一种无刷电机控制板安装机构及其安装方法与流程

本发明涉及控制板安装，特别涉及一种无刷电机控制板安装机构及其安装方法。

背景技术：

1、无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，无刷电机通常是数字变频控制，可控性强，从每分钟几转，到每分钟几万转都可以很容易实现，无刷电机在进行安装时，需要将控制板通过安装板安装在驱动器的一端，已实现对无刷电机的一体化控制驱动。

2、现有的无刷电机控制板的安装需要通过多个螺丝对控制板的边部进行穿插，并使螺丝拧紧在安装板上，其中对螺丝的转动耗费的时间较长，导致控制板的安装效率不高，且由于控制板上的元件结构较小，控制板与安装板之间进行贴合固定，控制板周边的空间较小，热量无法得到快速消散，使用螺丝刀拧紧过程中，容易碰触到控制板上的零部件，影响到控制板的稳定性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种无刷电机控制板安装机构及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无刷电机控制板安装机构，包括：安装板，所述安装板的一侧设置有待安装的控制板；

3、所述控制板和安装板之间呈环形阵列设置有多个支撑机构，所述安装板的一面设置有压紧机构，所述控制板的外壁设置有卡接机构，所述卡接机构包括：

4、辅助组件，所述辅助组件活动于安装板和控制板之间；

5、顶动组件，所述顶动组件用于辅助组件的弹性活动；

6、多个连杆组件，多个连杆组件呈环形阵列设置于辅助组件的外壁；

7、多个卡动组件，所述卡动组件设置于连杆组件的一端；

8、多个卡块，所述卡块设置于卡动组件的另一端，所述压紧机构的一侧设置有转动机构。

9、优选的，所述压紧机构包括：

10、十字杆，所述十字杆通过多个卡块卡接于多个卡动组件的另一端，所述十字杆的端部开设有多个连接孔；

11、多个卡槽，多个所述卡槽呈矩形阵列开设于十字杆的端部，所述卡块与卡槽的内腔滑动穿插连接；

12、多个连接组件，多个所述连接组件呈矩形阵列设置于十字杆靠近控制板的一侧。

13、优选的，所述支撑机构包括：

14、支撑管，多个所述支撑管呈环形阵列固定于安装板的一面，所述连接组件的一端与支撑管的内腔滑动穿插连接；

15、垫环，所述垫环固定于支撑管的一端，且所述垫环与控制板的侧面相贴合。

16、优选的，所述连接组件包括：

17、压簧，多个所述压簧呈环形阵列分别固定于十字杆的端部；

18、连接片，所述连接片固定于压簧的一端，多个所述连接片与同一个控制板的外壁相贴合；

19、连接杆，所述连接杆套设于压簧的内腔，所述连接杆的一端与支撑管的内腔滑动穿插连接，所述连接杆与控制板的外部滑动穿插连接。

20、优选的，所述辅助组件包括：

21、压环，所述压环滑动于多个支撑机构的外部，多个所述连杆组件呈环形阵列设置于压环的另一侧；

22、多个辅助杆，多个所述辅助杆呈环形阵列固定于压环的外壁一侧，所述顶动组件设置于多个辅助杆的一端。

23、优选的，所述顶动组件设置于安装板的外侧，所述顶动组件包括：

24、环形槽，所述环形槽开设于安装板的另一侧；

25、多个辅助槽，多个所述辅助槽呈环形阵列开设于环形槽的内壁一端，所述辅助杆与辅助槽的内腔滑动穿插连接；

26、多个连接板，所述连接板固定于辅助杆的一端；

27、多个穿插杆，多个所述穿插杆呈环形阵列固定于环形槽的内壁，所述穿插杆与相邻连接板的一端滑动穿插连接；

28、多个拉簧，所述拉簧套设于穿插杆的外壁，所述拉簧的一端固定于环形槽的内壁，所述拉簧的另一端与相邻连接板的一端固定连接。

29、优选的，所述连杆组件包括：

30、多个球槽，其中多个所述球槽呈环形阵列开设于压环的另一侧，其中另多个所述球槽设置于多个卡动组件的一端；

31、第一滚珠和第二滚珠，所述第一滚珠和第二滚珠分别嵌设于多个球槽的内腔；

32、活动杆，所述活动杆固定于相邻第一滚珠和第二滚珠之间。

33、优选的，所述卡动组件包括：

34、l形杆，所述l形杆与十字杆的端部活动卡接；

35、多个定位块，多个所述定位块呈两两一组固定于安装板的一侧，所述l形杆转动于相邻两个定位块之间；

36、销轴，所述销轴固定于相邻两个定位块之间，所述l形杆的一端与销轴的中部转动连接，所述卡块固定于l形杆的另一端。

37、优选的，所述转动机构包括：

38、固定块，所述固定块固定于安装板的侧边；

39、固定管，所述固定管固定于固定块的一端；

40、转动组件，所述转动组件设置于固定管的内腔；

41、限位槽，所述限位槽开设于固定管的内腔；

42、支杆，所述支杆的一端与十字杆的中部固定连接，所述支杆的另一端固定于转动组件的一端；

43、所述转动组件包括：

44、转动杆，所述转动杆固定于支杆的另一端；

45、扭簧，所述扭簧固定穿插于转动杆的另一端；

46、定位杆，所述定位杆固定于转动杆的另一端；

47、限位板，所述限位板通过轴承转动于定位杆的中部，所述限位板与扭簧的一端固定连接。

48、本发明还提供了一种无刷电机控制板安装方法，包括以下具体使用步骤：

49、步骤一：需要将控制板与安装板安装时，将控制板与支撑管端部垫环相贴合，并使控制板上的安装孔与支撑管的内腔相通，将十字杆端部的连接杆穿过控制板与支撑管的内腔穿插，使其连接片与控制板的外壁相贴合；

50、步骤二：按压十字杆，并使多个l形杆与十字杆的端部相卡接，松开十字杆，使卡块卡入卡槽的内腔，使其多个l形杆对十字杆进行稳定压动，使其压簧像控制板的端部进行挤压；

51、步骤三：在需要对控制板进行拆装时，对压环和十字杆的同时按压，卡块远离卡槽的内腔，同时使其连杆组件同时对多个l形杆进行拉动，使其l形杆转动，解除l形杆在十字杆端部的限定，拉动十字杆，将连接杆拉出支撑管的内腔，将控制板移出安装板的一侧。

52、本发明的技术效果和优点：

53、(1)本发明利用支撑机构和压紧机构及卡接机构相配合的设置方式，便于控制板能稳定通过支撑机构和压紧机构架设在安装板的一侧，使其控制板的周边有足够的空间进行散热，且通过卡接机构，便于压紧机构对控制板的快速安装，提高安装效率，压紧机构对安装板的外壁形成防护，降低控制板零部件的损伤，提高控制板安装的稳定性；

54、(2)本发明利用转动机构和辅助组件相配合的设置方式，通过转动机构，便于将压紧机构移除控制板的一侧，使其控制板的拆装便捷，且通过辅助组件的设置，便于多个卡动组件能同步转动，使其压紧机构解除压紧限制便捷，提高安装板的拆装效率。

技术特征：

1.一种无刷电机控制板安装机构，包括：安装板(1)，所述安装板(1)的一侧设置有待安装的控制板(2)；

2.根据权利要求1所述的一种无刷电机控制板安装机构，其特征在于，所述压紧机构(4)包括：

3.根据权利要求2所述的一种无刷电机控制板安装机构，其特征在于，所述支撑机构(3)包括：

4.根据权利要求3所述的一种无刷电机控制板安装机构，其特征在于，所述连接组件(43)包括：

5.根据权利要求2所述的一种无刷电机控制板安装机构，其特征在于，所述辅助组件(51)包括：

6.根据权利要求5所述的一种无刷电机控制板安装机构，其特征在于，所述顶动组件(52)设置于安装板(1)的外侧，所述顶动组件(52)包括：

7.根据权利要求5所述的一种无刷电机控制板安装机构，其特征在于，所述连杆组件(53)包括：

8.根据权利要求7所述的一种无刷电机控制板安装机构，其特征在于，所述卡动组件(54)包括：

9.根据权利要求2所述的一种无刷电机控制板安装机构，其特征在于，所述转动机构(6)包括：

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种无刷电机控制板安装方法，其特征在于，包括以下具体使用步骤：

技术总结
本发明公开了一种无刷电机控制板安装机构及其安装方法，包括：安装板，安装板的一侧设置有待安装的控制板；控制板和安装板之间呈环形阵列设置有多个支撑机构，安装板的一面设置有压紧机构，控制板的外壁设置有卡接机构，卡接机构包括：辅助组件；顶动组件；多个连杆组件；多个卡动组件；多个卡块；压紧机构的一侧设置有转动机构。本发明利用支撑机构和压紧机构及卡接机构相配合的设置方式，使其控制板的周边有足够的空间进行散热，且通过卡接机构，便于压紧机构对控制板的快速安装，提高安装效率，压紧机构对安装板的外壁形成防护，降低控制板零部件的损伤，提高控制板安装的稳定性。

技术研发人员：吴广州
受保护的技术使用者：正旋电子科技（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23