本技术属于化工设备,更具体地说,是涉及一种碱金属盐的制备设备。
背景技术:
1、碱金属盐一般是指锂(li)、钠(na)、钾(k)、铷(rb)、铯(cs)、钫(fr)六种金属元素所组成的无机酸盐,常见的碱金属盐包括应用于锂电池领域的双氟磺酰亚胺锂盐;在此类碱金属盐的生产过程中,需要对其晶体形态进行烘干处理,从而降低碱金属盐的含水量。在实际生产过程中,碱金属盐自上而下穿过加热腔,由于加热腔的高度尺寸受限,所以碱金属盐的烘干时间较短,因此无法对含水量较大的碱金属盐进行充分烘干,从而影响后续产品的制备质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种碱金属盐的制备设备,旨在解决现有的碱金属盐的制备设备存在无法对含水量较大的碱金属盐进行充分烘干的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种碱金属盐的制备设备,包括:
3、箱体,所述箱体的侧壁上部设有进料管,所述箱体的顶部开设有排气口,所述箱体的底部设有出料管;
4、第一支撑轴,沿水平方向转动安装在所述箱体上;
5、烘干筒,位于所述箱体的内部且与所述第一支撑轴固定连接,所述烘干筒的顶部为开口结构,所述进料管的出料端位于所述烘干筒的正上方;
6、加热件,安装在所述烘干筒内;
7、搅拌轴,转动安装在所述烘干筒上,所述搅拌轴位于所述烘干筒内部的一端设有搅拌杆;和
8、第一驱动电机,固定安装在所述烘干筒的底部,所述第一驱动电机用于驱动所述搅拌轴转动。
9、在一种可能的实现方式中,所述搅拌轴的数量为两个,以所述烘干筒的中心对称布置。
10、在一种可能的实现方式中,所述烘干筒的侧壁和底面均开设有排气孔。
11、在一种可能的实现方式中,所述烘干筒的外部套装固定有衬套,所述第一支撑轴固定安装在所述衬套上。
12、在一种可能的实现方式中,所述衬套背离所述第一支撑轴的一侧固定安装有第二支撑轴,所述第二支撑轴与所述第一支撑轴同轴设置且与所述烘干筒转动连接。
13、在一种可能的实现方式中,所述加热件为电加热棒,所述搅拌轴上开设有用于容纳所述电加热棒的容纳腔。
14、在一种可能的实现方式中,所述容纳腔的开口端安装有堵塞。
15、在一种可能的实现方式中,所述烘干筒的外侧壁上固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机用于驱动所述第一支撑轴转动。
16、在一种可能的实现方式中,所述进料管上安装有绞龙。
17、在一种可能的实现方式中,所述排气口处安装有抽风机。
18、本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,本实用新型的一种碱金属盐的制备设备,当烘干筒位于初始位置时,烘干筒的开口朝上;物料通过进料管进入到烘干筒内,第一驱动电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴通过搅拌杆对烘干筒内的物料进行搅拌,同时加热件对物料进行加热烘干,物料中的水分经过蒸发后得到水蒸气,高温的水蒸气向上运动通过排气口排出。当烘干筒内的物料含水量达到要求时,通过驱动第一支撑轴绕轴转动,从而使烘干筒的开口朝下,烘干筒内的物料向下掉落,并通过出料管排出。本申请的碱金属盐的制备设备能够控制碱金属盐的烘干时间,使碱金属盐得到充分的烘干,从而保证后续产品的制备质量。
1.一种碱金属盐的制备设备,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种碱金属盐的制备设备,其特征在于,所述搅拌轴的数量为两个,以所述烘干筒的中心对称布置。
3.如权利要求1所述的一种碱金属盐的制备设备,其特征在于,所述烘干筒的侧壁和底面均开设有排气孔。
4.如权利要求1所述的一种碱金属盐的制备设备,其特征在于,所述烘干筒的外部套装固定有衬套,所述第一支撑轴固定安装在所述衬套上。
5.如权利要求4所述的一种碱金属盐的制备设备,其特征在于,所述衬套背离所述第一支撑轴的一侧固定安装有第二支撑轴,所述第二支撑轴与所述第一支撑轴同轴设置且与所述烘干筒转动连接。
6.如权利要求1所述的一种碱金属盐的制备设备,其特征在于,所述加热件为电加热棒,所述搅拌轴上开设有用于容纳所述电加热棒的容纳腔。
7.如权利要求6所述的一种碱金属盐的制备设备,其特征在于,所述容纳腔的开口端安装有堵塞。
8.如权利要求7所述的一种碱金属盐的制备设备,其特征在于,所述烘干筒的外侧壁上固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机用于驱动所述第一支撑轴转动。
9.如权利要求1所述的一种碱金属盐的制备设备,其特征在于,所述进料管上安装有绞龙。
10.如权利要求1所述的一种碱金属盐的制备设备,其特征在于,所述排气口处安装有抽风机。