一种生物柴油生产用过滤装置的制作方法

xiaoxiao6月前  69


本发明涉及能源回用装置,特别涉及一种生物柴油生产用过滤装置。


背景技术:

1、石化燃料是当前人类使用的主要能源,但其日益消耗殆尽,同时造成了严重的温室效应和环境污染问题,因此,生物柴油被当作石化燃料的绿色替代品,且许多国家都在大力研发。生物柴油作为一种安全、清洁、高效的生物燃料,因而成为石化燃料的替代品。随着环境保护和石油资源枯竭两大难题越来越被关注。

2、生物柴油是以废弃的动植物油、废机油及炼油厂的副产品为原料,再加入催化剂,经专用设备和特殊工艺合成。由于生物柴油的来源比较复杂,必须要通过过滤装置将原料中的杂质去除。

3、现有的生物柴油过滤装置,不管是采用一级过滤还是多级过滤,其设置方式多是将使用范围内的滤网固定的放置在某一位置,每次过滤操作都需要滤网的所有滤孔都参与进来,容易出现滤网孔堵塞的问题,存在过滤效率低下的缺点。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种生物柴油生产用过滤装置,不仅通过在主筒体的内部设置可旋转的内滤筒体,使得内滤筒体的不同部分都能与出油槽循环正对,同时在内滤筒体旋转时,还能带动第一搅拌辊与第二搅拌辊保持相对反向的旋转,并且能同步的带动外滤箱体的往复摆动,高效的实现对生物柴油原料的过滤操作。

2、本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种生物柴油生产用过滤装置,包括主架构件、平衡旋臂组件、内滤筒组件、正反搅拌组件和外滤箱组件,主架构件包括主筒体,平衡旋臂组件包括顶连接臂,内滤筒组件包括连杆,正反搅拌组件包括内固环,外滤箱组件包括外滤箱体和底出油道;

3、主筒体的两侧壁下端对称的连接有出油槽,主筒体的底端中部旋接有主轴,顶连接臂固接在主轴的顶端,主筒体的内腔中还旋接有内滤筒体,内滤筒体的内底面通过连杆与顶连接臂固定连接;

4、内固环固定连接在主筒体的内顶端,顶连接臂的主体一侧旋接有第一搅拌辊,另一侧旋接有第二搅拌辊,第一搅拌辊与内固环反向传动连接,第二搅拌辊与内固环同向传动连接;

5、外滤箱体的中部与主筒体的外底端旋接,底出油道连接在外滤箱体的底端,外滤箱体的顶端中部连接有上滑座,主筒体的外底部横向的旋接有凸轮,凸轮的中心与主轴底端传动连接,凸轮的偏心端固定有偏心轴,偏心轴滑动连接在上滑座中。

6、本发明的技术方案的使用过程如下:

7、可向内滤筒体的上端开口向内滤筒体的内腔中加入待过滤的生物柴油原料;

8、随着凸轮的旋转,可带动主轴的旋转,使得顶连接臂通过连杆带动内滤筒体主体的旋转,通过内滤筒体的旋转,可使得内滤筒体的滤孔循环的旋转到与出油槽正对的位置,从而使得内滤筒体形成动态式的过滤效果,提高内滤筒体的使用效率;

9、且在顶连接臂旋转的同时,还带动第一搅拌辊与第二搅拌辊都与固定在主筒体内顶端的内固环形成传动连接,使得第一搅拌辊与第二搅拌辊保持方向相反的转动;

10、从而配合第一搅拌辊与第二搅拌辊随着顶连接臂沿着主轴环绕式的旋转,可提高内滤筒体内腔中生物柴油原料被搅拌的效率,加速生物柴油原料被内滤筒体过滤的效率;

11、被侧口初步过滤的油体会自主筒体两侧的出油槽向下流出,并流至外滤箱体的内腔中,被外滤箱体再次过滤,过滤后的油体会落入到底出油道中;

12、并在凸轮旋转的同时,带动偏心旋转的偏心轴与上滑座形成滑动配合,从而可带动外滤箱体在一定范围内往复的摆动,通过外滤箱体自身的摆动形成的动力,可使得流入到底出油道中的油体,自底出油道两端的开口向外排出到接油桶中。

13、通过采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:

14、(1)本发明以主筒体为主体,并在主筒体的侧壁两侧对称的连接有与主筒体内腔连通的出油槽,通过在内滤筒体内腔中倒入待过滤的生物柴油原料,可使得被内滤筒体过滤后的油体自两侧的出油槽顺畅的向外排出;

15、(2)并且本发明中的内滤筒体并非与出油槽位置对称的固定状态,而是设置成可旋转的圆筒形结构,可使得内滤筒体中的滤孔都能旋转移动到与出油槽正对接通的位置,从而可提高内滤筒体的使用效率;

16、(3)且在顶连接臂带动内滤筒体旋转的同时,还带动自由旋转状态的第一搅拌辊与第二搅拌辊都与固定状态的内固环形成配合传动,从而可使得第一搅拌辊与第二搅拌辊保持方向相反的旋转,更能提高对内滤筒体内原料的搅拌质量与效率,加速内滤筒体内原料被内滤筒体过滤的效率;

17、(4)且本发明在主筒体的外下端还旋接有可自由往复摆动的外滤箱体,且外滤箱体顶端的上滑座通过传动机构与主轴的旋转机构连接,可使得凸轮在带动主轴以及顶连接臂旋转的同时,能够同步的带动外滤箱体的往复摆动,不仅能利用外滤箱体对经过内滤筒体过滤后的油体进行进一步精细再次过滤,还能通过与主轴传动连接的机构带动外滤箱体的往复摆动,为外滤箱体的过滤动作提供动力,具有节能高效的优点。



技术特征:

1.一种生物柴油生产用过滤装置,包括主架构件(1),其特征在于:还包括平衡旋臂组件(2)、内滤筒组件(3)、正反搅拌组件(4)和外滤箱组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种生物柴油生产用过滤装置,其特征在于:主架构件(1)还包括底架体(101),主筒体(102)的外底端固定连接在底架体(101)的顶端,主筒体(102)的两侧壁对称的开设有侧口(103),同侧的出油槽(104)位于侧口(103)的内下端。

3.根据权利要求1或2所述的一种生物柴油生产用过滤装置,其特征在于:平衡旋臂组件(2)还包括内旋座(201),内旋座(201)连接在主筒体(102)的内底端中部,主轴(202)旋转连接在内旋座(201)中。

4.根据权利要求1或2所述的一种生物柴油生产用过滤装置,其特征在于:主筒体(102)的外上端固定连接有外固环(204),顶连接臂(203)的两端对称的连固有外旋座(205),每组外旋座(205)的底端都旋转连接有外平衡齿轮(206),且两组外平衡齿轮(206)都与外固环(204)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种生物柴油生产用过滤装置,其特征在于:内滤筒组件(3)还包括底旋座(302),底旋座(302)连接在内滤筒体(301)内底端中部,且底旋座(302)套接旋转在内旋座(201)的外面。

6.根据权利要求1、2或5所述的一种生物柴油生产用过滤装置,其特征在于:正反搅拌组件(4)还包括第一旋座(402)、第一旋轴(403)、第一被动齿轮(404)、第二旋换向座(406)、第二换向齿轮(407)、第二旋座(408)和第二被动齿轮(410),第一旋座(402)连接在顶连接臂(203)主体一侧,第一旋轴(403)旋转连接在第一旋座(402)中,第一被动齿轮(404)固定连接在第一旋轴(403)的底部,第一搅拌辊(405)的顶端与第一被动齿轮(404)底端固定连接,且第一被动齿轮(404)与内固环(401)啮合,第二旋换向座(406)与第二旋座(408)连接在顶连接臂(203)主体另一侧,第二换向齿轮(407)的顶端旋转连接在第二旋换向座(406)中,第二旋座(408)中旋转连接有第二旋轴(409),第二被动齿轮(410)固定连接在第二旋轴(409)的底部,第二搅拌辊(411)的顶端与第二被动齿轮(410)的低端固定连接,第二换向齿轮(407)啮合在内固环(401)与第二被动齿轮(410)之间。

7.根据权利要求1、2或5所述的一种生物柴油生产用过滤装置,其特征在于:外滤箱组件(5)还包括下固座(501)、上连接座(506)和驱动锥齿轮(510),下固座(501)对称的固定连接在主筒体(102)的外底面,外滤箱体(502)的两外端中部固定连接有摆动轴(503),同侧的摆动轴(503)旋转连接在下固座(501)中,上连接座(506)固定连接在外滤箱体(502)顶端中部,上滑座(507)固定连接在上连接座(506)的顶端,其中一组下固座(501)的主体中连接有驱动座(508),驱动座(508)中旋转连接有驱动轴(509),驱动锥齿轮(510)和凸轮(513)固定连接在驱动轴(509)的内端,主轴(202)的底端固定连接有底锥齿轮(511),且底锥齿轮(511)与驱动锥齿轮(510)啮合,底架体(101)的主体内侧面安装固定有驱动电机(512),且驱动轴(509)的外端与驱动电机(512)的转轴固定连接。

8.根据权利要求1、2或5所述的一种生物柴油生产用过滤装置,其特征在于:外滤箱体(502)的内底端连接有外滤板(504),且外滤板(504)滤网的孔径小于内滤筒体(301)滤网的孔径。


技术总结
本发明提供一种生物柴油生产用过滤装置,属于能源回用装置技术领域。包括主架构件、平衡旋臂组件、内滤筒组件、正反搅拌组件和外滤箱组件,主筒体的内部通过主轴旋接有顶连接臂,内滤筒体旋接在主筒体的内腔中,外滤箱体摆动式的旋接在主筒体的外下端,在驱动轴旋转时,可带动凸轮与驱动锥齿轮共同旋转,一方面使得偏心轴与上滑座形成滑动配合,带动外滤箱体在一定的幅度范围内往复的摆动,另一方面可使得驱动锥齿轮与底锥齿轮形成配合传动,带动主轴以及顶连接臂的旋转,从而不仅可对内滤筒体进行旋转,使得内滤筒体所有的滤面都与侧口接触,还能带动第一搅拌辊与第二搅拌辊保持方向相反的旋转,从而提高生物柴油原料透过内滤筒体的效率。

技术研发人员:雒鑫伟,杨文富,鲁波,唐军,陶本森,郑颖,邱炳梦,邓冠军
受保护的技术使用者:重庆市益康环保工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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