一种轴类键槽加工装置及其加工方法与流程

本发明涉及轴类加工设备，具体涉及一种轴类键槽加工装置及其加工方法。

背景技术：

1、本领域的常规技术涉及一种轴类零件的键槽加工方法，该方法包括如下步骤：首先，对轴类零件进行固定和装夹；其次，使用钻头或铣刀在轴上钻出或铣削出一个深孔，深孔的深度与键槽的最终深度相匹配；然后，在深孔的基础上，通过逐一更换多个刀头横向铣削来形成键槽的形状。

2、这种传统的加工方法确实可以实现键槽的加工，多次装夹和刀具设置会导致累积误差，影响最终键槽的加工精度，如果采用一个刀头对键槽加工即可相对减少误差，提高精度，如何使用一种刀头实现对轴类键槽的加工是亟需要的，为此，我们提出一种轴类键槽加工装置及其加工方法。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴类键槽加工装置及其加工方法，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、一种轴类键槽加工装置，包括壳体，壳体上安装有安装板，壳体之间安装有可转动的圆柱齿轮，安装板和壳体之间安装由旋转杆和丝杆构成的转动杆，丝杆端部依次连接滑块和加工刀头，旋转杆上固定套接有与圆柱齿轮啮合的旋转齿盘，丝杆上套接有丝杆齿盘，丝杆齿盘上固定连接有转柱并转动式安装于壳体侧壁上，转柱与丝杆之间螺纹连接，圆柱齿轮上套接有改变丝杆齿盘方向的转向单元。

6、优选的，转向单元包括活动套接在圆柱齿轮转轴的转向板和固定套接在圆柱齿轮转轴的第一转向齿轮，转向板上还安装有与第一转向齿轮啮合的第二转向齿轮、第三转向齿轮，转向板上还安装有与第三转向齿轮啮合的第四转向齿轮。

7、优选的，第一转向齿轮、第三转向齿轮、第四转向齿轮齿轮半径相同，圆柱齿轮、旋转齿盘、丝杆齿盘的半径相同。

8、优选的，转向单元的底部为弧形结构，且弧形面上还安装有驱动其转动的转向齿轮。

9、优选的，安装板和壳体之间还连接有驱动转向齿轮的联动转杆，联动转杆上固定套接有联动齿轮和单向棘轮。

10、优选的，联动齿轮与转向板的转向齿轮啮合，单向棘轮的长度大于加工键槽的长度，单向棘轮能够与旋转齿盘啮合。

11、优选的，圆柱齿轮的转轴上固定套接有皮带盘，皮带盘由电机驱动。

12、优选的，基于一种轴类键槽加工装置的加工方法，包括：

13、步骤一：将轴类固定在安装台上，同时将轴类的待加工区域与刀头定位；

14、步骤二：启动电机，电机通过同步驱动圆柱齿轮逆时针转动，同时带动第二转向齿轮和旋转齿盘顺时针转动，第二转向齿轮和丝杆齿盘啮合，即驱动丝杆齿盘逆时针转动，旋转齿盘在丝杆齿盘的反向转动下相对快速的向安装板的方向运动，与此同时，安装台配合丝杆的滑移升降，即可在轴类上相对快速的横向的在圆柱面上加工出浅的键槽的尺寸，此时旋转齿盘与单向棘轮啮合，单向棘轮跟随旋转齿盘转动，单向棘轮不会带动联动转杆转动；

15、步骤三：电机反向转动，驱动圆柱齿轮顺时针转动，此时旋转齿盘逆时针转动，丝杆齿盘静止，安装台配合丝杆的滑移升降，丝杆由旋转齿盘推动并相对缓慢原路返回，提高其加工精度，与此同时，旋转齿盘与单向棘轮啮合，带动单向棘轮、联动齿轮顺时针转动，此时联动齿轮与转向板的转向齿轮啮合，带动转向板逆时针转动直至第四转向齿轮与丝杆齿盘啮合，此时旋转齿盘和丝杆齿盘逆时针转动，由于旋转齿盘转速小于丝杆齿盘的转速，丝杆的移动的速度进一步放缓，进一步提高其加工精度。

16、(三)有益效果

17、本发明实施例提供了一种轴类键槽加工装置及其加工方法。具备以下有益效果：

18、1、旋转齿盘在丝杆齿盘的反向转动下相对快速的向安装板的方向运动，与此同时，安装台配合丝杆的滑移升降，即可在轴类上相对快速的横向的在圆柱面上加工出浅的键槽的尺寸，电机反向转动，旋转齿盘逆时针转动，丝杆齿盘静止，丝杆由旋转齿盘推动并相对缓慢原路返回，提高其加工精度。

技术特征：

1.一种轴类键槽加工装置，包括壳体(1)，壳体(1)上安装有安装板(14)，其特征在于：壳体(1)之间安装有可转动的圆柱齿轮(2)；

2.如权利要求1所述的一种轴类键槽加工装置，其特征在于：所述转向单元包括活动套接在圆柱齿轮(2)转轴的转向板(3)和固定套接在圆柱齿轮(2)转轴的第一转向齿轮(31)，转向板(3)上还安装有与第一转向齿轮(31)啮合的第二转向齿轮(32)、第三转向齿轮(33)，转向板(3)上还安装有与第三转向齿轮(33)啮合的第四转向齿轮(34)。

3.如权利要求2所述的一种轴类键槽加工装置，其特征在于：所述第一转向齿轮(31)、第三转向齿轮(33)、第四转向齿轮(34)齿轮半径相同，圆柱齿轮(2)、旋转齿盘(42)、丝杆齿盘(43)的半径相同。

4.如权利要求1所述的一种轴类键槽加工装置，其特征在于：所述转向单元的底部为弧形结构，且弧形面上还安装有驱动其转动的转向齿轮。

5.如权利要求4所述的一种轴类键槽加工装置，其特征在于：所述安装板(14)和壳体(1)之间还连接有驱动转向齿轮的联动转杆(5)，联动转杆(5)上固定套接有联动齿轮(51)和单向棘轮(52)。

6.如权利要求5所述的一种轴类键槽加工装置，其特征在于：所述联动齿轮(51)与转向板(3)的转向齿轮啮合，单向棘轮(52)的长度大于加工键槽的长度，单向棘轮(52)能够与旋转齿盘(42)啮合。

7.如权利要求1所述的一种轴类键槽加工装置，其特征在于：所述圆柱齿轮(2)的转轴上固定套接有皮带盘(21)，皮带盘(21)由电机驱动。

8.一种加工方法，其特征在于，适用于权利要求1-7中任一项所述的一种轴类键槽加工装置，包括：

技术总结
本发明涉及轴类加工设备技术领域，提供了一种轴类键槽加工装置及其加工方法，旋转杆上固定套接有与圆柱齿轮啮合的旋转齿盘，丝杆上套接有丝杆齿盘，丝杆齿盘上固定连接有转柱并转动式安装于壳体侧壁上，转柱与丝杆之间螺纹连接，圆柱齿轮上套接有改变丝杆齿盘方向的转向单元。旋转齿盘在丝杆齿盘的反向转动下相对快速的向安装板的方向运动，与此同时，安装台配合丝杆的滑移升降，即可在轴类上相对快速的横向的在圆柱面上加工出浅的键槽的尺寸，电机反向转动，旋转齿盘逆时针转动，丝杆齿盘静止，丝杆由旋转齿盘推动并相对缓慢原路返回，提高其加工精度。

技术研发人员：陈琰,毛长根
受保护的技术使用者：江苏诚鼎重型机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23