一种具有冷却机构的线材成型机的制作方法

本技术涉及工业线圈制造，具体为一种具有冷却机构的线材成型机。

背景技术：

1、线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等，在对线材的加工生产中，早期为人工手动生产，不过随着社会需求量的增大且工业的发展，后续出现了机械类线材成型机。

2、目前市面上的电感线圈线材成型机缺少对工件进行降温的冷却装置，工件在生产后需要等待自然冷却，会延长后续加工所需要的时间，降低生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有冷却机构的线材成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却机构的线材成型机，包括机身，所述机身的侧壁与操作平台的内壁固定连接，所述机身的侧壁与成型装置的侧壁固定连接，所述成型装置设置有针对线材进行冷却的冷却机构，所述冷却机构设置有保温机构，所述冷却机构包括：

3、送料仓，所述送料仓的内壁与成型装置的外壁固定连接，所述送料仓的内壁与弧形架的内壁固定连接，所述弧形架的内壁与弧形输液管的侧壁固定连接，所述弧形输液管的外壁与隔热护层的内壁固定连接，所述弧形输液管的内壁与加压器的内壁固定连接，所述加压器的外壁与雾化喷头的内壁固定连接，所述弧形输液管的侧壁与送液管的顶部一端固定连接；

4、送液管，所述送液管的底部与水泵的顶部固定连接，所述水泵的底部与蓄水箱的顶部固定连接，所述水泵的侧壁与散热管的底部固定连接，所述散热管的顶部与送料仓的底部固定连接，所述送料仓的底部与稳定架的顶部固定连接，所述稳定架的底部与机身的顶部固定连接。

5、优选的，所述水泵的侧壁与散热管的底部固定连接，所述散热管的顶部与送料仓的底部固定连接，所述散热管的内壁与固定环的侧壁固定连接，所述固定环的内壁与活性炭滤网的侧壁固定连接。

6、优选的，所述弧形架设置有两组，两组所述弧形架以送料仓为中线对称固定在送料仓的内壁两侧，所述弧形输液管设置有两组，两组所述弧形输液管固定在两组弧形架的内壁中。

7、优选的，所述加压器设置有三组，三组所述加压器以等距阵列固定在弧形输液管的外壁，所述送液管设置有两组，两组所述送液管以送料仓为中线对称固定在两组弧形输液管的外壁。

8、优选的，所述操作平台设置在机身的左侧，所述成型装置设置在机身的右侧，所述蓄水箱设置在稳定架的左侧。

9、优选的，所述成型装置的两侧设置有保护架。

10、优选的，所述水泵设置在蓄水箱的顶部两侧位置。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有冷却机构的线材成型机，具备以下有益效果：

12、1、该具有冷却机构的线材成型机设置有冷却机构，在线圈经过成型装置完成加工后会进入送料仓中，送料仓的内壁通过弧形架固定有弧形输液管，水泵从蓄水箱中将水分向上方送液管中打入弧形输液管中，加压器对水分加压由雾化喷头喷出，雾化喷头产生的雾化水分对线圈进行降温冷却，该机构能够对线材成型机的成型工件进行冷却降温，减少后续等待冷却所需要的时间，提升工作效率。

13、2、该具有冷却机构的线材成型机设置有保温机构，水泵在长时间工作时内部产生大量的热量，在水泵的侧壁固定有散热管排出热量，热气在散热管中上升时经过活性炭滤网对气体中的灰尘和有害气体进行过滤，过滤后热量会进入送料仓中，使送料仓内不会因为雾化水分使内部温度过低，导致与工件表面温差过大导致材料强度受损。

技术特征：

1.一种具有冷却机构的线材成型机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的侧壁与操作平台(2)的内壁固定连接，所述机身(1)的侧壁与成型装置(3)的侧壁固定连接，所述成型装置(3)设置有针对线材进行冷却的冷却机构(4)，所述冷却机构(4)设置有保温机构(5)，所述冷却机构(4)包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的线材成型机，其特征在于：所述水泵(408)的侧壁与散热管(501)的底部固定连接，所述散热管(501)的顶部与送料仓(401)的底部固定连接，所述散热管(501)的内壁与固定环(502)的侧壁固定连接，所述固定环(502)的内壁与活性炭滤网(503)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的线材成型机，其特征在于：所述弧形架(402)设置有两组，两组所述弧形架(402)以送料仓(401)为中线对称固定在送料仓(401)的内壁两侧，所述弧形输液管(403)设置有两组，两组所述弧形输液管(403)固定在两组弧形架(402)的内壁中。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的线材成型机，其特征在于：所述加压器(405)设置有三组，三组所述加压器(405)以等距阵列固定在弧形输液管(403)的外壁，所述送液管(407)设置有两组，两组所述送液管(407)以送料仓(401)为中线对称固定在两组弧形输液管(403)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的线材成型机，其特征在于：所述操作平台(2)设置在机身(1)的左侧，所述成型装置(3)设置在机身(1)的右侧，所述蓄水箱(409)设置在稳定架(410)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的线材成型机，其特征在于：所述成型装置(3)的两侧设置有保护架。

7.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的线材成型机，其特征在于：所述水泵(408)设置在蓄水箱(409)的顶部两侧位置。

技术总结
本技术涉及工业线圈制造技术领域，且公开了一种具有冷却机构的线材成型机，包括机身，所述机身的侧壁与操作平台的内壁固定连接，所述机身的侧壁与成型装置的侧壁固定连接，所述成型装置设置有针对线材进行冷却的冷却机构，所述冷却机构设置有保温机构，所述冷却机构包括：送料仓，所述送料仓的内壁与成型装置的外壁固定连接，该具有冷却机构的线材成型机设置有冷却机构，送料仓的内壁通过弧形架固定有弧形输液管，水泵从蓄水箱中将水分向上方送液管中打入弧形输液管中，雾化喷头产生的雾化水分对线圈进行降温冷却，该机构能够对线材成型机的成型工件进行冷却降温，减少后续等待冷却所需要的时间。

技术研发人员：于海鹏
受保护的技术使用者：深圳市千代源电子有限公司
技术研发日：20231122
技术公布日：2024/9/23