一种双泵超高压防水喷涂机的制作方法

本发明涉及喷涂机设备，具体为一种双泵超高压防水喷涂机。

背景技术：

1、高铁桥面系防水施工通常需要使用防水涂料喷涂机，喷涂机能够将防水涂料均匀地喷涂在桥面系结构的表面上，形成一层有效的防水屏障，从而保护桥梁结构免受水分侵蚀和损坏，防水涂料喷涂机可以确保涂料在桥面系表面均匀覆盖，避免涂料厚薄不均或漏涂的情况， =使用喷涂机可以提高施工效率，节约人力和时间成本，特别是对于大面积的桥面系结构而言，在高铁桥面系防水施工中，使用防水涂料喷涂机能够有效地提高施工质量和效率，保障桥梁结构的安全和耐久性；

2、现有技术下，传统的防水涂料喷涂机都是单泵喷涂机，单泵喷涂机在喷涂双组份高强聚氨酯时需要提前对材料进行搅拌混合，而双组份高强聚氨酯在接触后会干的特别快，材料黏度高，搅拌后凝结时间短，采用常规方法难以使用，影响后续的喷涂效果，这一步骤不仅增加了施工准备时间，还可能导致材料的成分不均匀，影响了喷涂效果和涂层质量，单泵喷涂机在喷涂过程中由于压力不足也会出现涂料厚薄不均匀的情况，特别是在大面积喷涂时，难以保证整体的均匀性，为此，我们提出一种双泵超高压防水喷涂机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双泵超高压防水喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供的一种双泵超高压防水喷涂机，包括喷涂机本体，所述喷涂机本体一侧固定连接有便于推动自身的把手，所述喷涂机本体靠近把手一侧安装有散热器，所述喷涂机本体底部安装有多个万向轮，所述喷涂机本体远离把手的一侧安装有用于添加双组份高强聚氨酯的双料缸，所述双料缸内部两侧开设有两个排料仓，两个所述排料仓沿双料缸轴线对称分布，所述排料仓呈上大下小漏斗状结构，所述排料仓顶部开口处安装有封闭台，所述排料仓一侧安装有用于喷涂防水涂料以及混合双组份高强聚氨酯的控料组件，所述排料仓输出端与控料组件连通。

4、优选的，所述控料组件包括两个装配筒，所述装配筒与双料缸外壁固定连接，两个所述装配筒沿喷涂机本体轴线对称分布，两个所述装配筒相互远离的一侧固定连接有便于双组份高强聚氨酯进入的进料管，两个所述装配筒相互靠近的一侧固定连接有便于双组份高强聚氨酯接触的混合管，所述混合管远离装配筒的一端与喷涂机本体输出端连通。

5、优选的，所述装配筒内腔一端设置有伺服电机，所述伺服电机与装配筒内壁固定连接，所述伺服电机输出端朝向装配筒内腔中部，所述伺服电机输出端固定连接有驱动辊，所述驱动辊远离伺服电机的一端固定连接有倾斜台。

6、优选的，所述倾斜台一侧与伺服电机的直线距离大于自身另一侧与伺服电机的直线距离，所述驱动辊以及倾斜台均置于装配筒内，且所述倾斜台四周与装配筒内壁转动连接，所述倾斜台靠近装配筒中心的一侧固定连接有连接辊，所述连接辊置于倾斜台外环处。

7、优选的，所述连接辊远离倾斜台的一端固定连接有球座，所述球座远离倾斜台的一端套接有运动球，所述运动球与球座内壁转动连接，所述运动球远离球座的一侧固定连接有运动辊，所述运动辊远离运动球的一端套接有控料筒。

8、优选的，所述运动辊与控料筒滑动连接，所述运动辊在控料筒内的一端固定连接有运动座，所述运动座置于控料筒内，且所述运动座与控料筒内壁滑动连接，所述运动座四周开设有环绕自身一周的安装环槽。

9、优选的，所述安装环槽内套接有密封环，所述密封环内环壁与安装环槽内腔底部接触，所述密封环外环壁与控料筒内壁滑动连接，所述控料筒远离运动辊的一端固定连接有运动筒，所述运动筒遇到控料筒连通。

10、优选的，所述运动筒横截面面积小于控料筒横截面面积，所述运动筒远离控料筒的一端延伸至装配筒开口处，所述装配筒内置有安装筒，所述安装筒外壁与装配筒内壁固定连接，所述安装筒套接在球座以及运动筒、运动辊表面且不与接触。

11、优选的，所述安装筒远离伺服电机的一端固定连接有安装盘，所述安装盘与装配筒轴线重合，所述安装盘靠近运动筒的一侧固定连接有宽度与运动筒外径相匹配的导向环，所述运动筒置于导向环内，且所述运动筒外壁与导向环内壁滑动连接。

12、优选的，所述导向环内腔底部开设有进料窗口和排料窗口，所述进料窗口和排料窗口贯穿安装盘，所述进料窗口与排料窗口沿装配筒轴线对称分布，所述控料筒通过进料窗口与进料管连通，所述控料筒通过排料窗口与混合管连通。

13、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

14、本发明中喷涂机采用双泵系统，能够提供更高的喷涂压力，使得喷涂速度大大提高，因其倾斜台一侧与伺服电机的直线距离大于自身另一侧与伺服电机的直线距离，使得运动辊和控料筒在经过进料窗口时可以吸取物料进入至控料筒内，当运动辊和控料筒在转动至排料窗口时又可以排出物料进入至混合管内进行混合，聚氨酯材料混合后，并通过运动辊和控料筒的作用被输送至混合管中混合排出，控料组件确保了双组份高强聚氨酯的成分按比例混合，配合双泵系统的高压力喷涂，可以保证涂层的均匀性和质量可靠性。无论是在垂直还是水平表面，都能够实现一致的涂层厚度和质量，双泵超高压喷涂机配备了关键的自动混合装置，ab料在高压冲击下可以在混合器内均匀自动混合，这种设计使得施工过程更加简便和高效，无需手动搅拌和稀释，大大提高了施工效率，双泵超高压喷涂机通过其高效、均匀、便捷的施工特性，以及材料利用率高和自动混合装置等优点，成为了喷涂双组份高强聚氨酯的理想选择。

技术特征：

1.一种双泵超高压防水喷涂机，其特征在于，包括喷涂机本体（1），所述喷涂机本体（1）一侧固定连接有便于推动自身的把手（101），所述喷涂机本体（1）靠近把手（101）一侧安装有散热器（102），所述喷涂机本体（1）底部安装有多个万向轮（103），所述喷涂机本体（1）远离把手（101）的一侧安装有用于添加双组份高强聚氨酯的双料缸（104），所述双料缸（104）内部两侧开设有两个排料仓（105），两个所述排料仓（105）沿双料缸（104）轴线对称分布，所述排料仓（105）呈上大下小漏斗状结构，所述排料仓（105）顶部开口处安装有封闭台（106），所述排料仓（105）一侧安装有用于喷涂防水涂料以及混合双组份高强聚氨酯的控料组件（2），所述排料仓（105）输出端与控料组件（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种双泵超高压防水喷涂机，其特征在于，所述控料组件（2）包括两个装配筒（201），所述装配筒（201）与双料缸（104）外壁固定连接，两个所述装配筒（201）沿喷涂机本体（1）轴线对称分布，两个所述装配筒（201）相互远离的一侧固定连接有便于双组份高强聚氨酯进入的进料管（202），两个所述装配筒（201）相互靠近的一侧固定连接有便于双组份高强聚氨酯接触的混合管（203），所述混合管（203）远离装配筒（201）的一端与喷涂机本体（1）输出端连通。

3.根据权利要求2所述的一种双泵超高压防水喷涂机，其特征在于，所述装配筒（201）内腔一端设置有伺服电机（204），所述伺服电机（204）与装配筒（201）内壁固定连接，所述伺服电机（204）输出端朝向装配筒（201）内腔中部，所述伺服电机（204）输出端固定连接有驱动辊（205），所述驱动辊（205）远离伺服电机（204）的一端固定连接有倾斜台（206）。

4.根据权利要求3所述的一种双泵超高压防水喷涂机，其特征在于，所述倾斜台（206）一侧与伺服电机（204）的直线距离大于自身另一侧与伺服电机（204）的直线距离，所述驱动辊（205）以及倾斜台（206）均置于装配筒（201）内，且所述倾斜台（206）四周与装配筒（201）内壁转动连接，所述倾斜台（206）靠近装配筒（201）中心的一侧固定连接有连接辊（207），所述连接辊（207）置于倾斜台（206）外环处。

5.根据权利要求4所述的一种双泵超高压防水喷涂机，其特征在于，所述连接辊（207）远离倾斜台（206）的一端固定连接有球座（208），所述球座（208）远离倾斜台（206）的一端套接有运动球（210），所述运动球（210）与球座（208）内壁转动连接，所述运动球（210）远离球座（208）的一侧固定连接有运动辊（211），所述运动辊（211）远离运动球（210）的一端套接有控料筒（212）。

6.根据权利要求5所述的一种双泵超高压防水喷涂机，其特征在于，所述运动辊（211）与控料筒（212）滑动连接，所述运动辊（211）在控料筒（212）内的一端固定连接有运动座（213），所述运动座（213）置于控料筒（212）内，且所述运动座（213）与控料筒（212）内壁滑动连接，所述运动座（213）四周开设有环绕自身一周的安装环槽（214）。

7.根据权利要求6所述的一种双泵超高压防水喷涂机，其特征在于，所述安装环槽（214）内套接有密封环（215），所述密封环（215）内环壁与安装环槽（214）内腔底部接触，所述密封环（215）外环壁与控料筒（212）内壁滑动连接，所述控料筒（212）远离运动辊（211）的一端固定连接有运动筒（216），所述运动筒（216）遇到控料筒（212）连通。

8.根据权利要求7所述的一种双泵超高压防水喷涂机，其特征在于，所述运动筒（216）横截面面积小于控料筒（212）横截面面积，所述运动筒（216）远离控料筒（212）的一端延伸至装配筒（201）开口处，所述装配筒（201）内置有安装筒（209），所述安装筒（209）外壁与装配筒（201）内壁固定连接，所述安装筒（209）套接在球座（208）以及运动筒（216）、运动辊（211）表面且不与接触。

9.根据权利要求8所述的一种双泵超高压防水喷涂机，其特征在于，所述安装筒（209）远离伺服电机（204）的一端固定连接有安装盘（217），所述安装盘（217）与装配筒（201）轴线重合，所述安装盘（217）靠近运动筒（216）的一侧固定连接有宽度与运动筒（216）外径相匹配的导向环（218），所述运动筒（216）置于导向环（218）内，且所述运动筒（216）外壁与导向环（218）内壁滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种双泵超高压防水喷涂机，其特征在于，所述导向环（218）内腔底部开设有进料窗口（219）和排料窗口（220），所述进料窗口（219）和排料窗口（220）贯穿安装盘（217），所述进料窗口（219）与排料窗口（220）沿装配筒（201）轴线对称分布，所述控料筒（212）通过进料窗口（219）与进料管（202）连通，所述控料筒（212）通过排料窗口（220）与混合管（203）连通。

技术总结
本发明公开了一种双泵超高压防水喷涂机，涉及喷涂机设备技术领域，其喷涂机采用双泵系统，能够提供更高的喷涂压力，因其倾斜台一侧与伺服电机的直线距离大于自身另一侧与伺服电机的直线距离，使得运动辊和控料筒在经过进料窗口时可以吸取物料进入至控料筒内，当运动辊和控料筒在转动至排料窗口时又可以排出物料进入至混合管内进行混合，聚氨酯材料混合后，并通过运动辊和控料筒的作用被输送至混合管中混合排出，确保了双组份高强聚氨酯的成分按比例混合，配合双泵系统的高压力喷涂，可以保证涂层的均匀性和质量可靠性，AB料在高压冲击下可以在混合器内均匀自动混合，这种设计使得施工过程更加简便和高效，无需手动搅拌和稀释，提高了施工效率。

技术研发人员：易先坤,褚晓辉,何晓东,陈鹏,史邢凯,陈永明,王焘,梁卿恺
受保护的技术使用者：中铁三局集团桥隧工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23