一种CO2养护混凝土预制构件的装置的制作方法

本技术涉及混凝土预制构件养护设备制造领域，尤其涉及一种co2养护混凝土预制构件的装置。

背景技术：

1、随着全球对可持续发展的关注不断增加，建筑行业也越来越注重减少碳排放和资源消耗。混凝土作为建筑材料中最常用的材料之一，在其制造过程中会产生大量的二氧化碳排放。因此，减少混凝土碳足迹成为一个重要的研究领域。

2、co2气体养护作为一种新兴的混凝土养护方法，通过将混凝土构件置于co2气体环境中进行养护，促进混凝土中的碳酸化反应，从而提高混凝土的早期强度和耐久性。相比传统的水养护方法，co2气体养护不仅能减少对水资源的消耗，还能利用工业废气中的co2资源，有助于减少环境负荷。

3、混凝土预制构件在建筑领域广泛应用，例如桥梁、建筑物的结构构件和预应力构件等。因此，将co2气体养护技术应用于混凝土预制构件具有重要意义，可以有效推广和应用该技术，以实现建筑行业的碳减排和可持续发展目标。

4、现有技术中，将夹设在模具中的预制构件放置在养护箱中进行养护，常因为预制构件的结构较大而碳化不均匀，使得预制件容易破裂，进而产生裂缝，影响混凝土的强度和使用效果。

5、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种co2养护混凝土预制构件的装置，解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种co2养护混凝土预制构件的装置，包括养护箱体，以及分别与养护箱体连接的控制柜和co2储气罐；

4、养护箱体包括壳体，壳体的一侧设置有箱门，壳体的内腔水平设置有用于放置待养护构件的搁置架；

5、壳体由搁置架分为上壳体和下壳体，下壳体中设置有加热板；上壳体内设置有与壳体内壁平行的内隔板，内隔板上设置有多个通气孔，多个通气孔的倾斜角度自中心向外逐渐增大。

6、进一步的，壳体上与箱门连接的两侧设置有滑槽，搁置架的两端设置在滑槽内，并与壳体滑动连接。

7、进一步的，搁置架朝向箱门的一侧设置有把手，搁置架镂空设置。

8、进一步的，co2储气罐的输出端设置在上壳体和内隔板之间，气体经过内隔板扩散进入壳体内部。

9、进一步的，co2储气罐的输出端设置有3个，分别设置在每个内隔板的中心位置区域。

10、进一步的，上壳体与co2储气罐的连接线路上设置有控制co2进气量的进气阀。

11、进一步的，壳体上还设置有安全阀。

12、进一步的，下壳体中设置有压力传感器和温度传感器，壳体与控制柜的连接线路上设置有压力变送器以及温度变送器，压力变送器和温度变送器分别直接连接压力传感器和温度传感器。

13、进一步的，壳体上还设置有气体输出管路，气体输出管路连接co2储气罐。

14、进一步的，控制柜上设有总开关、一个以上的升温开关、开关指示灯、电压表和温度显示仪。

15、进一步的，箱门内侧设置有密封组件。

16、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在壳体内部加设内隔板，并在内隔板上设置倾斜角度变化的通气孔，其中内隔板中心位置的通气孔垂直设置，距离中心位置较远的通气孔的倾斜角度依次增大，至内隔板的边缘位置，通气孔的倾斜角度为45°，进而使得相互垂直的两个内隔板在其相交位置的气路形成对冲，提高壳体内气体的扩散均匀度，避免碳化不均匀造成的开裂。与现有技术相比，本实用新型具备养护效果好，结构简单，实用强等优点。

技术特征：

1.一种co2养护混凝土预制构件的装置，其特征在于：包括养护箱体，以及分别与所述养护箱体连接的控制柜和co2储气罐；

2.根据权利要求1所述的一种co2养护混凝土预制构件的装置，其特征在于：所述壳体上与所述箱门连接的两侧设置有滑槽，所述搁置架的两端设置在所述滑槽内，并与所述壳体滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种co2养护混凝土预制构件的装置，其特征在于：所述搁置架朝向所述箱门的一侧设置有把手，所述搁置架镂空设置。

4.根据权利要求1所述的一种co2养护混凝土预制构件的装置，其特征在于：所述co2储气罐的输出端设置在所述上壳体和所述内隔板之间，气体经过所述内隔板扩散进入所述壳体内部。

5.根据权利要求4所述的一种co2养护混凝土预制构件的装置，其特征在于：co2储气罐的输出端设置有3个，分别设置在每个所述内隔板的中心位置区域。

6.根据权利要求4所述的一种co2养护混凝土预制构件的装置，其特征在于：所述上壳体与所述co2储气罐的连接线路上设置有控制co2进气量的进气阀。

7.根据权利要求1所述的一种co2养护混凝土预制构件的装置，其特征在于：所述下壳体中设置有压力传感器和温度传感器，所述壳体与所述控制柜的连接线路上设置有压力变送器以及温度变送器，所述压力变送器和温度变送器分别直接连接所述压力传感器和所述温度传感器。

8.根据权利要求1所述的一种co2养护混凝土预制构件的装置，其特征在于：所述壳体上还设置有气体输出管路，所述气体输出管路连接所述co2储气罐。

9.根据权利要求1所述的一种co2养护混凝土预制构件的装置，其特征在于：所述控制柜上设有总开关、一个以上的升温开关、开关指示灯、电压表和温度显示仪。

10.根据权利要求1所述的一种co2养护混凝土预制构件的装置，其特征在于：所述箱门内侧设置有密封组件。

技术总结
本技术涉及混凝土预制构件养护设备，尤其涉及一种CO<subgt;2</subgt;养护混凝土预制构件的装置，其特征在于：包括养护箱体，以及分别与养护箱体连接的控制柜和CO<subgt;2</subgt;储气罐；养护箱体包括壳体，壳体的一侧设置有箱门，壳体的内腔水平设置有用于放置待养护构件的搁置架；壳体由搁置架分为上壳体和下壳体，下壳体中设置有加热板；上壳体内设置有与壳体内壁平行的内隔板，内隔板上设置有多个通气孔，多个通气孔的倾斜角度自中心向外逐渐增大。至内隔板的边缘位置，通气孔的倾斜角度为45°，进而使得相互垂直的两个内隔板在其相交位置的气路形成对冲，提高壳体内气体的扩散均匀度，避免碳化不均匀造成的开裂。具备养护效果好，结构简单，实用强等优点。

技术研发人员：陆沫,陈亚,尹波,黄成,马廷阳,陈小果,成林,白坤坤,杜小龙,宋鹏鹏,夏松
受保护的技术使用者：贵州省公路工程集团有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/9/23