本技术涉及建筑,尤其涉及一种可拆装的预制地面。
背景技术:
1、现有工程项目中为了对现场工程设备或者临时建筑等实现良好的支撑,通常需要在地基土层上浇筑一层混凝土地面,在凝固成型后再在混凝土地面上放置工程设备或者搭建其他建筑。并且现有路面也采用现浇混凝土硬化地面。然而现浇混凝土地面的施工周期长、成本较高,尤其对于西北部省份的地质条件复杂、冬季气候寒冷,因此地面无法采用现浇作业施工。目前暂未有针对上述复杂地质条件和气候环境的地面施工方案。
技术实现思路
1、因此,为解决现有技术中存在的现浇地面受地质条件和气候条件限制施工难度大、成本高、周期长的问题,本实用新型实施例提供一种可拆装的预制地面能通过预制面板替代现浇混凝土地面实现快速拼装缩短工期,且固定装置可插设于地基土层中以实现固定,可适应不同土质。
2、本实用新型一个实施例提供一种可拆装的预制地面,包括:预制面板,所述预制面板具有多个角部;多个固定装置,分别连接于所述预制面板的至少部分所述角部,且伸出于所述预制面板的板底面;所述多个固定装置用于在将所述预制面板铺设在地基土层上时插入至所述地基土层中。
3、在一些实施例中,所述多个固定装置与所述预制面板可拆卸连接。
4、在一些实施例中,可拆装的预制地面还包括多个保护件,所述多个保护件分别套设所述多个角部;所述多个固定装置通过所述保护件连接于所述预制面板的至少部分所述角部。
5、在一些实施例中,所述多个固定装置和/或所述预制面板上设置有长度调节结构,所述固定装置通过所述长度调节结构调节伸出于所述预制面板的板底面的长度。
6、在一些实施例中,所述固定装置远离所述预制面板的一端设置为尖端结构 。
7、在一些实施例中,所述预制面板的数量为多个,多个所述预制面板按照预设排布方式排布;多个所述预制面板中的至少部分相邻的预制面板可拆卸连接 。
8、在一些实施例中,可拆装的预制地面还包括板间连接件,所述板间连接件连接多个所述预制面板中至少部分相邻的所述预制面板的所述角部。
9、在一些实施例中,所述预制面板包括预制混凝土主体以及嵌设在所述预制混凝土主体内的加固网片。
10、在一些实施例中,所述可拆装的预制地面还包括保温板块,所述保温板块叠放在所述预制面板的板底面。
11、由上可知,本实用新型上述实施例可以达成以下一个或多个有益效果:通过在预制面板上多个角部的部分角部设置固定装置,且固定装置伸出与预制面板的板底面,使得可将该可拆装的预制地面以预制面板的板底面朝向地基土层的方式铺设在地基土层上,并由固定装置插入地基土层中实现将预制面板固定在地基土层上,预制面板和固定装置可在工厂内制作,现场施工时只需要进行铺装和将固定装置插入地基土层,取代现浇混凝土地面,施工周期短,不受严寒气候条件限制,能用于各种土质环境例如戈壁滩、黏土、淤泥、盐渍土、膨胀土、湿陷性黄土、沙漠等。并且若将该可拆装的预制地面应用于临时建筑时,在拆除临时建筑后可将固定装置从地基土层中拔出,以实现该可拆装的预制地面的拆除,可实现再利用,不会变成建筑垃圾,进而也降低了项目建设成本。
1.一种可拆装的预制地面,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的可拆装的预制地面,其特征在于,所述多个固定装置与所述预制面板可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的可拆装的预制地面,其特征在于,所述多个固定装置和/或所述预制面板上设置有长度调节结构,所述固定装置通过所述长度调节结构调节伸出于所述预制面板的板底面的长度。
4.如权利要求1所述的可拆装的预制地面,其特征在于,所述固定装置远离所述预制面板的一端设置为尖端结构。
5.如权利要求1所述的可拆装的预制地面,其特征在于,所述预制面板的数量为多个,多个所述预制面板按照预设排布方式排布;多个所述预制面板中的至少部分相邻的预制面板可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的可拆装的预制地面,其特征在于,还包括板间连接件,所述板间连接件连接多个所述预制面板中至少部分相邻的所述预制面板的所述角部。
7.如权利要求1所述的可拆装的预制地面,其特征在于,所述预制面板包括预制混凝土主体以及嵌设在所述预制混凝土主体内的加固网片。
8.如权利要求1所述的可拆装的预制地面,其特征在于,还包括保温板块,所述保温板块叠放在所述预制面板的板底面。