一种铜无铬钝化剂自动添加调和装置的制作方法
本发明涉及油雾器组装，特别涉及一种铜无铬钝化剂自动添加调和装置。
背景技术：
1、铜及铜合金制品需进行钝化处理，否则会氧化变色，影响外观。在铜表面生成致密氧化物保护层，从而阻止铜进一步反应的现象叫钝化现象。铜钝化剂又称铜保护剂，是一种环保工业化学钝化剂，铜钝化剂不添加铬离子等重金属和亚硝酸等受控物质。
2、在目前用于铜无铬钝化剂添加调和的设备中，添加装置常采用电动流量阀等电性元件进行原料添加量的控制，但是铜钝化剂的配方成分通常包括盐酸、硝酸、硫酸、氯化铵、草酸、过硫酸钠等，这使得铜钝化剂的原料会带有强腐蚀性，电动流量阀受到腐蚀后需要进行维护，而电动流量阀属于精密元件，维护成本较高，所以很有必要提出一种降低维护成本的铜无铬钝化剂自动添加调和装置。
技术实现思路
1、针对上述问题，本发明提出一种铜无铬钝化剂自动添加调和装置，所使用的技术方案是：
2、一种铜无铬钝化剂自动添加调和装置，包括添加装置、调和装置、收集箱和控制端；
3、所述添加装置包括储料箱、支撑架一、控制机构、分漏斗和总漏斗；所述储料箱设有若干，均固定安装在支撑架一上；每个储料箱的出料口下方均设有一个固定安装在支撑架一上的分漏斗；所有分漏斗均通过管道与固定安装在支撑架一上的总漏斗连通；
4、所述控制机构包括球阀、导向架、齿条、齿轮、伺服丝杠、滑动架、驱动板和推动杆；所述伺服丝杠通过丝杠固定架一进行支撑；所述滑动架滑动安装在伺服丝杠上；每个储料箱的出料口均安装有球阀；每个球阀的球体上固定安装有齿轮；每个储料箱上均固定安装有导向架；所述导向架上滑动且弹性安装有齿条，齿条与同一储料箱上的齿轮相互啮合；每个齿条上均固定安装有推动杆，所有推动杆平行且错列设置；所述滑动架上对应推动杆设有若干驱动板，所述驱动板间歇性与推动杆接触，并带动推动板移动；
5、所述调和装置设置在添加装置下方，用于进行铜无铬钝化剂的调和；所述收集箱设置在调和装置下方，用于收集调和完成的铜无铬钝化剂；所述控制端用于控制整个调水工程用拦污栅维护设备的运行。
6、优选的，所述调和装置包括支撑架二、调和桶、伺服电缸、桶盖、伺服双向丝杠、侧盖、侧移动架和搅拌机；所述调和桶水平固定安装在支撑架二上，其侧壁上设有位于总漏斗正下方的进料口；所述伺服电缸安装在调和桶上，其伸缩端与桶盖铰接；桶盖滑动安装在调和桶的进料口上，用于遮挡调和桶的进料口；所述伺服双向丝杠通过丝杠固定架二进行支撑；侧盖和侧移动架分别滑动安装在伺服双向丝杠的两端，且侧盖和侧移动架分别位于调和桶的左右两端；所述搅拌机安装在侧移动架上，用于铜无铬钝化剂的搅拌调和；所述侧盖间歇性封闭调和桶的左端开口；所述侧移动架带动搅拌机间歇性伸入调和桶，并封闭调和桶的右端开口。
7、优选的，所述侧移动架内端中部固定安装有固定筒；所述固定筒内安装有v形弹片；所述v形弹片的端点上固定设有卡块；所述固定筒上对应卡块设有卡块通孔；所述侧盖中部对应固定筒设有嵌入口，嵌入口内对应卡块设有限位圆槽；所述固定筒间歇性伸入嵌入口，卡块穿过卡块通孔进入限位圆槽，使侧盖与侧移动架保持相对固定。
8、优选的，所述侧移动架内端固定设有推料板。
9、优选的，还包括清洗装置、废料箱和移动装置；所述清洗装置包括支撑架三、喷头和水桶；所述喷头安装在支撑架三上，并通过水管与水桶连通；所述喷头位于脱离调和桶的搅拌机的上方；所述废料箱与所述收集箱并排设置，且所述废料箱与所述收集箱交替移动至脱离调和桶的侧移动架的下方；所述移动装置用于带动所述废料箱与所述收集箱移动。
10、优选的，所述移动装置包括水平限位滑槽、竖直限位滑槽、伺服电机、传动齿轮组、半圆形滑槽和直角杆；收集箱、废料箱上均固定设有滑块一，滑块一滑动安装在所述水平限位滑槽内；收集箱和废料箱上均固定安装有竖直限位滑槽；所述直角杆的顶点转动安装在半圆形滑槽的圆心处；所述直角杆的两个端点均固定设有滑块二，每个滑块二对应一个竖直限位滑槽；所述滑块二同时滑动安装在半圆形滑槽和对应的竖直限位滑槽内；所述传动齿轮组的输入齿轮与伺服电机的输出端同轴固定连接，所述传动齿轮组的输出齿轮固定安装在直角杆的顶点上。
11、优选的，所述驱动板以插拔的方式安装在滑动架上。
12、由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
13、1.本发明的添加装置仅需要伺服丝杠一个电性元件，并且伺服丝杠无需与铜无铬钝化剂的腐蚀性原料直接接触，从而减小了伺服丝杠故障的概率；添加装置采用维护成本低廉的球阀，维修简便且节约成本；更换驱动板即可调节原料的添加量，方便快捷。
14、2.本发明通过调和装置、清洗装置、收集箱、废料箱和移动装置的配合设计，能够对添加的原料进行搅拌调和，将搅拌调和好的铜无铬钝化剂移送至收集箱，并对搅拌后的搅拌机和侧移动架进行及时清洗，避免影响下一次搅拌混合，从而保证铜无铬钝化剂的质量。
技术特征：
1.一种铜无铬钝化剂自动添加调和装置，其特征在于，包括添加装置（1）、调和装置（2）、收集箱（4）和控制端（7）；
2.根据权利要求1所述一种铜无铬钝化剂自动添加调和装置，其特征在于，所述调和装置（2）包括支撑架二（201）、调和桶（202）、伺服电缸（203）、桶盖（204）、伺服双向丝杠（205）、侧盖（206）、侧移动架（207）和搅拌机（208）；所述调和桶（202）水平固定安装在支撑架二（201）上，其侧壁上设有位于总漏斗（112）正下方的进料口；所述伺服电缸（203）安装在调和桶（202）上，其伸缩端与桶盖（204）铰接，桶盖（204）滑动安装在调和桶（202）的进料口上，用于遮挡调和桶（202）的进料口；所述伺服双向丝杠（205）通过丝杠固定架二进行支撑；侧盖（206）和侧移动架（207）分别滑动安装在伺服双向丝杠（205）的两端，且侧盖（206）和侧移动架（207）分别位于调和桶（202）的左右两端；所述搅拌机（208）安装在侧移动架（207）上，用于铜无铬钝化剂的搅拌调和；所述侧盖（206）间歇性封闭调和桶（202）的左端开口；所述侧移动架（207）带动搅拌机（208）间歇性伸入调和桶（202），并封闭调和桶（202）的右端开口。
3.根据权利要求2所述一种铜无铬钝化剂自动添加调和装置，其特征在于，所述侧移动架（207）内端中部固定安装有固定筒（2071）；所述固定筒（2071）内安装有v形弹片（2072）；所述v形弹片（2072）的端点上固定设有卡块（2073）；所述固定筒（2071）上对应卡块（2073）设有卡块通孔；所述侧盖（206）中部对应固定筒（2071）设有嵌入口（2061），嵌入口（2061）内对应卡块（2073）设有限位圆槽（2062）；所述固定筒（2071）间歇性伸入嵌入口（2061），卡块（2073）穿过卡块通孔进入限位圆槽（2062），使侧盖（206）与侧移动架（207）保持相对固定。
4.根据权利要求2所述一种铜无铬钝化剂自动添加调和装置，其特征在于，所述侧移动架（207）内端固定设有推料板。
5.根据权利要求2所述一种铜无铬钝化剂自动添加调和装置，其特征在于，还包括清洗装置（3）、废料箱（5）和移动装置（6）；所述清洗装置（3）包括支撑架三（301）、喷头（302）和水桶（303）；所述喷头（302）安装在支撑架三（301）上，并通过水管与水桶（303）连通；所述喷头（302）位于脱离调和桶（202）的搅拌机（208）的上方；所述废料箱（5）与所述收集箱（4）并排设置，且所述废料箱（5）与所述收集箱（4）交替移动至脱离调和桶（202）的侧移动架（207）的下方；所述移动装置（6）用于带动所述废料箱（5）与所述收集箱（4）移动。
6.根据权利要求5所述一种铜无铬钝化剂自动添加调和装置，其特征在于，所述移动装置（6）包括水平限位滑槽（601）、竖直限位滑槽（602）、伺服电机（603）、传动齿轮组（604）、半圆形滑槽（605）和直角杆（606）；收集箱（4）、废料箱（5）上均固定设有滑块一，滑块一滑动安装在所述水平限位滑槽（601）内；收集箱（4）和废料箱（5）上均固定安装有竖直限位滑槽（602）；所述直角杆（606）的顶点转动安装在半圆形滑槽（605）的圆心处；所述直角杆（606）的两个端点均固定设有滑块二，每个滑块二对应一个竖直限位滑槽（602）；所述滑块二同时滑动安装在半圆形滑槽（605）和对应的竖直限位滑槽（602）内；所述传动齿轮组（604）的输入齿轮与伺服电机（603）的输出端同轴固定连接，所述传动齿轮组（604）的输出齿轮固定安装在直角杆（606）的顶点上。
7.根据权利要求1-6任意一项所述一种铜无铬钝化剂自动添加调和装置，其特征在于，所述驱动板（109）以插拔的方式安装在滑动架（108）上。
技术总结
一种铜无铬钝化剂自动添加调和装置，涉及油雾器组装技术领域，包括添加装置；添加装置包括储料箱、球阀、导向架、齿条、齿轮、伺服丝杠、滑动架、驱动板、推动杆；滑动架滑动安装在伺服丝杠上；储料箱上安装有球阀；球阀的球体上固定安装有齿轮；储料箱上均固定安装有导向架；导向架上滑动且弹性安装有齿条，齿条与同一储料箱上的齿轮相互啮合；每个齿条上均固定安装有推动杆，所有推动杆平行且错列设置；滑动架上对应推动杆设有若干驱动板，驱动板间歇性与推动杆接触，并带动推动板移动；伺服丝杠无需与铜无铬钝化剂的腐蚀性原料直接接触，减小了故障概率；球阀维修简便且维护成本低廉；更换驱动板即可调节原料的添加量，方便快捷。
技术研发人员：黄显士,易成会,林开程,易珊珊
受保护的技术使用者：浙江万众新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23