一种用于模压橡胶边的硫化成型机的制作方法

本技术涉及硫化成型机，更具体地涉及一种用于模压橡胶边的硫化成型机。

背景技术：

1、橡胶模压工艺是将混炼胶坯置于模型中，用平板硫化机在规定的时间、压力、温度条件下的压制工艺，在橡胶密封件的生产中，也较多的用到模压工艺，硫化成型机作为硫化模压常用的设备，得到较快速度的发展。

2、现有技术的不足之处：目前的硫化成型机在使用过程中，其成型完毕后的成品一般留在下模板内进行冷却，这就导致其在生产中，在完成一组产品加工时，需要等待较长的时间，并且在脱模时也较为麻烦，影响生产的效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于模压橡胶边的硫化成型机，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种用于模压橡胶边的硫化成型机，包括底座，所述底座上端固定连接有导向柱，所述导向柱上端固定连接有顶板，所述导向柱圆周面滑动连接有第一导向块和第二导向块，所述第一导向块之间固定连接有提升板，所述第二导向块之间固定连接有第一上模板，所述提升板上端滑动连接有第一下模板，所述第一上模板上端滑动连接有第二下模板，所述顶板下端固定连接有第二上模板，所述第一下模板和第二下模板内设置有脱离机构；

3、优选的，所述底座内固定连接有液压缸，所述液压缸输出端与提升板下端之间固定连接。

4、优选的，所述提升板右端固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端通过连接架与第一下模板之间固定连接。

5、优选的，所述第一上模板右端通过安装架固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端通过连接架与第二下模板之间固定连接。

6、优选的，所述脱离机构包括有第一下模板内开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有推送板，所述推送板上端固定连接有推杆，所述第一下模板和第二下模板与推送板之间固定连接有弹簧，所述推杆与第一下模板和第二下模板之间滑动连接。

7、优选的，所述底座前端和后端均固定连接第三气缸，所述第三气缸用于向上推送推送板。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型通过在第一下模板和第二下模板内加入物料，随后使其进行复位，这时通过控制液压缸运转，液压缸便会带动提升板向上移动，随后推送板带动第一下模板向上移动，使其与第一上模板合并，随后带动第一上模板向上移动，第一上模板便会带动第二下模板向上移动，随后第二下模板便会与第二上模板合并，使第一下模板与第一上模板和第二下模板与第二上模板合并，随后通过设备对其中的物料进行硫化处理，通过两组同时加工，从而提高了生产效率。

10、2.本实用新型通过控制第三气缸运转，第三气缸便会向上推送推送板，通过向上推送推送板，推送板便会带动推杆从第一下模板和第二下模板内伸出，将其中的产品推出，从而达到了对其快速脱模的效果。

技术特征：

1.一种用于模压橡胶边的硫化成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有导向柱(2)，所述导向柱(2)上端固定连接有顶板(3)，所述导向柱(2)圆周面滑动连接有第一导向块(4)和第二导向块(5)，所述第一导向块(4)之间固定连接有提升板(8)，所述第二导向块(5)之间固定连接有第一上模板(6)，所述提升板(8)上端滑动连接有第一下模板(9)，所述第一上模板(6)上端滑动连接有第二下模板(10)，所述顶板(3)下端固定连接有第二上模板(7)，所述第一下模板(9)和第二下模板(10)内设置有脱离机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于模压橡胶边的硫化成型机，其特征在于：所述底座(1)内固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)输出端与提升板(8)下端之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模压橡胶边的硫化成型机，其特征在于：所述提升板(8)右端固定连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)输出端通过连接架与第一下模板(9)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于模压橡胶边的硫化成型机，其特征在于：所述第一上模板(6)右端通过安装架固定连接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)输出端通过连接架与第二下模板(10)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于模压橡胶边的硫化成型机，其特征在于：所述脱离机构包括有第一下模板(9)内开设有伸缩槽(14)，所述伸缩槽(14)内滑动连接有推送板(15)，所述推送板(15)上端固定连接有推杆(16)，所述第一下模板(9)和第二下模板(10)与推送板(15)之间固定连接有弹簧(18)，所述推杆(16)与第一下模板(9)和第二下模板(10)之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于模压橡胶边的硫化成型机，其特征在于：所述底座(1)前端和后端均固定连接第三气缸(17)，所述第三气缸(17)气缸用于向上推送推送板(15)。

技术总结
本技术涉及硫化成型机技术领域，且公开了一种用于模压橡胶边的硫化成型机，包括底座，底座上端固定连接有导向柱，导向柱上端固定连接有顶板，导向柱圆周面滑动连接有第一导向块和第二导向块，第一导向块之间固定连接有提升板，第二导向块之间固定连接有第一上模板，提升板上端滑动连接有第一下模板，第一上模板上端滑动连接有第二下模板，顶板下端固定连接有第二上模板，第一下模板和第二下模板内设置有脱离机构。本技术使第一下模板与第一上模板和第二下模板与第二上模板合并，通过两组同时加工，从而提高了生产效率，最后通过向上推送推送板，将其中的产品推出，从而达到了对其快速脱模的效果。

技术研发人员：吴补凌,吴建平,吴小根
受保护的技术使用者：东莞平兴电子有限公司
技术研发日：20231024
技术公布日：2024/9/23