配电变压器箱体用防腐蚀组合物、其制备方法及应用与流程

本发明涉及涂层材料领域，具体而言，涉及一种配电变压器箱体用防腐蚀组合物、其制备方法及应用。

背景技术：

1、电力系统所应用的设备中，大型变压器是关键设备，其状态直接关系到整个电网及用电设备的安全运行。而大型变压器大多安装在沿海、电解铝厂等户外条件较为恶劣的自然环境下。因此，变压器表面防护涂料须有良好的性能。

2、目前，变压器主要采用溶剂型环氧酯树脂、溶剂型醇酸树脂、溶剂型环氧树脂等成膜体系，施工时则大量使用苯类、醚类、酮类溶剂，voc排放高，污染显著。例如，专利cn101440254a公开了一种电站变压器外壁装饰防腐漆的制备方法，其中就用到了醚类、酯类和苯类溶剂。又如周开河等.一种变压器外壳用防腐导热涂层体系的制备及性能.(电镀与装饰，第39卷第20期)文献中的防腐导热涂层使用了酯类、苯类和酮类溶剂。而随着低碳环保意识的逐渐加强和碳减排的压力持续加大，大力开发绿色环保涂料势在必行。

3、涂料水性化兼具安全无毒、应用面广等优势，成为了电力设备表面防护涂料行业发展的主流方向。作为当前最主要的防腐漆品种，环氧树脂具有非常优异的化学稳定性、金属附着性、耐化学品性和施工操作性，但在干燥固化过程中易产生微裂纹和表面缺陷，致使涂层的封闭性降低，耐腐蚀能力受到一定削弱。利用玻璃鳞片在环氧树脂中的平行叠压排列则可以降低漆膜的收缩应力和提高其抗渗效果，但是两者黏结薄弱导致鳞片分散困难。

4、基于此，如何提供一种配电变压器箱体用防腐蚀组合物及其制备方法，以改善其中玻璃鳞片与环氧树脂基体之间的粘结性，进而提供一种成膜后机械性能好且防腐性优越的涂层材料，提升对配电变压器箱体的保护作用，是本领域所需解决的重要技术问题之一。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种配电变压器箱体用防腐蚀组合物、其制备方法及应用，以解决现有技术中的配电变压器箱体用防腐蚀组合物在形成涂层材料并成膜后机械性能差、同时防腐蚀性欠佳的问题。

2、为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种配电变压器箱体用防腐蚀组合物的制备方法，包括如下步骤：步骤s1，改性玻璃鳞片的制备：将玻璃鳞片、乙醇、水与硅烷偶联剂混合并反应后，得到改性玻璃鳞片；反应的温度为85～90℃，时间为4～6h；步骤s2，按以下组成配制原料：按重量份数计，配电变压器箱体用防腐蚀组合物包括70～120份的水性环氧树脂、16～60份的改性玻璃鳞片、56～160份的色浆以及0.5～2.0份的助剂；步骤s3，将原料混合并分散后，得到配电变压器箱体用防腐蚀组合物。

3、进一步地，步骤s1中，玻璃鳞片、乙醇、水与硅烷偶联剂的重量比为(1～2)：(8～10)：(2～4)：(3～5)；优选地，硅烷偶联剂为kh560和/或kh550。

4、进一步地，在反应结束后，步骤s1中还包括：对反应后所得的反应体系依次进行真空抽滤、洗涤与干燥，得到改性玻璃鳞片；优选地，干燥的温度为40～45℃，时间为24～26h；更优选地，干燥在真空环境下进行。

5、进一步地，改性玻璃鳞片的片径为10～200μm，厚度为2～4μm。

6、进一步地，色浆的制备方法包括：将颜料、无机填料和分散剂加入水中，混合得到混合浆料；混合浆料经砂磨后得到色浆；优选地，色浆中，固态颗粒的粒径为22～30μm。

7、进一步地，颜料选自氧化铁红、钛白粉和钴蓝中的一种；无机填料选自三聚磷酸铝、磷酸锌、硫酸钡和云母中的一种或多种；和/或，分散剂为byk190和/或tego760w。

8、进一步地，助剂包括流平剂和润湿剂；流平剂选自byk333、tego410和byk381中的一种或多种；和/或，润湿剂选自tego4100、surfynol420和dowsil67中的一种或多种。

9、本发明的另一方面提供了一种配电变压器箱体用防腐蚀组合物，该配电变压器箱体用防腐蚀组合物由上述配电变压器箱体用防腐蚀组合物的制备方法制备而得。

10、本发明的又一个方面提供了一种上述配电变压器箱体用防腐蚀组合物在配电变压器箱体表面作为涂层材料的应用，在应用时将该配电变压器箱体用防腐蚀组合物与固化剂混合后，得到配电变压器箱体表面涂料，将所得配电变压器箱体表面涂料涂覆在配电变压器箱体表面并固化形成保护涂层。

11、进一步地，钢结构用水性防腐蚀组合物与固化剂的重量比为(70～175)：(6～15)；优选地，固化剂为banco901和/或0947b-60w。

12、应用本发明的技术方案，采用含环氧基团的硅烷偶联剂对玻璃鳞片进行改性，有效增加相容性，并将其引入以水性环氧树脂为基体的防腐蚀组合物，一方面提升了防腐蚀组合物的连续性和致密性，另一方面该组合物可以在配电变压器箱体表面形成钝化膜，防止其和外界接触，增强防腐性能。

技术特征：

1.一种配电变压器箱体用防腐蚀组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的配电变压器箱体用防腐蚀组合物的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述玻璃鳞片、所述乙醇、所述水与所述硅烷偶联剂的重量比为(1～2)：(8～10)：

3.根据权利要求1或2所述的配电变压器箱体用防腐蚀组合物的制备方法，其特征在于，在所述反应结束后，所述步骤s1中还包括：对所述反应后所得的反应体系依次进行真空抽滤、洗涤与干燥，得到所述改性玻璃鳞片；

4.根据权利要求1至3中任一项所述的配电变压器箱体用防腐蚀组合物的制备方法，其特征在于，所述改性玻璃鳞片的片径为10～200μm，厚度为2～4μm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的配电变压器箱体用防腐蚀组合物的制备方法，其特征在于，所述色浆的制备方法包括：将颜料、无机填料和分散剂加入水中，混合得到混合浆料；所述混合浆料经砂磨后得到所述色浆；

6.根据权利要求5所述的配电变压器箱体用防腐蚀组合物的制备方法，其特征在于，所述颜料选自氧化铁红、钛白粉和钴蓝中的一种；所述无机填料选自三聚磷酸铝、磷酸锌、硫酸钡和云母中的一种或多种；和/或，所述分散剂为byk190和/或tego760w。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的配电变压器箱体用防腐蚀组合物的制备方法，其特征在于，所述助剂包括流平剂和润湿剂；

8.一种配电变压器箱体用防腐蚀组合物，其特征在于，所述配电变压器箱体用防腐蚀组合物由权利要求1至7中任一项所述的配电变压器箱体用防腐蚀组合物的制备方法制备而得。

9.一种权利要求8所述的配电变压器箱体用防腐蚀组合物在配电变压器箱体表面作为涂层材料的应用，其特征在于，在应用时将所述配电变压器箱体用防腐蚀组合物与固化剂混合后，得到配电变压器箱体表面涂料，将所述配电变压器箱体表面涂料涂覆在配电变压器箱体表面并固化形成保护涂层。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述钢结构用水性防腐蚀组合物与所述固化剂的重量比为(70～175)：(6～15)；

技术总结
本发明提供了一种配电变压器箱体用防腐蚀组合物、其制备方法及应用。该制备方法包括：步骤S1，改性玻璃鳞片的制备：将玻璃鳞片、乙醇、水与硅烷偶联剂混合并反应后，得到改性玻璃鳞片；反应的温度为85～90℃，时间为4～6h；步骤S2，配制原料；步骤S3，将原料混合并分散后，得到配电变压器箱体用防腐蚀组合物。本发明采用含环氧基团的硅烷偶联剂对玻璃鳞片进行改性，一方面提升了防腐蚀组合物的连续性和致密性，另一方面该组合物可以在配电变压器箱体表面形成钝化膜，防止其和外界接触，增强防腐性能。

技术研发人员：陈朝阳,李武,程子专,梁业翩,谢其峰,付尧,杨正兴,敖卓岑,林光宁
受保护的技术使用者：广东电网有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23