本技术涉及化肥生产加工设备,具体为一种水溶肥生产加工用原料混合装置。
背景技术:
1、水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。
2、固体水溶肥在生产加工时需要对多种原料进行混合,通过检索,公开号为:cn209917726u一种水溶肥生产用均化混合装置,其通过电机带动拨杆旋转,由拨杆挤压两侧的挡板,使两侧挡板在安装板上向内部滑动,使挡板远离进料管,从而使两侧进料管打开,使不同的原料同时从进料管加入壳体,并当拨杆远离挡板时,使两侧挡板同时挡住进料管的底端,从而使原料均匀添加;由电机带动搅拌杆旋转,由搅拌杆对两侧同时下落的原料进行搅拌,使其混合均匀,减少了人工操作量。
3、但是该装置仅通过正反转电机进行单向的搅拌,其搅拌效率较低,容易造成混合效果差,而且在对水溶肥原料进行混合搅拌时,原料容易在壳体内壁粘附,造成后续的清洗困难,同时进一步影响搅拌混合的效果,因此,针对现有问题需要进行改进。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服当前的技术缺陷,本实用新型提供了一种搅拌效果好的,能够防止原料粘附的水溶肥生产加工用原料混合装置。
2、本实用新型采取的技术方案如下:本方案提供的水溶肥生产加工用原料混合装置,包括底板、支撑框架、混料桶和混合组件,所述支撑框架安装于底板上,所述混料桶外侧壁两端对称设有旋转轴,所述混料桶通过旋转轴转动设于支撑框架内中部,所述混合组件设于混料桶上顶部中部,所述混合组件下端延伸至混料桶内,所述混料桶上顶壁一侧设有进料筒,所述混料桶下底壁一侧设有出料阀。
3、为了提高对原料的搅拌混合效果,及防止物料粘附混料桶内壁,所述混合组件包括旋转电机、搅拌轴、旋转套管、搅拌杆和刮料架,所述混料桶上顶部设有驱动腔,所述旋转电机设于驱动腔内,所述混料桶上顶壁中部设有密封座,所述旋转套管转动设于密封座上且下端延伸至混料桶内,所述搅拌轴转动设于驱动腔内顶壁上,所述搅拌轴下端贯穿旋转套管延伸至混料桶内,所述旋转电机的输出轴上设有驱动锥齿轮,所述搅拌轴和旋转套管上设有从动锥齿轮,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述刮料架设于旋转套管上且位于混料桶内,所述刮料架与混料桶内侧壁相接触,所述搅拌杆间隔交错设于搅拌轴上且位于刮料架内。
4、为了进一步提高对原料的搅拌混合效果,所述支撑框架上中部转动设有驱动轴,所述支撑框架一侧上端设有正反转电机,所述正反转电机的输出轴与驱动轴连接,所述驱动轴两端和旋转轴上均设有链轮,所述链轮之间通过链条连接。
5、为了便于排料,所述混料桶两侧下端对称设有振动器。
6、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型一种水溶肥生产加工用原料混合装置,其优点在于:
7、1、通过设置的混合组件可以在对混料桶内的原料进行搅拌混合的同时对混料桶内壁上粘附的原料进行刮除,有效的避免了原料容易在壳体内壁粘附,影响搅拌混合的效果,及造成的后续的清洗困难的问题;
8、2、通过设置的正反转电机带动驱动轴转动,进而使驱动轴通过链轮和链条的啮合下带动与旋转轴连接的混料桶进行正反转动,配合混合组件进一步提高对原料的混合效率;
9、3、通过设置的振动器可以配合混合组件在在对原料搅拌混合完成后,防止物料堵塞,提高排料效率。
1.一种水溶肥生产加工用原料混合装置,包括底板、支撑框架和混料桶,其特征在于:还包括混合组件和正反转电机,所述支撑框架安装于底板上,所述混料桶外侧壁两端对称设有旋转轴,所述混料桶通过旋转轴转动设于支撑框架内中部,所述混合组件设于混料桶上顶部中部,所述混合组件下端延伸至混料桶内,所述正反转电机设于支撑框架一侧上端:
2.根据权利要求1所述的一种水溶肥生产加工用原料混合装置,其特征在于:所述混合组件包括旋转电机、搅拌轴、旋转套管、搅拌杆和刮料架,所述混料桶上顶部设有驱动腔,所述旋转电机设于驱动腔内,所述混料桶上顶壁中部设有密封座,所述旋转套管转动设于密封座上且下端延伸至混料桶内,所述搅拌轴转动设于驱动腔内顶壁上,所述搅拌轴下端贯穿旋转套管延伸至混料桶内,所述旋转电机的输出轴上设有驱动锥齿轮,所述搅拌轴和旋转套管上设有从动锥齿轮,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述刮料架设于旋转套管上且位于混料桶内,所述刮料架与混料桶内侧壁相接触,所述搅拌杆间隔交错设于搅拌轴上且位于刮料架内。
3.根据权利要求2所述的一种水溶肥生产加工用原料混合装置,其特征在于:所述混料桶上顶壁一侧设有进料筒。
4.根据权利要求3所述的一种水溶肥生产加工用原料混合装置,其特征在于:所述混料桶下底壁一侧设有出料阀。
5.根据权利要求4所述的一种水溶肥生产加工用原料混合装置,其特征在于:所述混料桶两侧下端对称设有设有振动器。