一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置的制作方法

本发明涉及汽轮机的，尤其是涉及一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置。

背景技术：

1、目前，由于小汽轮机前箱与汽动给水泵联轴器罩壳是连接在一起的，由于小汽轮机润滑油的压力，油气会从前箱喷溅至给水泵联轴器罩壳内，在联轴器高速转动下在罩壳内形成鼓风，造成渗油漏油的问题。常规的处理方式是紧固罩壳螺丝，在结合处打密封胶。考虑到密封油气渗透、密封胶老化、螺丝松动等问题，无法从根本上解决渗油漏油的问题，需要平常加强观测，及时封堵和处理。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了增加油气的疏通路径进而减少联轴器罩壳渗油漏油问题而提供的一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，通过在联轴器下方增加回油管后，使得罩壳内油气利用排烟风机的抽吸负压从回油管处排出，避免压力过大从装置间隙中泄漏出来。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，所述装置设于小汽轮机前箱和汽动给水泵之间的水泵联轴器罩壳处，所述装置包括设于所述水泵联轴器罩壳的回油管，所述回油管连接油箱，所述油箱上设有排烟风机。

4、进一步地，所述回油管连接在油箱的回油母管处。

5、进一步地，所述回油管通过法兰连接回油母管。

6、进一步地，所述回油母管的尺寸为dn50。

7、进一步地，所述回油管包括l型管、水泵联轴器罩壳接口和回油母管接口。

8、进一步地，所述水泵联轴器罩壳接口焊接在水泵联轴器罩壳上。

9、进一步地，所述回油母管接口焊接在回油母管上。

10、进一步地，所述l型管的一端通过法兰连接水泵联轴器罩壳接口，另一端通过法兰连接回油母管接口。

11、进一步地，所述水泵联轴器罩壳接口和连接水泵联轴器罩壳接口的l型管部分垂直于水平面。

12、进一步地，所述回油母管接口和连接回油母管接口的l型管部分平行于水平面。

13、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

14、本发明在联轴器下方增加dn50回油管排至小汽轮机回油母管，通过法兰连接，在联轴器下方增加回油管后，使得罩壳内油气利用排烟风机的抽吸负压从回油管处排出，避免压力过大从装置间隙中泄漏出来。

技术特征：

1.一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，其特征在于，所述装置设于小汽轮机前箱(1)和汽动给水泵(2)之间的水泵联轴器罩壳(3)处，所述装置包括设于所述水泵联轴器罩壳(3)的回油管(4)，所述回油管(4)连接油箱(5)，所述油箱(5)上设有排烟风机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，其特征在于，所述回油管(4)连接在油箱(5)的回油母管(51)处。

3.根据权利要求2所述的一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，其特征在于，所述回油管(4)通过法兰连接回油母管(51)。

4.根据权利要求2所述的一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，其特征在于，所述回油母管(51)的尺寸为dn50。

5.根据权利要求2所述的一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，其特征在于，所述回油管(4)包括l型管(41)、水泵联轴器罩壳接口(42)和回油母管接口(43)。

6.根据权利要求5所述的一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，其特征在于，所述水泵联轴器罩壳接口(42)焊接在水泵联轴器罩壳(3)上。

7.根据权利要求6所述的一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，其特征在于，所述回油母管接口(43)焊接在回油母管(51)上。

8.根据权利要求7所述的一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，其特征在于，所述l型管(41)的一端通过法兰连接水泵联轴器罩壳接口(42)，另一端通过法兰连接回油母管接口(43)。

9.根据权利要求8所述的一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，其特征在于，所述水泵联轴器罩壳接口(42)和连接水泵联轴器罩壳接口(42)的l型管(41)部分垂直于水平面。

10.根据权利要求9所述的一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，其特征在于，所述回油母管接口(43)和连接回油母管接口(43)的l型管(41)部分平行于水平面。

技术总结
本发明涉及一种联轴器罩壳渗油漏油防护装置，所述装置设于小汽轮机前箱和汽动给水泵之间的水泵联轴器罩壳处，所述装置包括设于所述水泵联轴器罩壳的回油管，所述回油管连接油箱，所述油箱上设有排烟风机。与现有技术相比，本发明具有减少联轴器罩壳渗油漏油问题等优点。

技术研发人员：顾欣雨,虞永斌,张斌
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第一电厂
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23