一种抗静电PA66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺的制作方法

本发明涉及造粒机相关，具体为一种抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺。

背景技术：

1、pa66是一种热塑性树脂，其生产需要特定的工艺和设备来确保材料性能的稳定性，可以使用造粒机进行造粒生产，但现有的抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺在使用时还存在一定缺陷，就比如；

2、例如公开号为cn205148671u的一种破碎式废旧塑料造粒机，直接采用费边角料作为原料，只要能够放入进料仓的废旧塑料都可作为原料，大小不一、形状不规则的费边角料进入到进料仓后，在破碎动刀和破碎定刀相互作用被剪切成小颗粒，进入到挤压螺杆中，被加热挤压成线材，连续的线材通过冷却水槽被冷却，然后，被切粒机构切成设定的大小；

3、例如公开号为cn207415760u的一种废旧塑料挤出造粒机，在生产前开启单螺杆驱动电机与双螺杆驱动电机，并开启整套设备的加热系统进行加热，通过工人将废旧塑料原材料装入电磁分选漏斗中，经过电磁分选后，除去其中铁等磁性杂质，随后由螺旋上料机将原材料输送到储料斗中，经过储料斗的开关控制，原材料进入到单螺杆挤出机中，经过单螺杆挤出机的初步加热、混合，再经过不停机换网器a过滤掉其中的不溶性固体杂质，得到纯度较高的、均匀的次级原材料，再由输送管输送至双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机将原材料进一步加热到指定工艺温度，高速剪切混合后，同时双螺杆挤出机侧面的真空泵将原材料中气体和小分子杂质抽出，再经过不停机换网器b的二次过滤，得到条状的初级产物，初级产物经由冷却水槽的冷却，切粒机的切割，振动筛的筛选，得到颗粒状的产成品，振动筛选的不合格产品，可回收后重新进行加工。

4、但是该破碎式废旧塑料造粒机与该废旧塑料挤出造粒机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

5、将连续的线材通过冷却水槽进行冷却，方便后期进行切割操作，在实际使用过程中，冷却水容易受到环境中的杂质、粉尘和生产过程中的碎屑污染，导致水质变差，需要频繁更换或处理，并且敞开式水槽的冷却水与空气接触面积大，受环境温度影响显著，导致水温难以稳定控制，影响冷却效率，整体需要及时更换冷却水，容易导致能耗和资源浪费。

6、针对上述问题，急需在原有抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺的基础上进行创新设计，因此我们便提出了抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，以解决上述背景技术提出的目前市场上的将连续的线材通过冷却水槽进行冷却，方便后期进行切割操作，在实际使用过程中，冷却水容易受到环境中的杂质、粉尘和生产过程中的碎屑污染，导致水质变差，需要频繁更换或处理，并且敞开式水槽的冷却水与空气接触面积大，受环境温度影响显著，导致水温难以稳定控制，影响冷却效率，整体需要及时更换冷却水，容易导致能耗和资源浪费的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗静电pa生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，包括设置的支撑箱；

3、所述支撑箱上安装有筒体，所述筒体侧端连接有挤出件，所述支撑箱侧端设置有处理箱，所述处理箱顶部安装有冷却箱，所述冷却箱顶部固定有挡板，所述处理箱内部安装有置物盒，所述置物盒内部设置有冷却机，通过冷却机将冷却液进行循环冷却；

4、所述处理箱内部安装有输送组件，所述输送组件包括安装在处理箱内部的水泵，所述水泵输出端连接有第一管道，所述第一管道上连接有第二管道，所述第二管道安装在冷却箱内部，所述第二管道上开设有第一通槽，通过输送组件将冷却液进行输送。

5、优选的，所述筒体上通过入料管道连接有入料斗，所述筒体侧端安装有双轴电机，所述双轴电机第一输出端连接有螺杆，所述螺杆安装在筒体内部。

6、优选的，所述第一管道上通过第一软管连接有喷头，所述喷头通过支撑架安装在挤出件侧端，所述处理箱侧端安装有切割箱，所述切割箱底部设置有出料管道。

7、优选的，所述支撑箱内部安装有输气组件，所述输气组件包括安装在支撑箱内部的风机，所述风机输入端通过第二软管连接在处理箱内顶部，所述风机输出端连接有第三管道，所述风机输入端连接在双轴电机侧端，所述第三管道上开设有第二通槽。

8、优选的，所述双轴电机第二输出端连接有驱动组件，所述驱动组件包括连接在双轴电机第二输出端的第一驱动件，所述第一驱动件上连接有转动轴，所述转动轴通过齿轮件连接有搅拌件，所述搅拌件安装在入料斗内部。

9、优选的，所述第一驱动件上连接有第二驱动件，所述第二驱动件内部设置有转轴，所述转轴通过支架安装在支撑箱上，所述转轴外侧套设有偏心轮。

10、优选的，所述偏心轮上设置有抖动组件，所述抖动组件包括安装在偏心轮上的移动板，所述移动板侧端通过移动杆连接有击打板，所述击打板安装在入料斗侧端，所述移动杆贯穿连接在支架上，所述移动杆外侧套设有弹簧。

11、优选的，所述切割箱内部设置有切割件，所述切割箱内部安装有限位辊，所述限位辊上安装有移动组件，所述移动组件包括安装在限位辊上的移动架，所述移动架上设置有移动辊，所述移动架内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆安装在切割箱上，所述移动架内部贯穿连接有导向杆，所述导向杆与螺纹杆呈平行设置。

12、优选的，包括如下步骤：

13、s1：材料准备：

14、收集废旧塑料，将干燥后的废料通过粉碎机处理成较小的碎片，便于后续加工；

15、s2：造粒过程：

16、将混合好的碎片和添加剂通过加料系统均匀地送入挤出机，根据颗粒形状和尺寸进行选择合适的模头，并将熔融料通过模头挤出成型，形成长条状的塑料条；

17、通过冷却箱对挤出的长条状塑料进行冷却，使其固化，并使用切割箱将冷却后的塑料长条切割成均匀的颗粒；

18、s3：检测与包装：

19、对造粒后的抗静电pa颗粒进行检验，确保质量符合要求，然后进行包装。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该抗静电pa生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，冷却箱顶部设置的挡板将内部进行防护，不仅减少了冷却液容易受到污染导致的质量变差的问题，而且整体方便控制水温，并且将冷却液进行循环操作，减少了更换冷却液导致的能耗与资源浪费问题，其具体内容如下：

21、(1)挡板将冷却箱顶部防护，减少了冷却液容易受到污染导致的质量变差的问题，使得整体方便控制水温，并且使用玄幻的冷却液减少了需要外界冷却结构导致的成本增加的问题；

22、(2)输气组件的风机通过第二软管将处理箱内部的较冷空气进行输送，并通过第二通槽进行输出，使得双轴电机工作处进行降温，减少了双轴电机温度增加导致的损坏问题；

23、(3)驱动组件的第一驱动件带动转动轴进行转动，减少了需要设置较多驱动结构导致的成本增加的问题，并且方便带动搅拌件进行搅拌，减少了入料斗内部的废旧塑料堵塞导致的不便下料的问题；

24、(5)驱动组件的偏心轮进行转动，方便偏心轮与抖动组件相接触，并通过抖动组件的移动杆与弹簧的配合将击打板进行移动，使得击打板打击入料斗产生震动，提高了整体下料的效率；

25、(6)移动组件的螺纹杆进行转动，使得移动架通过导向杆的配合进行升降，从而使得移动辊在限位辊上进行升降，方便根据塑料条的直径进行距离的调节，提高了整体的实用性。

技术特征：

1.一种抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，包括设置的支撑箱（1）；

2.根据权利要求1所述的一种抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，其特征在于：所述筒体（2）上通过入料管道（4）连接有入料斗（3），所述筒体（2）侧端安装有双轴电机（5），所述双轴电机（5）第一输出端连接有螺杆（6），所述螺杆（6）安装在筒体（2）内部。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，其特征在于：所述第一管道（14）上通过第一软管（17）连接有喷头（18），所述喷头（18）通过支撑架（19）安装在挤出件（7）侧端，所述处理箱（8）侧端安装有切割箱（20），所述切割箱（20）底部设置有出料管道（21）。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，其特征在于：所述支撑箱（1）内部安装有输气组件，所述输气组件包括安装在支撑箱（1）内部的风机（22），所述风机（22）输入端通过第二软管（23）连接在处理箱（8）内顶部，所述风机（22）输出端连接有第三管道（24），所述风机（22）输入端连接在双轴电机（5）侧端，所述第三管道（24）上开设有第二通槽（25）。

5.根据权利要求2所述的一种抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，其特征在于：所述双轴电机（5）第二输出端连接有驱动组件，所述驱动组件包括连接在双轴电机（5）第二输出端的第一驱动件（26），所述第一驱动件（26）上连接有转动轴（27），所述转动轴（27）通过齿轮件（28）连接有搅拌件（29），所述搅拌件（29）安装在入料斗（3）内部。

6.根据权利要求5所述的一种抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，其特征在于：所述第一驱动件（26）上连接有第二驱动件（30），所述第二驱动件（30）内部设置有转轴（31），所述转轴（31）通过支架（32）安装在支撑箱（1）上，所述转轴（31）外侧套设有偏心轮（33）。

7.根据权利要求6所述的一种抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，其特征在于：所述偏心轮（33）上设置有抖动组件，所述抖动组件包括安装在偏心轮（33）上的移动板（34），所述移动板（34）侧端通过移动杆（35）连接有击打板（37），所述击打板（37）安装在入料斗（3）侧端，所述移动杆（35）贯穿连接在支架（32）上，所述移动杆（35）外侧套设有弹簧（36）。

8.根据权利要求3所述的一种抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，其特征在于：所述切割箱（20）内部设置有切割件（43），所述切割箱（20）内部安装有限位辊（38），所述限位辊（38）上安装有移动组件，所述移动组件包括安装在限位辊（38）上的移动架（39），所述移动架（39）上设置有移动辊（40），所述移动架（39）内部贯穿连接有螺纹杆（41），所述螺纹杆（41）安装在切割箱（20）上，所述移动架（39）内部贯穿连接有导向杆（42），所述导向杆（42）与螺纹杆（41）呈平行设置。

9.根据权利要求1所述的一种抗静电pa66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种抗静电PA66生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，包括设置的支撑箱；所述支撑箱上安装有筒体，所述筒体侧端连接有挤出件，所述支撑箱侧端设置有处理箱，所述处理箱顶部安装有冷却箱，所述冷却箱顶部固定有挡板，所述处理箱内部安装有置物盒，所述置物盒内部设置有冷却机；所述处理箱内部安装有输送组件，所述输送组件包括安装在处理箱内部的水泵，所述水泵输出端连接有第一管道。该抗静电PA生产用废旧塑料造粒机及其造粒工艺，冷却箱顶部设置的挡板将内部进行防护，不仅减少了冷却液容易受到污染导致的质量变差的问题，而且整体方便控制水温，并且将冷却液进行循环操作，减少了更换冷却液导致的能耗与资源浪费问题。

技术研发人员：颜家文,杨宗均,李哲啸,季婉怡
受保护的技术使用者：瑞安市君诚塑胶制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23