一种窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构的制作方法

本技术涉及顶出结构，具体为一种窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、参考中国专利一种注塑模具的顶出装置(公开号为：cn209832454u，公开日为：2019-12-24)，该一种注塑模具的顶出装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动安装有下模具，所述下模具内壁的顶部开设有下模槽，所述下模具的顶部活动安装有上模具，所述上模具内壁的底部开设有上模槽，所述上模具内腔的中心处开设有注塑口，所述注塑口与上模槽连通，所述下模具内壁的两侧均贯穿设置有卡杆。本实用新型通过设置工作台、辅助顶板、下模槽、拉板、下模具、上模具、上模槽、注塑口、卡杆、压缩弹簧、固定板、竖杆、挡板、卡紧弹簧、第一通口、第二通口、插杆和插槽的配合使用，解决了现有的注塑模具在使用时，往往成型后使用者对模具的取出极其不便的问题，方便了使用者的使用，提高了注塑模具的实用性。

3、然而在实施以上技术方案时，存在以下问题，上述设备在应用时，虽然可以实现对工件的顶出，但是其还是存在着不方便操作的问题，其采用手动调节的方式，操作起来十分麻烦，且通过拉动弹簧收缩后通过卡杆和固定板的配合进行复位，并每一次顶出后都需操作人员进行手动复位，导致实较为繁琐。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构，解决了需要操作人员对每一次顶出后都需要进行手动复位的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构，包括用于对窄小注塑件进行注塑的下模具，所述下模具底部外壁安装有底块，且底块内开设有空腔，并且空腔内设置有顶出结构用于对窄小注塑件进行顶出操作，顶出结构包括：

3、顶出单元包括顶出块，且顶出块底部外壁表面安装有连接杆，所述连接杆下方端部安装有推动块，且推动块上方设有辅助单元用于对窄小注塑件进行脱模操作；

4、辅助单元包括下行板，且下行板顶部外壁安装有若干固定杆，并且连接杆贯穿下行板与推动块顶部外壁固定；

5、连接单元，设在下行板和推动块两侧外壁，用于带动顶出单元和辅助单元进行相对运动。

6、优选的，所述顶出结构还包括安装在下行板和推动块相对面的复位弹簧，所述下模具两侧内壁表面均开设有辅助滑槽，且辅助滑槽延伸进入空腔内，所述下模具内壁滑动连接有成型垫块，且成型垫块两侧外壁表面均安装有与辅助滑槽适配的滑动块。

7、优选的，所述成型垫块顶部外壁开设有与顶出块适配的开口，所述成型垫块底部外壁与固定杆固定，所述底块前侧外壁铰接有门体，且门体与空腔连通。

8、优选的，所述连接单元包括转动连接板，且转动连接板的上、下方均转动连接有连接支板，且位于上方的连接支板与下行板侧壁转动连接。

9、优选的，所述位于下方的连接支板与推动块侧壁转动连接。

10、优选的，所述空腔左侧内壁表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个转动连接板固定。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、(1)该窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构，通过在下模具内设置滑槽与成型垫块，且通过成型垫块与连接单元配合使用，使得连接单元能够带动成型垫块进行下降，且通过连接单元带动顶出单元向上进行移动，进而使得顶出结构与成型垫块相对运动，使得在对窄小注塑件进行脱模时更加便捷。

14、(2)该窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构，通过在上连接板与下连接板之间设置复位弹簧，使得在脱模结束后复位弹簧与驱动电机配使用，使得上连接板与下连接板复位更加迅速，避免了操作人员需要对每一次顶出后进行手动复位情况的产生，且通过定位单元，使得下模具进行连接时更加准确。

技术特征：

1.一种窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构，包括用于对窄小注塑件进行注塑的下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)底部外壁安装有底块(2)，且底块(2)内开设有空腔，并且空腔内设置有顶出结构(3)用于对窄小注塑件进行顶出操作，顶出结构(3)包括：

2.根据权利要求1所述的一种窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构，其特征在于：所述顶出结构(3)还包括安装在下行板(51)和推动块(43)相对面的复位弹簧(31)，所述下模具(1)两侧内壁表面均开设有辅助滑槽，且辅助滑槽延伸进入空腔内，所述下模具(1)内壁滑动连接有成型垫块(7)，且成型垫块(7)两侧外壁表面均安装有与辅助滑槽适配的滑动块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构，其特征在于：所述成型垫块(7)顶部外壁开设有与顶出块(41)适配的开口，所述成型垫块(7)底部外壁与固定杆(52)固定，所述底块(2)前侧外壁铰接有门体(9)，且门体(9)与空腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构，其特征在于：所述连接单元(6)包括转动连接板(61)，且转动连接板(61)的上、下方均转动连接有连接支板(62)，且位于上方的连接支板(62)与下行板(51)侧壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构，其特征在于：所述位于下方的连接支板(62)与推动块(43)侧壁转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构，其特征在于：所述空腔左侧内壁表面安装有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出端与其中一个转动连接板(61)固定。

技术总结
本技术公开了一种窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构，包括用于对窄小注塑件进行注塑的下模具，所述下模具底部外壁安装有底块，且底块内开设有空腔，并且空腔内设置有顶出结构用于对窄小注塑件进行顶出操作，顶出结构包括：顶出单元包括顶出块，且顶出块底部外壁表面安装有连接杆，所述连接杆下方端部安装有推动块，本技术涉及顶出结构技术领域。该窄小注塑件的多支撑辅助顶出结构，通过在下模具内设置滑槽与成型垫块，且通过成型垫块与连接单元配合使用，使得连接单元能够带动成型垫块进行下降，且通过连接单元带动顶出单元向上进行移动，进而使得顶出结构与成型垫块相对运动，使得在对窄小注塑件进行脱模时更加便捷。

技术研发人员：陈海涛,任文盛,刘进
受保护的技术使用者：杭州恒彬科技有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2024/9/23