大面积长结构钢筋混凝土墙体及施工方法与流程

本发明涉及建筑墙体施工领域，尤其涉及一大面积长结构钢筋混凝土墙体及施工方法。

背景技术：

1、现浇钢筋混凝土大面积长结构墙体产生竖向裂缝的现象具有普遍性，而且竖向裂缝的条数也较多。主要原因有：1)温度裂缝。混凝土也是热胀冷缩的物体，当温度由高变低时，冷缩使混凝土墙体产生拉力，而混凝土抵抗拉力的能力比抗压能力要小得多，温度裂缝使墙体被拉开；2)收缩变形。塑性混凝土在凝固的过程中，一部分是化学反应体积收缩，一部分是水分蒸发造成的干缩，体积缩小使墙体也产生拉力造成开裂。

2、常规预拌抗渗抗裂混凝土，主要采用钙质膨胀剂来配制，硫铝铝酸钙熟料对湿度要求高，主要膨胀原理为钙矾石吸水膨胀。在干燥环境中失水后膨胀能下降，干燥落差大，同时在高温(温度大于80°℃)条件下，会失去结晶水，故在干燥条件或高温环境下，混凝土膨胀稳定性差；氧化钙熟料和硫铝铝酸钙熟料，氧化钙膨胀熟料的水化生成ca(oh)2,反应较快，尤其是在温度高于30℃的夏季，在2天之内基本完成反应，导致膨胀能在混凝土塑性阶段损失较大，对混凝土结构产生的有效膨胀比较低，膨胀速率不易控制。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明为了解决上述混凝土墙体热胀冷缩下和水分蒸发造成的干缩使墙体也产生拉力造成开裂的问题，设计提供了一种大面积长结构钢筋混凝土墙体抗裂施工技术，改变常规浇筑，而是通过采用预拌混凝土间隔式浇注，从而降低混凝土墙板发生竖向裂缝的概率。

2、第一方面，为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、大面积长结构钢筋混凝土墙体，该墙体包括底板、设置在底板上的超缓凝混凝土层以及间隔设置在超缓凝混凝土层上的a墙体和b墙体，所述a墙体为普通混凝土结构，所述b墙体为超缓凝混凝土结构。

4、作为一种优选的实施方式，所述超缓凝混凝土层的厚度为30-50mm。

5、作为一种优选的实施方式，所述a墙体和b墙体采用间隔浇筑法。

6、作为一种优选的实施方式，所述a墙体的浇筑长度为15m，b墙体的浇筑长度为10m。

7、作为一种优选的实施方式，所述a墙体和b墙体采用一次浇筑到顶或分层浇筑。

8、第二方面，为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

9、大面积长结构钢筋混凝土墙体的施工方法包括以下步骤：

10、步骤1：施工前进行超缓凝混凝土制备，向普通混凝土中加入15-30kg/t粉体葡萄糖酸钠进行搅拌制得超缓凝混凝土，然后将超缓凝混凝土入模，入模坍落度在180-200mm；

11、步骤2：在墙体底板上浇筑超缓凝混凝土层；

12、步骤3：在超缓凝混凝土层间隔浇筑法施工a墙体和b墙体；

13、步骤4：混凝土浇筑3天后，混凝土进行拆模后保湿养护。

14、作为一种优选的实施方式，在步骤1中，开工前做好超缓凝混凝土制备工作，其中，粉体葡萄糖酸钠掺量为超缓凝混凝土总量的2.0%-2.5%。

15、作为一种优选的实施方式，在步骤1中，超缓凝混凝土配合比在保证强度的条件下，增加胶材中外掺材用量而减少胶材中水泥用量，降低混凝土早期水化热；降低拆模时混凝土与外界的温差。

16、作为一种优选的实施方式，在步骤2中，浇筑15m长度a墙体后再换成同标号的10m长度b墙体，a墙体与b墙体依次交替浇筑。

17、作为一种优选的实施方式，在步骤4中，混凝土拆模时，边拆模边喷洒混凝土养护液或沾水贴塑料薄膜并系牢密封，减少混凝土墙体内部自由水流失。

18、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

19、本发明通过在超缓凝混凝土层间隔浇筑法施工a墙体和b墙体的措施；作为调节钢筋混凝土墙体约束条件，实现混凝土墙板条块分割，削减温度应力、混凝土化学收缩和混凝土干缩造成的约束应力，放松约束程度，减少每次混凝土墙板浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减少温度应力；对大体积混凝土底板，超缓凝混凝土充当了墙板混凝土与厚大的混凝土底板或筏板之间的滑动层，降低了混凝土墙板与底板或筏板的约束应力，从而降低混凝土墙板发生竖向裂缝的概率。

技术特征：

1.大面积长结构钢筋混凝土墙体，其特征在于，该墙体包括底板(1)、设置在底板(1)上的超缓凝混凝土层(2)以及间隔设置在超缓凝混凝土层(2)上的a墙体(3)和b墙体(4)，所述a墙体(3)为普通混凝土结构，所述b墙体(4)为超缓凝混凝土结构。

2.根据权利要求1所述的大面积长结构钢筋混凝土墙体，其特征在于，所述超缓凝混凝土层(2)的厚度为30-50mm。

3.根据权利要求1所述的大面积长结构钢筋混凝土墙体，其特征在于，所述a墙体(3)和b墙体(4)采用间隔浇筑法。

4.根据权利要求1所述的大面积长结构钢筋混凝土墙体，其特征在于，所述a墙体(3)的浇筑长度为15m，b墙体(4)的浇筑长度为10m。

5.根据权利要求1所述的大面积长结构钢筋混凝土墙体，其特征在于，所述a墙体(3)和b墙体(4)采用一次浇筑到顶或分层浇筑。

6.大面积长结构钢筋混凝土墙体抗裂施工方法，权利要求1-5中任意一项所述的大面积长结构钢筋混凝土墙体的施工包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的大面积长结构钢筋混凝土墙体抗裂施工方法，其特征在于，在步骤1中，所述粉体葡萄糖酸钠掺量为超缓凝混凝土总量的2.0%-2.5%。

8.根据权利要求7所述的大面积长结构钢筋混凝土墙体抗裂施工方法，其特征在于，在步骤1中，超缓凝混凝土配合比在保证强度的条件下，增加胶材中外掺材用量而减少胶材中水泥用量，降低混凝土早期水化热；降低拆模时混凝土与外界的温差。

9.根据权利要求6所述的大面积长结构钢筋混凝土墙体抗裂施工方法，其特征在于，在步骤2中，浇筑15m长度a墙体(3)后再换成同标号的10m长度b墙体(4)，a墙体(3)与b墙体(4)依次交替浇筑。

10.根据权利要求6所述的大面积长结构钢筋混凝土墙体抗裂施工方法，其特征在于，在步骤4中，混凝土拆模时，边拆模边喷洒混凝土养护液或沾水贴塑料薄膜并系牢密封，减少混凝土墙体内部自由水流失。

技术总结
本发明提供大面积长结构钢筋混凝土墙体及施工方法，涉及建筑施工领域；该墙体包括底板、设置在底板上的超缓凝混凝土层以及间隔设置在超缓凝混凝土层上的A墙体和B墙体，A墙体为普通混凝土结构，B墙体为超缓凝混凝土结构；本发明通过调节钢筋混凝土墙体约束条件，实现混凝土墙板条块分割，削减温度应力、混凝土化学收缩和混凝土干缩造成的约束应力，放松约束程度，减少每次混凝土墙板浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减少温度应力；对大体积混凝土底板，超缓凝混凝土充当了墙板混凝土与厚大的混凝土底板或筏板之间的滑动层，降低了混凝土墙板与底板或筏板的约束应力，从而降低混凝土墙板发生竖向裂缝的概率。

技术研发人员：吕现涛,韩艳秀,孙园园,金新明,杨峰,李世霖,曾强,魏利民,张伟,张子庚
受保护的技术使用者：日照城投集团建设发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23