一种搅拌站的冲洗装置的制作方法

本技术涉及工程机械，具体涉及一种搅拌站的冲洗装置。

背景技术：

1、目前，工程用龙门洗车架成为了各大建筑工地、配料厂、煤矿厂的标配，其采用整体框架结构以及专业的焊接技术，坚固耐用，可防止石子飞溅射击，保护行人，保护过路车辆。设备一般配备大千瓦水泵，动力足，工作平稳，噪音小，可摇摆的多喷头设计，冲洗力道十足，比传统固定喷嘴式洗车机、平板式洗车机冲洗效率更高、更干净，减少了对道路的污染；并配合沉淀池使用，使水资源实现可回收，避免了浪费。

2、但现有的龙门洗车架为了提高清洗效率，往往采用多喷头设计，造成了一定的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种搅拌站的冲洗装置，以解决现有龙门洗车架多喷头设计造成的浪费问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种搅拌站的冲洗装置，包括龙门架，其特征在于，所述龙门架包括“n”形的水箱和内侧的“n”形清洗墙，所述清洗墙上设有若干均匀布置的环形通孔和通过驱动装置沿所述环形通孔运行的喷头；所述水箱上设有进水软管，所述喷头的一端朝向所述龙门架的内侧，所述喷头的另一端连接所述进水软管。

3、优选地，所述驱动装置包括环形滑轨、滑块、环形链条、链轮和电机，所述滑块安装于所述滑轨上，所述滑块的一端与所述环形链条固定连接，所述滑块远离所述环形链条的一端设有用于固定所述喷头的安装孔；所述环形链条套在所述链轮上，所述电机连接所述链轮。

4、优选地，所述喷头的前端为弧型喷面，沿所述弧型喷面上均匀布置有若干锥型的喷嘴。

5、优选地，所述喷嘴在所述喷头上一体成型。

6、优选地，所述喷头的后端为适配于所述安装孔的管部，所述管部为空心柱体结构，所述管部的轴向长度大于所述安装孔的轴向长度。

7、优选地，所述管部套接或卡接或螺接于所述安装孔内。

8、优选地，所述水箱的外侧连接有进水管。

9、本实用新型通过在常规的清洗龙门架内侧设置同样型号的清洗墙，将带有电机的驱动装置安装于清洗墙内，既可驱动喷头在环形通孔上的运转，又避免了驱动装置接触到水所带来的危险，结构简单且更加安全实用，节约了喷头，又可以实现全方位的清洗，工作效率更高。

技术特征：

1.一种搅拌站的冲洗装置，包括龙门架，其特征在于，所述龙门架包括

2.根据权利要求1所述的搅拌站的冲洗装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括环形滑轨(31)、滑块(32)、环形链条(33)、链轮(34)和电机，所述滑块(32)安装于所述滑轨(31)上，所述滑块(32)的一端与所述环形链条(33)固定连接，所述滑块(32)远离所述环形链条(33)的一端设有用于固定所述喷头(22)的安装孔(321)；所述环形链条(33)套在所述链轮(34)上，所述电机连接所述链轮(34)。

3.根据权利要求1所述的搅拌站的冲洗装置，其特征在于，所述喷头(22)的前端为弧型喷面(221)，沿所述弧型喷面(221)上均匀布置有若干锥型的喷嘴(222)。

4.根据权利要求3所述的搅拌站的冲洗装置，其特征在于，所述喷嘴(222)在所述喷头(22)上一体成型。

5.根据权利要求2所述的搅拌站的冲洗装置，其特征在于，所述喷头(22)的后端为适配于所述安装孔(321)的管部(223)，所述管部(223)为空心柱体结构，所述管部(223)的轴向长度大于所述安装孔(321)的轴向长度。

6.根据权利要求5所述的搅拌站的冲洗装置，其特征在于，所述管部(223)套接或卡接或螺接于所述安装孔内。

7.根据权利要求1所述的搅拌站的冲洗装置，其特征在于，所述水箱(1)的外侧连接有进水管。

技术总结
本技术提供了一种搅拌站的冲洗装置，包括龙门架，其特征在于，所述龙门架包括“n”形的水箱和内侧的“n”形清洗墙，所述清洗墙上设有若干均匀布置的环形通孔和通过驱动装置沿所述环形通孔运行的喷头；所述水箱上设有进水软管，所述喷头的一端朝向所述龙门架的内侧，所述喷头的另一端连接所述进水软管。本技术通过在常规的清洗龙门架内侧设置同样型号的清洗墙，将带有电机的驱动装置安装于清洗墙内，既可驱动喷头在环形通孔上的运转，又避免了驱动装置接触到水所带来的危险，结构简单且更加安全实用，节约了喷头，又可以实现全方位的清洗，工作效率更高。

技术研发人员：张志宏
受保护的技术使用者：广东华晟混凝土有限公司
技术研发日：20231020
技术公布日：2024/9/23