紧固结构的制作方法

本技术涉及风扇装配，尤其涉及一种紧固结构。

背景技术：

1、现有的落地风扇以部件形式实现在包装运输，其中，落地风扇的后网组件包括风叶和后网(落地风扇的网罩)，该后网组件在包装运输过程中被配置成一个整体，以节省运输、仓储所占的体积空间。

2、该后网组件目前的组装方式一般是将风叶套在后网上，然后人工将塑料扎带或铁丝捆绑固定。该固定方式需要人工操作，随意性大，在包装、运输以及后续的组装过程中，使风叶与后网相互碰撞、挤压，导致后网组件出现变形、刮伤等不良。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种紧固结构，该紧固结构，该紧固结构具有卡勾接触面，能够穿过风叶的轴孔，并与风叶的轴孔端面抵接，从而与止挡部实现固定风叶和后网，满足后网组件的快速装配需求。

2、本技术第一方面提供一种紧固结构，包括：

3、止挡部，用于固定所述后网；

4、固定部，设置于所述止挡部上，所述固定部包括有支持轴和第一构件，所述支持轴的第一端连接于所述止挡部，所述支持轴的第二端设置有所述第一构件；所述第一构件具有卡勾接触面，所述卡勾接触面能够通过所述风叶的轴孔，抵接所述轴孔的端面；

5、所述支持轴上具有供所述卡勾接触面沿轴向移动的冗余空间。

6、在装配落地风扇的后网组件时，将止挡部插入后网的装配孔中，然后将固定部中的支持轴以及第一构件穿过风叶的轴孔，使卡勾接触面与风叶的轴孔端面抵接，对风叶进行限位，从而起到固定风叶和后网的作用。在固定部穿过风叶轴孔的过程中，卡勾接触面受到风叶的轴孔内壁的作用力，从而使卡勾接触面被该作用力推至冗余空间。当卡勾接触面露出风叶的轴孔后，卡勾接触面失去该作用力而恢复原状，使得卡勾接触面低抵接风叶的轴孔端面，卡住风叶，从而固定后网组件，后网组件在拆卸时，推动卡勾接触面朝向冗余空间移动，即可松开风叶，抽出固定部以及止挡部后，对后网和风叶的进行拆卸分离。

7、在上述第一方面的一种可能的实现中，所述支持轴的第二端还设置有第二构件；

8、其中，所述第二构件与所述第一构件平行，且所述第二构件与所述第一构件之间形成所述冗余空间。

9、装配时，第一构件与第二构件之间的冗余空间，可以保证卡勾接触面具有足够的空间移动，使其可顺利地穿设在风叶的轴孔。固定部中的第二构件可以提升固定部的整体强度，当第二构件穿设在风叶的轴孔内，可以填充部分的轴孔空间，避免风叶转动或晃动。

10、在上述第一方面的一种可能的实现中，所述第一构件为卡勾悬臂，所述卡勾悬臂的外周具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述第二构件相对；

11、所述卡勾悬臂的端部设置有凸块；

12、所述凸块从所述第二侧面的中央背向所述第一侧面延伸，且靠近所述止挡部的一面为所述卡勾接触面；

13、在所述凸块设置有按压面，所述按压面分别与所述第一侧面、所述卡勾接触面相交。

14、卡勾悬臂在穿过轴孔时，卡勾悬臂朝向第二构件的方向发生弯曲，使得凸块朝向第二构件移动，从而使凸块顺利地穿过轴孔。卡勾悬臂中的凸块，在露出轴孔后，其中的卡勾接触面与轴孔的端面抵接，卡住风叶，具有轻便快捷，无需大量人力对风叶和后网进行固定，节约了成本。

15、在上述第一方面的一种可能的实现中，所述第二构件为弹性臂，所述弹性臂的轴向长度小于所述卡勾悬臂的轴向长度；

16、所述弹性臂的第一端与所述支持轴连接；

17、所述弹性臂的第二端的径向尺寸小于所述弹性臂的第一端。

18、上述的紧固结构中，第二构件为弹性臂，合理设计的弹性臂可以穿过轴孔的同时，并保证卡勾悬臂在通过风叶轴孔所占用空间，该弹性臂一方面提升卡勾悬臂的支撑强度，进而提高了上述紧固结构在包装、运输过程中的稳定性。弹性臂与卡勾悬臂之间预留了卡勾悬臂发生弯曲形变的空间，便于卡勾接触面在卡勾悬臂弯曲时可以自由穿过轴孔，并行的弹性臂与卡勾悬臂使得固定部具有更为均衡的强度，按压面实现卡勾接触面与轴孔的端面快速离合，便于快速对后网组件进行装配，提升装配效率。

19、在上述第一方面的一种可能的实现中，所述弹性臂与所述卡勾悬臂为一体成型；

20、所述紧固结构还包括第一筋条组件，所述固定部的周向分布有所述第一筋条组件，所述第一筋条组件与所述止挡部连接。

21、即在本技术的实现方式中，第一筋条组件可以保证固定部与止挡部的连接强度，提升固定部的强度。

22、在上述第一方面的一种可能的实现中，所述止挡部包括：底座和若干支撑部；

23、所述底座的中心区域设置有所述固定部，所述若干支撑部环设于所述固定部。

24、在上述的紧固结构中，底座用于与后网的接触，起到一个固定平台的作用，支撑部适配后网中用于固定电机与后网的限位孔，使得止挡部中的底座以及支撑部可以模拟落地风扇实际的装配效果。

25、在上述第一方面的一种可能的实现中，所述紧固结构还包括第二筋条组件，所述第二筋条组件包括有主筋条以及副筋条；

26、所述主筋条沿所述支撑部的轴向，设置在所述支撑部的内侧面上，且与所述底座固定连接；

27、所述副筋条设置在所述支撑部的侧边上，且与所述底座固定连接。

28、即在本技术的实现方式中，位于支撑部与底座的筋条与后网的限位孔为间隙配合到过盈配合，支撑部穿过该限位孔的过程由间隙到过盈，进一步提高支撑部对限位孔的牢固性。

29、在上述第一方面的一种可能的实现中，所述止挡部和所述固定部为一体成型结构。

30、即在本技术的实现方式中，止挡部与固定部一体成型，这种结构使得各部件之间不易发生松动。

31、在上述第一方面的一种可能的实现中，所述固定部与所述止挡部可拆卸连接。

32、即在本技术的实现方式中，止挡部与固定部可拆卸连接，从而可以适应各种环境的包装、运输的装配工作，可以减少紧固结构在运输、储存所占用的空间。

33、在上述第一方面的一种可能的实现中，所述第一构件的端部设置有若干卡勾弹片；

34、所述若干卡勾弹片具有相对的第一端和第二端，所述若干卡勾弹片的第一端与所述第一构件的端部固定连接；

35、所述若干卡勾弹片的第二端环绕于所述第一构件的外周面，并形成所述卡勾接触面。

36、即在本技术的实现方式中，卡勾弹片穿过轴孔并在轴孔的端面散开，从而抵接轴孔的端面，将固定部与止挡部连接后，卡勾接触面顶住风叶，进而固定后网组件。

37、本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：

38、本技术提供的一种紧固结构，包括止挡部以及固定部，其中，固定部包括有支持轴和第一构件。在装配落地风扇的后网组件时，将止挡部插入后网的装配孔中，后网被固定后，将固定部穿插到风叶的轴孔中，第一构件受到轴孔内壁的作用力而发生弯曲形变，使得卡勾接触面朝向冗余空间移动，使得第一构件穿过风叶轴孔，当卡勾接触面露出于风叶的轴孔后，第一构件恢复原状后，卡勾接触面与风叶的轴孔端面抵接，进而卡住风叶，与止挡部共同固定住后网组件，无需过多的人力对后网组件进行装配，提升装配效率。

39、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。

40、附图说明

41、通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

42、图1是本技术实施例示出的紧固结构的结构示意图；

43、图2是本技术实施例示出的紧固结构的侧视图；

44、图3是本技术实施例示出的紧固结构的另一结构示意图；

45、图4是本技术实施例示出的后网的结构示意图；

46、图5是本技术实施例示出的紧固结构与风叶固定连接的结构示意图；

47、图6是本技术实施例示出的紧固结构的另一结构示意图。

技术特征：

1.一种紧固结构，用于固定后网和风叶，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的紧固结构，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的紧固结构，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的紧固结构，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的紧固结构，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的紧固结构，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的紧固结构，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的紧固结构，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的紧固结构，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的紧固结构，其特征在于，

技术总结
本技术是关于一种紧固结构，属于风扇装配技术领域。该紧固结构包括：止挡部，用于固定所述后网；固定部，设置于所述止挡部上，所述固定部包括有支持轴和第一构件，所述支持轴的第一端连接于所述止挡部，所述支持轴的第二端设置有所述第一构件；所述第一构件具有卡勾接触面，所述卡勾接触面能够通过所述风叶的轴孔，抵接所述轴孔的端面；所述支持轴上具有供所述卡勾接触面沿轴向移动的冗余空间。本申请提供的方案，能够通过卡勾接触面抵接风叶的轴孔端面，从而卡住风叶，与止挡部共同固定风叶和后网。

技术研发人员：吴朋飞,伍远召,江祥林
受保护的技术使用者：格力电器（中山）小家电制造有限公司
技术研发日：20231207
技术公布日：2024/9/23