一种建筑掺合料含水量检测设备的制作方法

本技术涉及水量检测领域，尤其是涉及的是一种建筑掺合料含水量检测设备。

背景技术：

1、混凝士掺合料是一种在混凝土中添加的物质，用于改变混凝士的性质和性能。掺合料的成分对混凝士的性能有着重要的影响，尤其是其含水率，国家标准规定的掺合料含水率不应超过5%，现有的掺和料在使用前大多凭借人工经验进行判断，这会对混凝土的调配留下误差，因此需要一款建筑掺和料含水量检测设备。

2、传统的含水量检测设备常采用时域反射法原理，其利用电磁波在土壤中传播时的反射和衰减特性来推测土壤中的水分含量，插入土中的检测棒发射电磁波脉冲，然后感应反射回来的波形，最终传送信号经过处理器处理得到具体含水量数值，这种方式大多为选定某个点检测，无法兼顾掺和料的均匀取样要求，且检测步骤繁琐，需要多次更改检测位置。

技术实现思路

1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种建筑掺合料含水量检测设备，具有可均匀测试、测试值稳定、操作简单、无需改变检测位置实现多次检测的优点。

3、本实用新型提供了一种建筑掺合料含水量检测设备，包括水分测定仪和检测棒，该检测棒与该水分测定仪通过电路连接，该检测棒上设有搅拌组件，该搅拌组件包括驱动电机和旋转罩，该驱动电机与该检测棒同轴设置，该旋转罩与该驱动电机连接，该旋转罩在该驱动电机的作用下自转。

4、在一些实施例中，该旋转罩上远离该驱动电机的一端设有若干个疏松块。

5、在一些实施例中，该疏松块为“l”型，其弯折区靠近该旋转罩的一侧为倾斜面。

6、在一些实施例中，该旋转罩的侧壁上设有若干个凸起。

7、在一些实施例中，该凸起为三棱柱状，该凸起以该旋转罩的圆心为轴心旋转设置。

8、在一些实施例中，该检测棒为“l”型。

9、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过在检测棒上设置可以旋转的旋转罩，当检测棒埋入掺和料中启动旋转罩可以对检测棒周围的材料进行搅拌和替换，减少检测棒的位置移动，通过控制旋转罩实现待测物料的替换，使连续测试的数值更加稳定和精确，防止掺合料局部含水量不同造成偏差。

11、通过设置疏松块和凸起，增加旋转罩的搅拌效果，输送块对沉底掺合料进行上翻，配合凸起搅拌更均匀；通过设置“l”型搅拌棒，实现旋转罩平行或竖直方向搅拌，增加其工作方向。

12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

13、无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

14、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种建筑掺合料含水量检测设备，其特征在于，包括水分测定仪和检测棒，该检测棒与该水分测定仪通过电路连接，该检测棒上设有搅拌组件，该搅拌组件包括驱动电机和旋转罩，该驱动电机与该检测棒同轴设置，该旋转罩与该驱动电机连接，该旋转罩在该驱动电机的作用下自转。

2.根据权利要求1所述的建筑掺合料含水量检测设备，其特征在于，该旋转罩上远离该驱动电机的一端设有若干个疏松块。

3.根据权利要求2所述的建筑掺合料含水量检测设备，其特征在于，该疏松块为“l”型，其弯折区靠近该旋转罩的一侧为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的建筑掺合料含水量检测设备，其特征在于，该旋转罩的侧壁上设有若干个凸起。

5.根据权利要求4所述的建筑掺合料含水量检测设备，其特征在于，该凸起为三棱柱状，该凸起以该旋转罩的圆心为轴心旋转设置。

6.根据权利要求1所述的建筑掺合料含水量检测设备，其特征在于，该检测棒为“l”型。

技术总结
本技术涉及水量检测领域，尤其是涉及的是一种建筑掺合料含水量检测设备。该设备包括水分测定仪和检测棒，该检测棒与该水分测定仪通过电路连接，该检测棒上设有搅拌组件，该搅拌组件包括驱动电机和旋转罩，该驱动电机与该检测棒同轴设置，该旋转罩与该驱动电机连接，该旋转罩在该驱动电机的作用下自转。本技术通过在检测棒上设置可以旋转的旋转罩，当检测棒埋入掺和料中启动旋转罩可以对检测棒周围的材料进行搅拌和替换，减少检测棒的位置移动，通过控制旋转罩实现待测物料的替换，使连续测试的数值更加稳定和精确，防止掺合料局部含水量不同造成偏差。

技术研发人员：叶银松,叶正馨,梁晓莉
受保护的技术使用者：泉州永实工程质量检测有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/9/23