一种黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法

本发明涉及食品加工，具体涉及一种黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法。

背景技术：

1、淀粉是人类饮食的主要成分，也是自然界中含量最丰富的天然聚合物之一，广泛存在于蔬菜、根茎、块茎、谷物、豆类和水果中，是植物体内重要的能量储存物质，也是人体能量的主要来源之一。淀粉是一种多糖，由通过α-糖苷键连接的单体组成；在其原生形态下，淀粉具有半结晶构象，主要由直链淀粉和支链淀粉结合而成。由于其丰富、可再生、低成本和可降解的特性，淀粉广泛应用于食品、制药、造纸、塑料、粘合剂和纺织工业等领域。然而，天然淀粉由于流动性低、溶解度低、易回生等因素，其天然形式的应用受到限制。因此，淀粉常常通过改性方法改善其加工性能，包括物理、化学和酶修饰，来扩大淀粉的实际应用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，包括下列步骤：

3、步骤1：黑米淀粉的提取

4、黑米于水中浸泡过夜，打浆后得到浆液，将浆液与碱液混合，并搅拌20-28h；室温静置3-8小时后弃上清液，水洗沉淀；离心后刮去上层残留紫黑色物质，重复操作直到表层无紫黑色物质，然后干燥、粉碎后得到黑米淀粉；

5、步骤2：不同茶多酚添加量复合物的制备

6、将黑米淀粉装入球磨罐中，然后加入茶多酚，调整转速为400-600r/min，间隔4-6min调换旋转方向，并暂停0.5-1.5min，进行球磨处理，获得黑米淀粉-茶多酚复合物。

7、2、根据权利要求1所述的黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：所述碱液为质量分数为0.1-0.3的氢氧化钠溶液。

8、3、根据权利要求1所述的黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：离心的转速为4000-6000r/min，离心时间为10-20min。

9、4、根据权利要求1所述的黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：干燥的温度为35-45℃，干燥时间为40-50h。

10、5、根据权利要求1所述的黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：黑米淀粉的粒径小于或等于100目。

11、6、根据权利要求1所述的黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：茶多酚的添加量为黑米淀粉质量的2-20％。

12、7、根据权利要求1所述的黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：球磨时间为10-70min。

13、由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：

14、1、本发明的球磨降低了黑米淀粉-茶多酚复合物的黏度、结晶度，随着球磨时间的增加，复合物出现团聚。红外光谱显示复合物的-oh拉伸峰变宽，说明淀粉分子通过氢键与茶多酚相互作用。热重分析可知，复合物的热稳定性优于brs、茶多酚以及淀粉和茶多酚的物理混合物。差示扫描量热仪表明复合物的糊化起始温度在球磨30min最高，此条件下制备的复合物抗性淀粉含量也最高，确定最佳球磨时间为30min。

15、2、随着茶多酚添加量的增加，扫描电镜显示黑米淀粉-茶多酚复合物逐渐粗糙，越来越多茶多酚附着在淀粉颗粒复合物表面。x-衍射表明复合物的衍射峰强度减弱。红外光谱没有出现新的特征峰，表明brs和茶多酚之间形成的是非共价键而不是共价键。抗性淀粉的含量也随着茶多酚量的增加而增加。分子模拟预测茶多酚与brs通过氢键相互作用，从而抑制淀粉的消化。

技术特征：

1.一种黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：

2.根据权利要求1所述的黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：所述碱液为质量分数为0.1-0.3的氢氧化钠溶液。

3.根据权利要求1所述的黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：离心的转速为4000-6000r/min，离心时间为10-20min。

4.根据权利要求1所述的黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：干燥的温度为35-45℃，干燥时间为40-50h。

5.根据权利要求1所述的黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：黑米淀粉的粒径小于或等于100目。

6.根据权利要求1所述的黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：茶多酚的添加量为黑米淀粉质量的2-20％。

7.根据权利要求1所述的黑米淀粉-茶多酚复合物的制备方法，其特征在于：球磨时间为10-70min。

技术总结
一种黑米淀粉‑茶多酚复合物的制备方法，包括下列步骤：步骤1：黑米淀粉的提取；黑米于水中浸泡过夜，打浆后得到浆液，将浆液与碱液混合，并搅拌20‑28h；室温静置3‑8小时后弃上清液，水洗沉淀；离心后刮去上层残留紫黑色物质，重复操作直到表层无紫黑色物质，然后干燥、粉碎后得到黑米淀粉；步骤2：不同茶多酚添加量复合物的制备；将黑米淀粉装入球磨罐中，然后加入茶多酚，调整转速为400‑600r/min，间隔4‑6min调换旋转方向，并暂停0.5‑1.5min，进行球磨处理，获得黑米淀粉‑茶多酚复合物。本发明的球磨降低了黑米淀粉‑茶多酚复合物的黏度、结晶度。

技术研发人员：余振宇,徐慧,周裔彬,郑明明,杜逸群,刘英男,肖亚庆,刘抗,谷宗艳
受保护的技术使用者：安徽农业大学
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23