用于加工中心的夹具快换装置的制作方法

本发明涉及机械装配，具体为一种用于加工中心的夹具快换装置。

背景技术：

1、机加加工中心如何实现多平台产品共线生产，夹具快速高效切换为行业内普遍存在的问题，在相关技术中，加工中心内的夹具采用从加工中心顶部吊装夹具进行切换，这样作业复杂且作业安全风险高，切换时间长。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于加工中心的夹具快换装置，根据本发明的夹具快换装置，其对加工中心内的夹具进行更换时操作更加简单，更换速度更快，且安全风险较低。

2、根据本发明实施例的用于加工中心的夹具快换装置，包括：支架，对接导轨，托盘和驱动装置，所述对接导轨设置于所述支架，所述对接导轨适于与加工中心的加工导轨对接，所述托盘可移动地设置于所述对接导轨上以沿所述对接导轨和所述加工导轨进入所述加工中心内，所述托盘上设置有用于支撑夹具的支撑部，所述驱动装置与所述托盘连接且适于带动所述托盘移动。

3、根据本发明实施例的用于加工中心的夹具快换装置，支架的对接导轨与加工中心的加工导轨对接完成后，驱动装置能够驱动托盘沿对接导轨和加工导轨进入至加工中心中，托盘运动至加工中心内的夹具的底部后能够通过支撑部支撑住夹具，从而使得托盘离开加工中心时就能够将夹具带出，进而更换加工中心的夹具，这样操作简单且安全风险较低，同时更换时间较短。

4、根据本发明一些实施例的用于加工中心的夹具快换装置，还包括：锁紧装置，所述锁紧装置设置于所述对接导轨，所述锁紧装置适于与所述加工导轨上的凸部配合以定位所述对接导轨与所述加工导轨的位置，所述锁紧装置在定位后将所述加工导轨锁定。

5、根据本发明一些实施例的用于加工中心的夹具快换装置，所述加工导轨朝向所述对接导轨的一端形成有凸部，所述凸部至少部分凸出于所述加工导轨，所述锁紧装置包括：缸体和夹爪，所述缸体设置于所述对接导轨朝向所述加工导轨的一侧，所述夹爪设置于所述缸体内，且所述夹爪适于沿所述对接导轨的延伸方向相对于所述缸体移动，所述夹爪适于与所述凸部配合。

6、根据本发明一些实施例的用于加工中心的夹具快换装置，所述支架底部设置有移动件，所述移动件适于带动所述支架移动。

7、根据本发明一些实施例的用于加工中心的夹具快换装置，还包括：导向装置，所述导向装置设置于地面且所述导向装置适于容纳所述移动件，所述导向装置内还形成有锁紧件，所述锁紧件适于锁紧所述移动件。

8、根据本发明一些实施例的用于加工中心的夹具快换装置，所述托盘上设置有滑动部，所述滑动部与所述对接导轨和所述加工导轨配合，所述滑动部适于带动所述托盘与所述对接导轨和所述加工导轨配合。

9、根据本发明一些实施例的用于加工中心的夹具快换装置，所述托盘朝向所述对接导轨的一侧形成有第一滑动面和第二滑动面，所述对接导轨和所述加工导轨上设有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滑动面与所述第一滚筒在第一方向上相抵，所述第二滑动面与所述第二滚筒在第二方向上相抵。

10、根据本发明一些实施例的用于加工中心的夹具快换装置，所述支撑部构造为适于沿所述加工中心的高度方向上伸长的伸缩件，所述伸缩件适于支撑所述夹具。

11、根据本发明一些实施例的用于加工中心的夹具快换装置，所述驱动装置包括：驱动缸体和移动支架，所述驱动缸体设置于所述支架，所述移动支架设置于所述支架内且与所述托盘连接，所述移动支架还与所述驱动缸体连接，所述驱动缸体适于驱动所述移动支架沿所述对接导轨的延伸方向移动。

12、根据本发明一些实施例的用于加工中心的夹具快换装置，所述驱动缸体还与所述驱动缸体与所述缸体连通，所述驱动缸体适于驱动夹爪抓紧所述凸部。

13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于加工中心的夹具快换装置(200)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于加工中心的夹具快换装置(200)，其特征在于，还包括：锁紧装置(12)，所述锁紧装置(12)设置于所述对接导轨(11)，所述锁紧装置(12)适于与所述加工导轨(101)上的凸部(102)配合以定位所述对接导轨(11)与所述加工导轨(101)的位置，所述锁紧装置(12)在定位后将所述加工导轨(101)锁定。

3.根据权利要求2所述的用于加工中心的夹具快换装置(200)，其特征在于，所述加工导轨(101)朝向所述对接导轨(11)的一端形成有凸部(102)，所述凸部(102)至少部分凸出于所述加工导轨(101)，所述锁紧装置(12)包括：

4.根据权利要求1所述的用于加工中心的夹具快换装置(200)，其特征在于，所述支架(10)底部设置有移动件(13)，所述移动件(13)适于带动所述支架(10)移动。

5.根据权利要求4所述的用于加工中心的夹具快换装置(200)，其特征在于，还包括：导向装置(40)，所述导向装置(40)设置于地面且所述导向装置(40)适于容纳所述移动件(13)，所述导向装置(40)内还形成有锁紧件，所述锁紧件适于锁紧所述移动件(13)。

6.根据权利要求1所述的用于加工中心的夹具快换装置(200)，其特征在于，所述托盘(20)上设置有滑动部，所述滑动部与所述对接导轨(11)和所述加工导轨(101)配合，所述滑动部适于带动所述托盘(20)与所述对接导轨(11)和所述加工导轨(101)配合。

7.根据权利要求6所述的用于加工中心的夹具快换装置(200)，其特征在于，所述托盘(20)朝向所述对接导轨(11)的一侧形成有第一滑动面(22)和第二滑动面(23)，所述对接导轨(11)和所述加工导轨(101)上设有第一滚筒(14)和第二滚筒(15)，所述第一滑动面(22)与所述第一滚筒(14)在第一方向上相抵，所述第二滑动面(23)与所述第二滚筒(15)在第二方向上相抵。

8.根据权利要求1所述的用于加工中心的夹具快换装置(200)，其特征在于，所述支撑部(21)构造为适于沿所述加工中心(100)的高度方向上伸长的伸缩件，所述伸缩件适于支撑所述夹具。

9.根据权利要求3所述的用于加工中心的夹具快换装置(200)，其特征在于，所述驱动装置(30)包括：

10.根据权利要求9所述的用于加工中心的夹具快换装置(200)，其特征在于，所述驱动缸体(31)还与所述驱动缸体(31)与所述缸体(121)连通，所述驱动缸体(31)适于驱动夹爪(122)抓紧所述凸部(102)。

技术总结
本发明公开了一种用于加工中心的夹具快换装置，夹具快换装置，包括：支架，对接导轨，托盘和驱动装置，对接导轨设置于支架，对接导轨适于与加工中心的加工导轨对接，托盘可移动地设置于对接导轨上以沿对接导轨和加工导轨进入加工中心内，托盘上设置有用于支撑夹具的支撑部，驱动装置与托盘连接且适于带动托盘移动。本发明的夹具快换装置，对接导轨与加工导轨对接完成后，驱动装置能够驱动托盘沿对接导轨和加工导轨进入至加工中心中，托盘运动至加工中心内的夹具的底部后能够通过支撑部支撑住夹具，从而使得托盘离开加工中心时就能够将夹具带出，进而更换加工中心的夹具，这样操作简单且安全风险较低，同时更换时间较短。

技术研发人员：周鸿,于立群,白恩霖,戴刚,杨剑
受保护的技术使用者：重庆长安汽车股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23