袖子嵌条制作设备的制作方法

本技术属于服装设备，具体涉及一种袖子嵌条制作设备。

背景技术：

1、制衣厂在给裁剪好的衣服袖口锁边时，一般是将袖口毛边处向袖子反面方向翻折，然后在反面用缝纫机沿一定量的缝份进行缝合，但这样缝制出来的衣服经水洗后，其接缝部位容易出现褶皱，且该褶皱经熨烫机不容易熨平。

2、嵌条是一件衣服的骨架，为了保证缝合处的挺括、平整和强度而在缝制时嵌入缝合处的服装衬料；在实际缝制嵌条时，将嵌条置于袖口反面与毛边重合后缝合，然后将毛边翻折缝合，缝纫机在缝制这些嵌条时通常会用到导入嵌条的治具。但是现有的治具一般是一体成型的或者固定连接在一起的，在内部的嵌条出现折叠、扭曲的现象时，需要将嵌条全部抽出调整，或者在治具的某一部分出现故障时，需要更换该治具，从而需要重新安装嵌条等，进而会直接影响缝合嵌条时的速度，以及制衣的效率。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种袖子嵌条制作设备，旨在解决缝合嵌条时速度慢，制衣效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种袖子嵌条制作设备，包括：

3、缝纫机主体，包括压脚和间隔设于所述压脚上方的针板，所述压脚与针板之间形成缝合通道；

4、第一导入条，包括设于所述压脚后端的槽板以及扣合在所述槽板上的板盖，所述槽板与所述压脚的水平面之间呈夹角设置，所述板盖平行于所述槽板，且与所述槽板围合形成与所述缝合通道对准的第一通道。

5、在一种可能的实现方式中，所述槽板和所述板盖靠近所述压脚的一端均折弯形成导引部，以使所述第一通道的出料口与所述缝合通道的进料口前后对应。

6、在一种可能的实现方式中，所述槽板与所述压脚水平面的夹角为90°-180°。

7、在一种可能的实现方式中，所述袖子嵌条制作设备还包括位于所述第一导入条后侧的嵌条卷边器，所述嵌条卷边器具有沿前后方向贯通的卷边通道，所述卷边通道对应所述第一通道，且高度从后至前逐渐减小。

8、在一种可能的实现方式中，所述袖子嵌条制作设备还包括位于所述嵌条卷边器前侧的埋夹筒，所述埋夹筒上具有开口方向位于同一侧的第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽均沿前后方向贯通所述埋夹筒，所述第一通槽的开口位于所述第二通槽开口的上方，所述卷边通道的开口方向与所述第一通槽的开口方向相同，且所述第一导入条连接于所述埋夹筒且前端伸入所述第一通槽内。

9、在一种可能的实现方式中，所述第二通槽的截面为弧形，所述第二通槽的封闭侧位于所述第一通槽的上方。

10、在一种可能的实现方式中，所述缝纫机主体上设有位于所述第一导入条后侧的压板，所述压板靠近所述第一导入条的一侧顶部设有压块，所述压块的底面与所述压板的顶面间隔分布以形成压缝，所述嵌条卷边器连接于所述压板，且所述卷边通道与所述压缝连通。

11、在一种可能的实现方式中，所述袖子嵌条制作设备还包括位于所述嵌条卷边器后侧的第二导入条，所述第二导入条沿前后方向延伸，内部设有第二通道，所述第二通道用于使嵌条以竖直姿态通过，所述第二通道的进料端用于连接嵌条卷的输出轴，出料端与所述卷边通道对应，且所述第二通道的竖直中心点处于所述卷边通道的中心线上。

12、在一种可能的实现方式中，所述第二导入条上开设有连通于所述第二通道的条形孔，所述条形孔的长轴平行于前后方向。

13、在一种可能的实现方式中，所述第一导入条的后端向下弯折形成弧形引导部。

14、本实用新型提供的，与现有技术相比，放入缝纫机主体时，嵌条处于第一通道内且前端伸出一部分，将袖口反面放入缝合通道内嵌条的下方，初步压制在一起后实现嵌条和布片的固定，继续缝制后只需要推动布片即可连带嵌条一同向前移动。本实施例提供的袖子嵌条制作设备将第一导入条分为槽板和板盖，槽板和板盖之间卡接，一方面，在第一导入条内的嵌条出现折叠、扭曲等现象时，将板盖打开，将嵌条修正后再安上板盖即可，不需要将嵌条全部抽出重新安装，另一方面，在槽板或者板盖出现故障时，更换相应的槽板或者板盖即可，不需要更换整个的第一导入条，该设计不仅可以节省成本，节约原材料，还可以加快合缝速度，提高制衣效率。

技术特征：

1.一种袖子嵌条制作设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的袖子嵌条制作设备，其特征在于，所述槽板和所述板盖靠近所述压脚的一端均折弯形成导引部，以使所述第一通道的出料口与所述缝合通道的进料口前后对应。

3.如权利要求1所述的袖子嵌条制作设备，其特征在于，所述槽板与所述压脚水平面的夹角为90°-180°。

4.如权利要求1所述的袖子嵌条制作设备，其特征在于，所述袖子嵌条制作设备还包括位于所述第一导入条后侧的嵌条卷边器，所述嵌条卷边器具有沿前后方向贯通的卷边通道，所述卷边通道对应所述第一通道，且高度从后至前逐渐减小。

5.如权利要求4所述的袖子嵌条制作设备，其特征在于，所述袖子嵌条制作设备还包括位于所述嵌条卷边器前侧的埋夹筒，所述埋夹筒上具有开口方向位于同一侧的第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽均沿前后方向贯通所述埋夹筒，所述第一通槽的开口位于所述第二通槽开口的上方，所述卷边通道的开口方向与所述第一通槽的开口方向相同，且所述第一导入条连接于所述埋夹筒且前端伸入所述第一通槽内。

6.如权利要求5所述的袖子嵌条制作设备，其特征在于，所述第二通槽的截面为弧形，所述第二通槽的封闭侧位于所述第一通槽的上方。

7.如权利要求5所述的袖子嵌条制作设备，其特征在于，所述缝纫机主体上设有位于所述第一导入条后侧的压板，所述压板靠近所述第一导入条的一侧顶部设有压块，所述压块的底面与所述压板的顶面间隔分布以形成压缝，所述嵌条卷边器连接于所述压板，且所述卷边通道与所述压缝连通。

8.如权利要求5所述的袖子嵌条制作设备，其特征在于，所述袖子嵌条制作设备还包括位于所述嵌条卷边器后侧的第二导入条，所述第二导入条沿前后方向延伸，内部设有第二通道，所述第二通道用于使嵌条以竖直姿态通过，所述第二通道的进料端用于连接嵌条卷的输出轴，出料端与所述卷边通道对应，且所述第二通道的竖直中心点处于所述卷边通道的中心线上。

9.如权利要求8所述的袖子嵌条制作设备，其特征在于，所述第二导入条上开设有连通于所述第二通道的条形孔，所述条形孔的长轴平行于前后方向。

10.如权利要求5项所述的袖子嵌条制作设备，其特征在于，所述第一导入条的后端向下弯折形成弧形引导部。

技术总结
本技术提供了一种袖子嵌条制作设备，所述袖子嵌条制作设备包括缝纫机主体和第一导入条，所述第一导入条包括设于所述压脚后端的槽板以及扣合在所述槽板上的板盖，所述槽板与所述压脚的水平面之间呈夹角设置，所述板盖平行于所述槽板，且与所述槽板围合形成与所述缝合通道对准的第一通道。本技术提供的袖子嵌条制作设备将第一导入条分为槽板和板盖，槽板和板盖之间卡接，一方面，在第一导入条内的嵌条出现折叠、扭曲等现象时，将板盖打开，将嵌条修正后再安上板盖即可，不需要将嵌条全部抽出重新安装，另一方面，在槽板或者板盖出现故障时，更换相应的槽板或者板盖即可。

技术研发人员：白志国
受保护的技术使用者：河北比琦服饰集团有限公司
技术研发日：20231020
技术公布日：2024/9/23