人造草坪拉丝设备的制作方法

本技术涉及人造草坪领域，尤其涉及人造草坪拉丝设备。

背景技术：

1、人造草坪的制备多是采用草丝编织而成，而草丝的生产通常是将塑料原料添加到挤出机中，经过加热融化、模头输出而形成纱线，并通过拉丝工艺将其加工成草丝，但在实际生产过程中，为了加快处于滚热状态纱线拉丝的成型，常常会使用水冷的方式进行冷却，但由于刚落入到冷却水中的纱线较热，而冷取水多采用常温水，在长时间的冷却下，会导致冷却水水温上升，而水温上上会使草丝表面出现黑斑或草丝打皱情况，因此，提出一种可避免冷却水出现温度升高的人造草坪拉丝设备

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：在实际生产过程中，为了加快处于滚热状态纱线拉丝的成型，常常会使用水冷的方式进行冷却，但由于刚落入到冷却水中的纱线较热，而冷取水多采用常温水，在长时间的冷却下，会导致冷却水水温上升，而水温上上会使草丝表面出现黑斑或草丝打皱情况。

2、为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了人造草坪拉丝设备，包括容器，所述容器的一端设有延伸至容器内侧的接管，所述容器的内侧两壁且位于接管的一侧均设有安装块，两个所述安装块的底端且位于容器的内侧转动设置有转辊，所述容器的另一端顶部设有分流器。

3、优选的，所述接管的一端且位于容器的内侧设有多个出水口。

4、优选的，所述转辊的外侧设有多个等距离布置的环形凹槽，所述转辊的环形凹槽截面呈等腰梯形状。

5、优选的，所述分流器的顶端设有多个等距离布置的立柱。

6、优选的，所述分流器本体及立柱均呈圆柱形。

7、优选的，所述安装块的侧面顶端设有两个延伸板，所述安装块的整体形状呈f形。

8、优选的，所述安装块侧面且位于最低端的延伸板底端设有滑槽，所述容器的两侧顶端均设有t形滑条，所述安装块的滑槽包裹在容器的滑条外侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型通过分流器将多股草丝分隔移动，且通过分流器的形状，避免草丝在移动时出现磨损，同时通过转辊将草丝压制在冷却水中，避免后续步骤拉扯导致移动至冷却水上方，同时通过接管将具有冲力的冷却冷添加到草丝入水处，使草丝入水处的冷却水进行更换降温，避免草丝加热冷却水，导致草丝表面出现黑斑或草丝打皱情况。

技术特征：

1.人造草坪拉丝设备，其特征在于：包括容器(1)，所述容器(1)的一端设有延伸至容器(1)内侧的接管(2)，所述容器(1)的内侧两壁且位于接管(2)的一侧均设有安装块(4)，两个所述安装块(4)的底端且位于容器(1)的内侧转动设置有转辊(3)，所述容器(1)的另一端顶部设有分流器(5)。

2.根据权利要求1所述的人造草坪拉丝设备，其特征在于：所述接管(2)的一端且位于容器(1)的内侧设有多个出水口。

3.根据权利要求1所述的人造草坪拉丝设备，其特征在于：所述转辊(3)的外侧设有多个等距离布置的环形凹槽，所述转辊(3)的环形凹槽截面呈等腰梯形状。

4.根据权利要求1所述的人造草坪拉丝设备，其特征在于：所述分流器(5)的顶端设有多个等距离布置的立柱。

5.根据权利要求4所述的人造草坪拉丝设备，其特征在于：所述分流器(5)本体及立柱均呈圆柱形。

6.根据权利要求1所述的人造草坪拉丝设备，其特征在于：所述安装块(4)的侧面顶端设有两个延伸板，所述安装块(4)的整体形状呈f形。

7.根据权利要求1所述的人造草坪拉丝设备，其特征在于：所述安装块(4)侧面且位于最低端的延伸板底端设有滑槽，所述容器(1)的两侧顶端均设有t形滑条，所述安装块(4)的滑槽包裹在容器(1)的滑条外侧。

技术总结
本技术提供人造草坪拉丝设备，涉及人造草坪领域，包括容器，所述容器的一端设有延伸至容器内侧的接管，所述容器的内侧两壁且位于接管的一侧均设有安装块，两个所述安装块的底端且位于容器的内侧转动设置有转辊，所述容器的另一端顶部设有分流器，本技术通过分流器将多股草丝分隔移动，且通过分流器的形状，避免草丝在移动时出现磨损，同时通过转辊将草丝压制在冷却水中，避免后续步骤拉扯导致移动至冷却水上方，同时通过接管将具有冲力的冷却冷添加到草丝入水处，使草丝入水处的冷却水进行更换降温，避免草丝加热冷却水，导致草丝表面出现黑斑或草丝打皱情况。

技术研发人员：许传飞,周娣,沈建国,周平
受保护的技术使用者：江苏易华人造草坪有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/9/23