一种加热镜面辊的制作方法
本技术涉及镜面辊的领域，尤其是涉及一种加热镜面辊。
背景技术：
1、镜面辊主要用来对物体表面进行轧光处理，镜面辊可以应用于印染行业的纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工；皮革行业的人造革等的轧光加工；塑胶行业的pvc、aba、pp、pt、pc等各种塑料的轧光加工；造纸行业的各种纸张的表面轧光加工；冶金行业的各种有色金属的轧光加工。
2、相关技术中，公开号为cn202540897u的中国专利公开的镜面辊辊筒，包括镜面辊本体，镜面辊本体为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴，镜面辊本体绕中心轴旋转，镜面辊本体周边设有油道，中心轴内加工有连接油道与外部供油设备的第一输油管道和第二输油管道，利用导热油来对镜面辊加热。
3、针对上述相关技术，由于第一输油管道和第二输油管道设置于镜面辊内，而供油设备设置于镜面辊外，镜面辊在转动的过程中若密封不当会导致导热油泄露，不仅会影响热传导，降低热传导效果，还对工作环境造成了污染。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种加热镜面辊。
2、本申请提供的一种加热镜面辊采用如下的技术方案：
3、一种加热镜面辊，包括辊体、端盖、转轴，所述辊体中空设置，所述端盖设置于辊体轴向的两端，所述转轴同轴连接于端盖远离辊体的一面，所述辊体内设置有安装轴，所述安装轴通过固定组件与端盖固定，所述安装轴上设置有储油罐，所述储油罐内储存有导热油，所述辊体的内壁上嵌设有导热管，所述导热管沿辊体的轴向等距设置多根，每根所述导热管的一端通过进油管和储油罐连通，每根所述导热管的另一端通过出油管和储油罐连通，所述进油管和储油罐之间设置有用于将导热油从储油罐泵入导热管内的输入泵，所述出油管和储油罐之间设置有用于将导热油从导热管泵入储油罐内的输出泵，所述输出泵和储油罐之间的管路上设置有电磁阀一，所述电磁阀一控制出油管的通闭，所述储油罐上设置有电加热片。
4、优选的，每根所述导热管呈螺旋状沿辊体的内周壁环绕多圈。
5、优选的，每根所述导热管靠近出油管的一端上设置有温度检测传感器一，所述温度检测传感器一电连接有报警器一，当所述温度检测传感器一检测到导热管靠近出油管处的温度下降至指定温度时，所述报警器一发出警报。
6、优选的，所述储油罐上设置有温度检测传感器二，所述温度检测传感器二电连接有报警器二，当所述温度检测传感器二检测到储油罐内的温度上升至指定温度时，所述报警器二发出警报。
7、优选的，两个所述端盖均与辊体通过螺栓可拆卸连接；
8、所述固定组件包括固定板、固定螺杆、固定螺母，所述固定板设置于靠近安装轴的两端，所述固定板呈方形，所述端盖相互靠近的一面上开设有供固定板卡设的固定槽，所述固定螺杆固定设置于固定板的四角处，所述端盖上开设有供固定螺杆穿出的固定孔，所述固定螺母螺纹连接于固定螺杆穿出固定孔的一端，所述固定螺母转动至与端盖远离固定板的一面抵紧。
9、优选的，所述安装轴的两端均穿出对应的端盖，所述安装轴的两端均呈圆角设置，所述端盖上开设有供安装轴的两端穿出的让位孔，所述转轴靠近端盖的一端开设有供安装轴穿入的容纳槽。
10、优选的，所述辊体包括两个半环状的单元辊一和单元辊二，所述单元辊一和单元辊二的端面通过螺栓和对应的端盖连接，所述单元辊一靠近单元辊二的一面上设置有燕尾条，所述单元辊二靠近单元辊一的一面上开设有供燕尾条穿入的燕尾槽。
11、优选的，所述储油罐上设置有输油管，所述输油管的一端和储油罐连通，所述输油管的另一端穿出辊体轴向一端的端盖，所述输油管靠近储油罐的一端设置有电磁阀二，所述电磁阀二控制输油管的通闭，所述输油管穿出端盖的一端设置有外螺纹并螺纹连接有密封盖。
12、优选的，所述密封盖的内底壁上设置有密封胶塞，所述密封胶塞的外周壁与输油管的内周壁过盈配合。
13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
14、1.通过安装轴安装在辊体的内部提供导热油，安装轴与端盖固定使安装轴能够随镜面辊的转动而同步转动，从而储油罐和导热管均随着镜面辊的转动而同步转动，降低了镜面辊在转动的过程中导热油泄露的可能性，保证了热传导效率效果；
15、2.通过输入泵将导热油从储油罐泵入导热管内后，通过电磁阀一关闭输料管防止导热油回流，当温度检测传感器一检测到导热管靠近出油管处的温度下降至指定温度时，报警器一发出警报，工作人员打开电磁阀一，并开启输出泵将导热油从导热管泵入储油罐内，然后再关闭电磁阀一，然后驱动电加热片对储油罐内的导热油进行加热，当温度检测传感器二检测到储油罐内的温度上升至指定温度时，报警器二发出警报，工作人员停止电加热片的加热，打开电磁阀一，然后通过输入泵将加热后的导热油再次泵入导热管内，然后关闭电磁阀一，使导热管内的导热油保持温度相对稳定；
16、3.打开电磁阀二，通过输料管外接油泵可直接对储油罐内的导热油进行更换，操作便捷；
17、4.通过多组单独循环加热的导热管，相比于沿辊体轴向设置一根整段的导热管，缩短了每段导热管内导热油的流动路径，不仅加快了热传导的速率，还提高了加热的均匀性，从而提高了对镜面辊加热的效率和效果。
技术特征：
1.一种加热镜面辊，其特征在于：包括辊体(1)、端盖(2)、转轴(3)，所述辊体(1)中空设置，所述端盖(2)设置于辊体(1)轴向的两端，所述转轴(3)同轴连接于端盖(2)远离辊体(1)的一面，所述辊体(1)内设置有安装轴(4)，所述安装轴(4)通过固定组件(5)与端盖(2)固定，所述安装轴(4)上设置有储油罐(6)，所述储油罐(6)内储存有导热油，所述辊体(1)的内壁上嵌设有导热管(7)，所述导热管(7)沿辊体(1)的轴向等距设置多根，每根所述导热管(7)的一端通过进油管(71)和储油罐(6)连通，每根所述导热管(7)的另一端通过出油管(72)和储油罐(6)连通，所述进油管(71)和储油罐(6)之间设置有用于将导热油从储油罐(6)泵入导热管(7)内的输入泵(73)，所述出油管(72)和储油罐(6)之间设置有用于将导热油从导热管(7)泵入储油罐(6)内的输出泵(74)，所述输出泵(74)和储油罐(6)之间的管路上设置有电磁阀一(75)，所述电磁阀一(75)控制出油管(72)的通闭，所述储油罐(6)上设置有电加热片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加热镜面辊，其特征在于：每根所述导热管(7)呈螺旋状沿辊体(1)的内周壁环绕多圈。
3.根据权利要求1所述的一种加热镜面辊，其特征在于：每根所述导热管(7)靠近出油管(72)的一端上设置有温度检测传感器一(76)，所述温度检测传感器一(76)电连接有报警器一，当所述温度检测传感器一(76)检测到导热管(7)靠近出油管(72)处的温度下降至指定温度时，所述报警器一发出警报。
4.根据权利要求1所述的一种加热镜面辊，其特征在于：所述储油罐(6)上设置有温度检测传感器二(61)，所述温度检测传感器二(61)电连接有报警器二，当所述温度检测传感器二(61)检测到储油罐(6)内的温度上升至指定温度时，所述报警器二发出警报。
5.根据权利要求1所述的一种加热镜面辊，其特征在于：两个所述端盖(2)均与辊体(1)通过螺栓可拆卸连接；
6.根据权利要求5所述的一种加热镜面辊，其特征在于：所述安装轴(4)的两端均穿出对应的端盖(2)，所述安装轴(4)的两端均呈圆角设置，所述端盖(2)上开设有供安装轴(4)的两端穿出的让位孔(23)，所述转轴(3)靠近端盖(2)的一端开设有供安装轴(4)穿入的容纳槽(24)。
7.根据权利要求1所述的一种加热镜面辊，其特征在于：所述辊体(1)包括两个半环状的单元辊一(11)和单元辊二(12)，所述单元辊一(11)和单元辊二(12)的端面通过螺栓和对应的端盖(2)连接，所述单元辊一(11)靠近单元辊二(12)的一面上设置有燕尾条(111)，所述单元辊二(12)靠近单元辊一(11)的一面上开设有供燕尾条(111)穿入的燕尾槽(121)。
8.根据权利要求1所述的一种加热镜面辊，其特征在于：所述储油罐(6)上设置有输油管(9)，所述输油管(9)的一端和储油罐(6)连通，所述输油管(9)的另一端穿出辊体(1)轴向一端的端盖(2)，所述输油管(9)靠近储油罐(6)的一端设置有电磁阀二(92)，所述电磁阀二(92)控制输油管(9)的通闭，所述输油管(9)穿出端盖(2)的一端设置有外螺纹并螺纹连接有密封盖(91)。
9.根据权利要求8所述的一种加热镜面辊，其特征在于：所述密封盖(91)的内底壁上设置有密封胶塞(911)，所述密封胶塞(911)的外周壁与输油管(9)的内周壁过盈配合。
技术总结
本技术涉及一种加热镜面辊，其包括辊体、端盖、转轴，辊体中空设置，端盖设置于辊体的两端，转轴同轴连接于端盖远离辊体的一面，辊体内设置有安装轴，安装轴通过固定组件与端盖固定，安装轴上设置有储油罐，储油罐内储存有导热油，辊体的内壁上嵌设有导热管，导热管沿辊体的轴向等距设置多根，每根导热管的一端通过进油管和储油罐连通，每根导热管的另一端通过出油管和储油罐连通，进油管和储油罐之间设置有输入泵，出油管和储油罐之间设置有输出泵，输出泵和储油罐之间的管路上设置有电磁阀一，储油罐上设置有电加热片。本申请技术方案能够保证镜面辊加热均匀性和加热效果，并降低对工作环境造成污染的可能性。
技术研发人员：沈卫国,徐峰,李娜
受保护的技术使用者：常州市成丰镜面辊有限公司
技术研发日：20231205
技术公布日：2024/9/23