冲压工作。
技术特征：
1.一种压力机机身结构，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)的外表面固定连接有固定座(2)，固定座(2)的上表面设置有立柱(3)，立柱(3)远离固定座(2)的一端设置有冲压组件(4)，冲压台(1)远离固定座(2)的一侧表面开设有第一导向槽(5)，冲压台(1)的外表面固定连接有第一驱动马达(6)，第一驱动马达(6)的输出轴转动贯穿进冲压台(1)的内部，第一驱动马达(6)的输出轴设置有清理组件，清理组件包括螺纹杆(7)，螺纹杆(7)和第一驱动马达(6)的输出轴固定连接，螺纹杆(7)转动连接在第一导向槽(5)的内部，螺纹杆(7)远离第一驱动马达(6)的一端转动贯穿进冲压台(1)的内部，螺纹杆(7)的外表面螺纹套设有第一l形连接杆(8)，第一l形连接杆(8)的横杆和第一导向槽(5)滑动连接，第一l形连接杆(8)的横杆固定连接有清理刮板(9)，清理刮板(9)和冲压台(1)的表面接触，冲压台(1)的内部滑动连接有收集斗(10)，收集斗(10)靠近清理组件的一侧设置有齿牙(11)，螺纹杆(7)位于冲压台(1)内部的一端套设有第一锥形齿轮(12)，第一锥形齿轮(12)的外表面啮合连接有第二锥形齿轮(13)，第二锥形齿轮(13)的内部套设有转动杆(14)，转动杆(14)的两端均延伸出第二锥形齿轮(13)的外部，转动杆(14)的下端和冲压台(1)的底壁转动连接，转动杆(14)的外表面套设有齿轮(15)，齿轮(15)和齿牙(11)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种压力机机身结构，其特征在于：所述冲压台(1)远离第一导向槽(5)的一侧表面固定连接有两个固定板(16)，固定板(16)的外表面固定连接有第二驱动马达(17)，第二驱动马达(17)的输出轴转动贯穿进固定板(16)的内部，第二驱动马达(17)的输出轴设置有夹持组件。
3.根据权利要求2所述的一种压力机机身结构，其特征在于：所述夹持组件包括双向螺纹杆(18)，双向螺纹杆(18)和第二驱动马达(17)的输出轴固定连接，双向螺纹杆(18)转动贯穿进固定座(2)的内部并延伸出固定座(2)的外部，双向螺纹杆(18)远离第二驱动马达(17)的一端和固定板(16)转动连接，双向螺纹杆(18)的两段螺纹处均螺纹套设有第二l形连接杆(19)。
4.根据权利要求3所述的一种压力机机身结构，其特征在于：所述冲压台(1)靠近双向螺纹杆(18)的一侧表面开设有第二导向槽(20)，两个第二l形连接杆(19)的横杆滑动连接在第二导向槽(20)的内部，两个第二l形连接杆(19)的上端均固定连接有夹持板(21)。
技术总结
本技术涉及用刚性设备或工具的冲压技术领域，且公开了一种压力机机身结构，包括冲压台，所述冲压台的外表面固定连接有固定座，固定座的上表面设置有立柱，立柱远离固定座的一端设置有冲压组件，冲压台远离固定座的一侧表面开设有第一导向槽，冲压台的外表面固定连接有第一驱动马达，第一驱动马达的输出轴转动贯穿进冲压台的内部，通过工作人员启动第一驱动马达，最终实现清理刮板将碎屑清理至收集斗的内部，实现碎屑的收集，解决了现有的压力机不具有碎屑清理收集功能，导致冲压台面存在大量碎屑，影响后续加工的问题，该装置避免了冲压台面存在大量碎屑，实现了自动对碎屑进行清理和收集。
技术研发人员：陈敬,王金荣,韩林源,陈翔宇
受保护的技术使用者：青岛吉尔特机械制造有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/9/23