一种研磨清洗机的制作方法
本技术涉及光学玻璃生产相关，具体为一种研磨清洗机。
背景技术：
1、在通过研磨粉，对光学玻璃表面进行研磨加工后，需要将光学玻璃置于超声波清洗箱内，以便于对其进行清洗，达到去除光学玻璃表面残留的研磨粉的效果，而现有超声波清洗箱结构较为简单，在将光学玻璃置于超声波清洗箱内部时，需要通过载板，对光学玻璃进行放置，但是，现有载板在使用时，需要将其安装进清洗机内，并对其进行定位，显然，在安装及定位的两步操作过程中，存在较大的不便，为此，我们提出了一种研磨清洗机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种研磨清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨清洗机，包括超声波清洗箱，所述超声波清洗箱内滑动安装有载板，所述超声波清洗箱外侧转动安装有收线辊，所述载板上端面两侧开设有通孔，所述超声波清洗箱内设有呈u型设置的牵引绳，呈u型设置的所述牵引绳与两侧通孔相互插接，且所述牵引绳首尾两端分别与超声波清洗箱内壁上端及收线辊外围连接固定，所述超声波清洗箱外端面固定安装有两个相互匹配的限位转动座，所述收线辊转动安装于两个限位转动座之间，且一侧所述限位转动座与收线辊一端转动连接处分别开设有第一定位齿孔与第二定位齿孔，该侧所述限位转动座外端设有与第一定位齿孔及第二定位齿孔插接的定位齿杆，且所述定位齿杆与限位转动座之间固定安装有第一弹簧。
3、优选的，所述载板外围开设有限位滑槽，所述超声波清洗箱内壁面固定安装有与限位滑槽滑动配合的限位滑轨。
4、优选的，另一侧所述限位转动座转动安装有与收线辊固定连接的转动把手，所述定位齿杆外端面固定安装有连接板，所述连接板与转动把手分别设于收线辊两侧，所述第一弹簧外端面与连接板连接固定，且所述第一弹簧套设于定位齿杆外围。
5、优选的，所述超声波清洗箱外壁面上下两侧分别固定安装有进液管与连接管，所述超声波清洗箱外端面通过连板固定安装有与连接管位置相互对正的排液管，所述连接管与排液管之间插接安装有过滤管。
6、优选的，所述连接管与排液管相向端面外围分别固定安装有相互匹配的第一定位齿环，所述过滤管外围两侧固定安装有与第一定位齿环匹配的第二定位齿环，所述过滤管外围设有与第一定位齿环及第二定位齿环插接的定位齿套，所述过滤管外围转动安装有与两侧定位齿套螺纹配合的螺纹套筒。
7、优选的，所述过滤管内腔两侧分别固定及卡接安装有第一定位环与第二定位环，所述过滤管内设有过滤网，所述过滤网设于第一定位环与第二定位环之间。
8、优选的，所述过滤管内固定安装有密封环，所述过滤管内通过连杆固定安装有限位座，所述限位座一端插接安装有与密封环匹配的密封销，所述密封销外端固定安装有与限位座插接的限位插杆，所述密封销与限位座之间固定安装有套设于限位插杆外围的第二弹簧。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、该一种研磨清洗机，设置收线辊，可以对牵引绳进行收卷，再通过呈u型设置的牵引绳与载板之间的插接配合，可以在超声波清洗箱内，带动载板上下运动，达到既便于将光学玻璃安装进超声波清洗箱内，也可以通过定位齿杆与第一定位齿孔及第二定位齿孔之间的插接配合，可以在超声波清洗箱内，对光学玻璃进行定位，将安装及定位两步操作合成一步，显著提高装置的操作效率。
11、该一种研磨清洗机，设置过滤管，通过其内部过滤网，可以排出清洁液时，可以对清洁液内部的研磨粉进行过滤，并通过密封环与密封销、第二弹簧之间的配合，可以对过滤管进行密封，避免过滤管内部研磨粉回流至超声波清洗箱内，进而通过可拆卸的过滤管，可以对研磨粉进行回收。
技术特征：
1.一种研磨清洗机，包括超声波清洗箱(1)，其特征在于：所述超声波清洗箱(1)内滑动安装有载板(11)，所述超声波清洗箱(1)外侧转动安装有收线辊(2)，所述载板(11)上端面两侧开设有通孔(16)，所述超声波清洗箱(1)内设有呈u型设置的牵引绳(12)，呈u型设置的所述牵引绳(12)与两侧通孔(16)相互插接，且所述牵引绳(12)首尾两端分别与超声波清洗箱(1)内壁上端及收线辊(2)外围连接固定，所述超声波清洗箱(1)外端面固定安装有两个相互匹配的限位转动座(21)，所述收线辊(2)转动安装于两个限位转动座(21)之间，且一侧所述限位转动座(21)与收线辊(2)一端转动连接处分别开设有第一定位齿孔(24)与第二定位齿孔(23)，该侧所述限位转动座(21)外端设有与第一定位齿孔(24)及第二定位齿孔(23)插接的定位齿杆(25)，且所述定位齿杆(25)与限位转动座(21)之间固定安装有第一弹簧(27)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨清洗机，其特征在于：所述载板(11)外围开设有限位滑槽(14)，所述超声波清洗箱(1)内壁面固定安装有与限位滑槽(14)滑动配合的限位滑轨(13)。
3.根据权利要求1所述的一种研磨清洗机，其特征在于：另一侧所述限位转动座(21)转动安装有与收线辊(2)固定连接的转动把手(22)，所述定位齿杆(25)外端面固定安装有连接板(26)，所述连接板(26)与转动把手(22)分别设于收线辊(2)两侧，所述第一弹簧(27)外端面与连接板(26)连接固定，且所述第一弹簧(27)套设于定位齿杆(25)外围。
4.根据权利要求1所述的一种研磨清洗机，其特征在于：所述超声波清洗箱(1)外壁面上下两侧分别固定安装有进液管(3)与连接管(31)，所述超声波清洗箱(1)外端面通过连板固定安装有与连接管(31)位置相互对正的排液管(30)，所述连接管(31)与排液管(30)之间插接安装有过滤管(32)。
5.根据权利要求4所述的一种研磨清洗机，其特征在于：所述连接管(31)与排液管(30)相向端面外围分别固定安装有相互匹配的第一定位齿环(35)，所述过滤管(32)外围两侧固定安装有与第一定位齿环(35)匹配的第二定位齿环(36)，所述过滤管(32)外围设有与第一定位齿环(35)及第二定位齿环(36)插接的定位齿套(33)，所述过滤管(32)外围转动安装有与两侧定位齿套(33)螺纹配合的螺纹套筒(34)。
6.根据权利要求5所述的一种研磨清洗机，其特征在于：所述过滤管(32)内腔两侧分别固定及卡接安装有第一定位环(381)与第二定位环(382)，所述过滤管(32)内设有过滤网(38)，所述过滤网(38)设于第一定位环(381)与第二定位环(382)之间。
7.根据权利要求6所述的一种研磨清洗机，其特征在于：所述过滤管(32)内固定安装有密封环(37)，所述过滤管(32)内通过连杆固定安装有限位座(372)，所述限位座(372)一端插接安装有与密封环(37)匹配的密封销(371)，所述密封销(371)外端固定安装有与限位座(372)插接的限位插杆(373)，所述密封销(371)与限位座(372)之间固定安装有套设于限位插杆(373)外围的第二弹簧(374)。
技术总结
本技术具体是一种研磨清洗机，包括超声波清洗箱，所述超声波清洗箱内滑动安装有载板，所述超声波清洗箱外侧转动安装有收线辊，所述载板上端面两侧开设有通孔，所述超声波清洗箱内设有呈U型设置的牵引绳，呈U型设置的所述牵引绳与两侧通孔相互插接，且所述牵引绳首尾两端分别与超声波清洗箱内壁上端及收线辊外围连接固定，所述超声波清洗箱外端面固定安装有两个相互匹配的限位转动座，所述收线辊转动安装于两个限位转动座之间，且所述定位齿杆与限位转动座之间固定安装有第一弹簧，本技术通过收线辊及牵引绳，可以在超声波清洗箱内，对载板高度进行调整，从而便于对载板上端物料进行存取。
技术研发人员：匡仁豪,张翰雨,陈奎彪
受保护的技术使用者：贵州双坤电子科技有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/9/23