一种用于扭矩标定的堵转机构的制作方法

本技术涉及一种用于扭矩标定的堵转机构。

背景技术：

1、现有的用于直接标定的堵转工装存在着和输出电机的底座有间隙，和输出电机法兰盘直接有晃动量，锁不死导致扭矩传感器标定时误差很大，重新清零后，误差依旧存在的确定。

2、现有技术的扭矩标定存在如下的不足：输出电机的底座与堵转工装之间通过滑槽卡紧，安装标定臂后，存在左右晃动量，标定臂上加载砝码后，会有触底现象。使用滑槽卡紧的方式，滑槽使用的从上往下的堵转工装，安装时难以匹配底座，需要使用工具将工装和底座结合，因为使用工具将工装和底座压紧，标定结束后拆卸也十分困难。参照图1，图中示意了现有堵转工装的结构。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种晃动量明显减少、拆卸简易的用于扭矩标定的堵转机构。

2、其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

3、一种用于扭矩标定的堵转机构，其特点为，包括定位于一传动轴上的校准臂，所述传动轴连接于校准臂臂体的中间位，所述校准臂上设有校准平衡水平仪，所述传动轴两侧的校准臂臂体上分别设有可相对于臂体横向滑动的校准平衡砝码；所述传动轴两侧的校准臂臂体上还挂设有可托持砝码的砝码座。

4、进一步，所述校准平衡砝码的滑动面为斜面。

5、更进一步，所述校准臂的臂体呈中间高两端低的坡面结构，其两侧的坡面分别形成两侧校准平衡砝码的滑动面。

6、优选的，所述校准平衡水平仪位于所述校准臂臂体中间的高点位。

7、进一步，所述砝码座经挂钩挂设于所述校准臂上，两侧挂钩与校准臂的挂接点的连线通过所述传动轴的轴心。

8、进一步，所述传动轴定位于一固定板上。

9、更进一步，所述固定板上开设于用于将整个堵转机构连接固定于测功机底座上的连接孔。

10、进一步，所述传动轴上设有扭矩传感器。

11、优选的，沿标准平衡砝码的滑动路径，所述校准臂上还设有可读取标准平衡砝码相对滑动距离的刻度尺。

12、采用上述技术方案的用于扭矩标定的堵转机构，具有如下的优点和有益效果：

13、这种方式简单直观易操作。安装标定臂后，晃动量明显减少，标定臂上加载砝码后，触底现象不会发生。由于没有底座，堵转工装不需要重新匹配适合的底座，标定结束后，拆卸简易。

14、扭矩标定对于小轴使用直接标定在现场对所测轴施加已知力矩，可把接轴一端卡住，另一端固定一根杠杆，在杠杆端部逐渐加砝码。

技术特征：

1.一种用于扭矩标定的堵转机构，其特征在于，包括定位于一传动轴上的校准臂，所述传动轴连接于校准臂臂体的中间位，所述校准臂上设有校准平衡水平仪，所述传动轴两侧的校准臂臂体上分别设有可相对于臂体横向滑动的校准平衡砝码；所述传动轴两侧的校准臂臂体上还挂设有可托持砝码的砝码座。

2.根据权利要求1所述的用于扭矩标定的堵转机构，其特征在于，所述校准平衡砝码的滑动面为斜面。

3.根据权利要求1或2所述的用于扭矩标定的堵转机构，其特征在于，所述校准臂的臂体呈中间高两端低的坡面结构，其两侧的坡面分别形成两侧校准平衡砝码的滑动面。

4.根据权利要求3所述的用于扭矩标定的堵转机构，其特征在于，所述校准平衡水平仪位于所述校准臂臂体中间的高点位。

5.根据权利要求1所述的用于扭矩标定的堵转机构，其特征在于，所述砝码座经挂钩挂设于所述校准臂上，两侧挂钩与校准臂的挂接点的连线通过所述传动轴的轴心。

6.根据权利要求1所述的用于扭矩标定的堵转机构，其特征在于，所述传动轴定位于一固定板上。

7.根据权利要求6所述的用于扭矩标定的堵转机构，其特征在于，所述固定板上开设于用于将整个堵转机构连接固定于测功机底座上的连接孔。

8.根据权利要求1所述的用于扭矩标定的堵转机构，其特征在于，所述传动轴上设有扭矩传感器。

9.根据权利要求1所述的用于扭矩标定的堵转机构，其特征在于，沿标准平衡砝码的滑动路径，所述校准臂上还设有可读取标准平衡砝码相对滑动距离的刻度尺。

技术总结
本技术提供了一种用于扭矩标定的堵转机构，包括定位于一传动轴上的校准臂，所述传动轴连接于校准臂臂体的中间位，所述校准臂上设有校准平衡水平仪，所述传动轴两侧的校准臂臂体上分别设有可相对于臂体横向滑动的校准平衡砝码；所述传动轴两侧的校准臂臂体上还挂设有可托持砝码的砝码座。

技术研发人员：李冲,狄涛涛,郭飞
受保护的技术使用者：上海华依新智能科技有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/9/23