一种大功率电机定子的制作方法

本技术属于电机定子领域，特别涉及一种大功率电机定子。

背景技术：

1、电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。

2、随着工业和能源需求的不断发展，电机的使用范围越来越广泛，对电机的性能要求也越来越高, 传统的电机定子制作方法存在一定的局限性，尤其在大功率电机的应用方面，其效能和稳定性仍需改进。因此，开发一种高效能、大功率电机定子的制作方法具有重要意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高效能、大功率的电机定子。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种大功率电机定子，包括电机壳以及安装在电机壳内用于产生旋转磁场的电机定子，所述的电机定子内设置有将电能转化为机械能的电机转子，其特征在于，所述的电机定子上设置有用于安装电机转子的定子铁芯，所述的定子铁芯上水平具有若干个绕线部，且该绕部顶部延申有抵靠在电机壳上的磁块，所述的绕线部上缠绕有在接通电源时可产生磁力的定子绕组，且该各绕线柱上的定子绕组两两相连接，所述的定子绕组与绕线部紧密贴合，所述的绕线部的两端均设置有用于使磁极n、s极之间的磁通分布比较均匀的方形轭块，通过方形轭块可以使定子绕组更加稳定。

3、在上述的一种大功率电机定子，所述的电机转子位于电机定子内部设置有螺杆，所述的螺杆位于定子铁芯内设置有带传动功能的滚珠轴承，且该电机转子延申设有固定电机转子和电机定子的带滚珠轴承的固定盖。

4、在上述的一种大功率电机定子，所述的电机壳与磁块之间设置有用于防止电流泄露的绝缘块。

5、在上述的一种大功率电机定子，所述的电机壳上设置有用于降温散热的散热孔。

6、在上述的一种大功率电机定子，所述的定子绕组终端与磁块相连接。

7、在上述的一种大功率电机定子，所述的定子铁芯由硅钢片叠装组成。

8、在上述的一种大功率电机定子，所述的定子绕组均为高性能绕组材料。

9、与现有技术相比，本大功率电机定子采用优质硅钢片组成定子铁芯和高性能绕组材料的定子绕组，可提高电机定子的电气性能和机械强度，通过让磁通更加均匀，使电机定子运行起来更加稳定，运行功率增加。

技术特征：

1.一种大功率电机定子，包括电机壳(1）以及安装在电机壳(1）内用于产生旋转磁场的电机定子(2），所述的电机定子(2）内设置有将电能转化为机械能的电机转子(3），其特征在于，所述的电机定子(2）上设置有用于安装电机转子(3）的定子铁芯(4），所述的定子铁芯(4）上水平具有若干个绕线部(5），且该绕线部(5）顶部延申有抵靠在电机壳(1）上的磁块(6），所述的绕线部(5）上缠绕有在接通电源时可产生磁力的定子绕组(7），且该各绕线部(5）上的定子绕组(7）两两相连接，所述的定子绕组(7）与绕线部(5）紧密贴合，所述的绕线部(5）的两端均设置有用于使磁极n、s极之间的磁通分布比较均匀的方形轭块(8），通过方形轭块(8）可以使定子绕组(7）更加稳定。

2.根据权利要求1所述的一种大功率电机定子，其特征在于，所述的电机转子(3）位于电机定子(2）内部设置有螺杆(9），所述的螺杆(9）位于定子铁芯(4）内设置有带传动功能的滚珠轴承(10），且该电机转子(3）延申设有固定电机转子(3）和电机定子(2）的带滚珠轴承(10）的固定盖(11）。

3.根据权利要求1所述的一种大功率电机定子，其特征在于，所述的电机壳(1）与磁块(6）之间设置有用于防止电流泄露的绝缘块(12）。

4.根据权利要求1所述的一种大功率电机定子，其特征在于，所述的电机壳(1）上设置有用于降温散热的散热孔(13）。

5.根据权利要求1所述的一种大功率电机定子，其特征在于，所述的定子绕组(7）终端与磁块(6）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种大功率电机定子，其特征在于，所述的定子铁芯(4）由硅钢片叠装组成。

7.根据权利要求1所述的一种大功率电机定子，其特征在于，所述的定子绕组(7）均为高性能绕组材料。

技术总结
本技术提供了一种大功率电机定子，属于电机定子领域。它解决了电机定子效能和稳定性较低的问题。本大功率电机定子，包括电机壳以及安装在电机壳内用于产生旋转磁场的电机定子，电机定子内设置有将电能转化为机械能的电机转子，电机定子上设置有用于安装电机转子的定子铁芯，定子铁芯上水平具有若干个绕线部，且该绕部顶部延申有抵靠在电机壳上的磁块，绕线部上缠绕有在接通电源时可产生磁力的定子绕组，且该各绕线柱上的定子绕组两两相连接，定子绕组与绕线部紧密贴合，绕线部的两端均设置有用于使磁极N、S极之间的磁通分布比较均匀的方形轭块，通过方形轭块可以使定子绕组更加稳定。本技术具有稳定和大功率的优点。

技术研发人员：王岗
受保护的技术使用者：台州市尚诚电机有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/9/23