一种双体重力连续加砂装置的制作方法

本技术属于石油压裂设备领域，具体涉及一种双体重力连续加砂装置。

背景技术：

1、油气井在钻井作业完成后用压裂车采用超高压的形式注入压裂砂，使井内产生裂纹。现有方案是由专用的压裂砂运输车运输到现场，然后供给压裂车作业使用，这种方案主要有以下几点不足：一、压裂砂必须是专用车运输；二、专用车装填压裂砂用时较长；三、供应压裂车时不能做到连续供给；四、车辆运载容量不足，需要多个车辆多次运载；五、每辆车只能运输一种压裂砂。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的是提供一种制滤一体的双体重力连续加砂装置，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

2、一种双体重力连续加砂装置，包括：

3、前支架，所述前支架呈框体结构，所述前支架的下部的中间设置有卸料通道，所述卸料通道的上部设置有公共出砂口；

4、后支架，所述后支架呈框体结构，所述后支架设置在所述前支架的后侧；

5、前砂仓，所述前砂仓设置在所述前支架上，所述前砂仓的顶部设置有前进砂口，所述前砂仓的下端设置有前出砂口；

6、后砂仓，所述后砂仓设置在所述后支架上，所述后砂仓的顶部设置有后进砂口，所述后砂仓的下端设置有后出砂口；

7、破包器，所述破包器设置在所述前进砂口和所述后进砂口内；

8、过滤网，所述过滤网设置在所述破包器的下方；

9、其中，所述前出砂口和所述后出砂口分别通向所述公共出砂口。

10、本实用新型还具有以下可选特征。

11、可选地，所述前砂仓具有多个千进砂口和多个前出砂口，对应的，所述前砂仓内设置有前隔板，所述前隔板将所述前砂仓内分隔成多个区域，每个区域分别对应一个所述前进砂口和一个所述前出砂口。

12、可选地，所述前砂仓的下部设置有多组前斜板，每组所述前斜板构成覆斗结构，分别导向一个所述前出砂口。

13、可选地，所述后砂仓具有多个后进砂口和多个后出砂口，对应的，所述后砂仓内设置有后隔板，所述后隔板将所述后砂仓内分隔成多个区域，每个区域分别对应一个所述后进砂口和一个所述后出砂口。

14、可选地，所述后砂仓的下部设置有多组后斜板，每组所述后斜板构成覆斗结构，分别导向一个所述后出砂口。

15、可选地，所述前支架的下端的前侧面和所述后支架的下端的后侧面分别设置有一对三角斜撑。

16、可选地，所述前支架和所述后支架的两侧分别设置有爬梯，所述爬梯的外侧设置有护笼。

17、可选地，所述前砂仓和所述后砂仓的顶部平台的边沿还设置有护栏。

18、本实用新型的双体重力连续加砂装置通过在前支架上设置前砂仓，在后支架上设置后砂仓，在前支架下设置卸料通道，在卸料通道内设置公共出砂口，使前砂仓的前出砂口和后砂仓的后出砂口分别通向公共出砂口。在前砂仓和后砂仓的前进砂口和后进砂口分别设置破包器和过滤网，可提前往前砂仓和后砂仓中填装大量压裂砂，需要取砂时让车辆连续进入卸料通道在公共出砂口取砂。本实用新型解决了压裂车作业时压裂砂不能连续供给的问题，解决了压裂砂必须要专车拉运的问题，解决了压裂车拉运不足的问题，实现了多种规格加砂的问题，解决了容积太小实现大容量加砂的问题，解决了大排量压裂砂加砂问题，解决了现场施工工艺多种加砂单位重力连续加砂装置舱体少不能满足作业要求的问题，解决了单体重力连续加砂装置规格砂仓少容量不足的问题。

技术特征：

1.一种双体重力连续加砂装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双体重力连续加砂装置，其特征在于，所述前砂仓(3)具有多个前进砂口(301)和多个前出砂口(302)，对应的，所述前砂仓(3)内设置有前隔板(303)，所述前隔板(303)将所述前砂仓(3)内分隔成多个区域，每个区域分别对应一个所述前进砂口(301)和一个所述前出砂口(302)。

3.根据权利要求2所述的双体重力连续加砂装置，其特征在于，所述前砂仓(3)的下部设置有多组前斜板(304)，每组所述前斜板(304)构成覆斗结构，分别导向一个所述前出砂口(302)。

4.根据权利要求1所述的双体重力连续加砂装置，其特征在于，所述后砂仓(4)具有多个后进砂口(401)和多个后出砂口(402)，对应的，所述后砂仓(4)内设置有后隔板(403)，所述后隔板(403)将所述后砂仓(4)内分隔成多个区域，每个区域分别对应一个所述后进砂口(401)和一个所述后出砂口(402)。

5.根据权利要求4所述的双体重力连续加砂装置，其特征在于，所述后砂仓(4)的下部设置有多组后斜板(404)，每组所述后斜板(404)构成覆斗结构，分别导向一个所述后出砂口(402)。

6.根据权利要求1所述的双体重力连续加砂装置，其特征在于，所述前支架(1)的下端的前侧面和所述后支架(2)的下端的后侧面分别设置有一对三角斜撑(7)。

7.根据权利要求1所述的双体重力连续加砂装置，其特征在于，所述前支架(1)和所述后支架(2)的两侧分别设置有爬梯(8)，所述爬梯(8)的外侧设置有护笼(9)。

8.根据权利要求1所述的双体重力连续加砂装置，其特征在于，所述前砂仓(3)和所述后砂仓(4)的顶部平台的边沿还设置有护栏(10)。

技术总结
本技术提出一种双体重力连续加砂装置，包括：前支架、后支架、前砂仓、后砂仓、破包器和过滤网；前支架呈框体结构，前支架的下部的中间设置有卸料通道，卸料通道的上部设置有公共出砂口；后支架呈框体结构，后支架设置在前支架的后侧；前砂仓设置在前支架上，前砂仓的顶部设置有前进砂口，前砂仓的下端设置有前出砂口；后砂仓设置在后支架上，后砂仓的顶部设置有后进砂口，后砂仓的下端设置有后出砂口；破包器设置在前进砂口和后进砂口内；过滤网设置在破包器的下方；其中，前出砂口和后出砂口分别通向公共出砂口。本技术解决了压裂车作业时压裂砂不能连续供给，必须要专车拉运、压裂车拉运不足、不能大容量加砂的问题。

技术研发人员：李元民,雷宗贤,贾海平,李志群,李洋,范海庆,袁旺胜
受保护的技术使用者：陕西鑫鼎能源开发有限公司
技术研发日：20231117
技术公布日：2024/9/23