一种工装夹具及金属切削机床的制作方法

本技术涉及切削机床领域，具体而言，涉及一种工装夹具及金属切削机床。

背景技术：

1、目前，插齿机是一种金属切削机床，通过往复驱动插齿刀进行上下运动完成对于夹具台上固定的齿轮的加工，为了保证加工精度，往往是通过循环切削的方式对齿轮进行加工；

2、公开日2023-11-14，公开(公告)号cn220006268u；公开了一种方便清理的插齿机工装夹具，包括夹具组件和清理组件，所述清理组件包括安装在固定夹具台顶部的固定筒、活动安装在固定筒内部的调节筒、安装在调节筒顶部的铰接座、活动安装在铰接座内部的喷头、安装在固定夹具台内部的气囊、安装在气囊顶部的挤压板、安装在挤压板顶部的驱动杆和安装在驱动杆顶部的受力板，本实用新型中安装有喷头、气囊、驱动杆和受力板，装置可以对切削时齿轮齿隙之间残留的碎屑进行清理，防止碎屑在下一次切削时对插齿刀以及齿轮本体造成损伤，进一步延长了插齿刀的使用寿命，提升了成品齿轮的品质；

3、现有的夹具台在使用过程中将齿轮固定在台面上进行加工，但工装夹具与工作台固定安装，不便于拆卸更换，且不能调节使用。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种工装夹具及金属切削机床，旨在改善工装夹具与工作台固定安装，不便于拆卸更换的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、第一方面，本实用新型实施例提供的一种工装夹具，包括

4、工作台，所述工作台上表面开设有滑槽，所述工作台下表面固定有底座；

5、夹持机构，所述夹持机构包括第一夹块以及第二夹块，所述第一夹块与所述第二夹块对称设置在所述滑槽内；

6、所述底座内设置有长度调节机构，所述长度调节机构的一端交接有第一杠杆，所述长度调节机构的另一端交接有第二杠杆，所述第一杠杆下端交接有第一连杆，所述第二杠杆下端交接有第二连杆，所述第一连杆的一端与所述第二连杆的一端通过电动推杆连接；

7、所述第一夹块安装在所述第一杠杆的上端，所述第二夹块安装在所述第二杠杆的上端。

8、在本实用新型的一种实施例中，所述底座中空设置，且所述底座内开设有卡槽，所述卡槽内卡接有第一滑块以及第二滑块，所述第一连杆的一端与所述第一滑块铰接，所述第二连杆的一端与所述第二滑块铰接，所述电动推杆的一端与所述第一滑块固定连接，所述电动推杆的另一端与所述第二滑块固定连接。

9、在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑块固定有第一齿条，所述第二滑块固定有第二齿条，所述底座内转动安装有齿盘，所述第二齿条以及所述第一齿条均与所述齿盘啮合。

10、在本实用新型的一种实施例中，所述第二齿条与所述第一齿条平行设置，所述第一杠杆上端开设有第一插接槽，所述第一夹块的下端配合插接在所述第一插接槽内。

11、在本实用新型的一种实施例中，所述第二杠杆上端开设有第二插接槽，所述第二夹块的下端配合插接在所述第二插接槽内；所述长度调节机构滑动设置在所述滑槽内。

12、在本实用新型的一种实施例中，所述第二齿条与所述第一齿条旋转对称设置，所述第一插接槽侧壁开设的螺纹通孔内螺纹贯穿有第一螺柱，所述第二插接槽侧壁开设的螺纹孔内螺纹贯穿有第二螺柱；所述第一螺柱以及所述第二螺柱的端部分别固定有旋钮。

13、第二方面，本实用新型实施例另提供一种金属切削机床，包括上述的工装夹具以及机床；

14、所述机床的工作区安装有十字滑台，所述工作台安装在所述十字滑台的上端。

15、在本实用新型的一种实施例中，所述底座下端同轴固定有转轴，所述转轴的下端与所述十字滑台转动连接，所述十字滑台表面安装有用于驱动所述转轴旋转的电机。

16、在本实用新型的一种实施例中，所述电机与所述十字滑台固定连接，所述电机的驱动轴同轴固定有蜗杆，所述转轴同轴固定有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

17、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种工装夹具，使用时，在工作台上表面开设滑槽，便于第一夹块与第二夹块设置在滑槽内；在工作台下表面固定的底座内设置长度调节机构，长度调节机构用于调节第一夹块与第二夹块之间的距离，根据夹持工件大小进行调节使用，通过控制电动推杆缩短拉动两端的第一杠杆以及第二杠杆，可以带动上端的第一夹块与第二夹块远离，便于下料；通过控制电动推杆伸长推动两端的第一杠杆以及第二杠杆，可以带动上端的第一夹块与第二夹块相互靠近对工件进行夹紧，便于夹持加工；夹持机构与工作台为分体结构，便于拆装更换，且便于调节夹持工件的大小，适用范围广，利用率高。

技术特征：

1.一种工装夹具，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于，所述底座(110)中空设置，且所述底座(110)内开设有卡槽，所述卡槽内卡接有第一滑块(111)以及第二滑块(113)，所述第一连杆(351)的一端与所述第一滑块(111)铰接，所述第二连杆(371)的一端与所述第二滑块(113)铰接，所述电动推杆(380)的一端与所述第一滑块(111)固定连接，所述电动推杆(380)的另一端与所述第二滑块(113)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工装夹具，其特征在于，所述第一滑块(111)固定有第一齿条(115)，所述第二滑块(113)固定有第二齿条(117)，所述底座(110)内转动安装有齿盘(119)，所述第二齿条(117)以及所述第一齿条(115)均与所述齿盘(119)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种工装夹具，其特征在于，所述第二齿条(117)与所述第一齿条(115)平行设置，所述第一杠杆(350)上端开设有第一插接槽，所述第一夹块(310)的下端配合插接在所述第一插接槽内。

5.根据权利要求4所述的一种工装夹具，其特征在于，所述第二杠杆(370)上端开设有第二插接槽，所述第二夹块(330)的下端配合插接在所述第二插接槽内；所述长度调节机构(390)滑动设置在所述滑槽(101)内。

6.根据权利要求5所述的一种工装夹具，其特征在于，所述第二齿条(117)与所述第一齿条(115)旋转对称设置，所述第一插接槽侧壁开设的螺纹通孔内螺纹贯穿有第一螺柱，所述第二插接槽侧壁开设的螺纹孔内螺纹贯穿有第二螺柱；所述第一螺柱以及所述第二螺柱的端部分别固定有旋钮。

7.一种金属切削机床，其特征在于，包括

8.根据权利要求7所述的一种金属切削机床，其特征在于，所述底座(110)下端同轴固定有转轴(130)，所述转轴(130)的下端与所述十字滑台(510)转动连接，所述十字滑台(510)表面安装有用于驱动所述转轴(130)旋转的电机(530)。

9.根据权利要求8所述的一种金属切削机床，其特征在于，所述电机(530)与所述十字滑台(510)固定连接，所述电机(530)的驱动轴同轴固定有蜗杆(531)，所述转轴(130)同轴固定有蜗轮(131)，所述蜗杆(531)与所述蜗轮(131)啮合。

技术总结
本技术提供了一种工装夹具及金属切削机床，属于切削机床领域。该工装夹具，包括工作台，所述工作台下表面固定有底座；所述第一夹块与所述第二夹块对称设置在所述滑槽内；所述底座内设置有长度调节机构，所述长度调节机构的一端交接有第一杠杆，所述第一连杆的一端与所述第二连杆的一端通过电动推杆连接；所述第一夹块安装在所述第一杠杆的上端，所述第二夹块安装在所述第二杠杆的上端；通过控制电动推杆伸长推动两端的第一杠杆以及第二杠杆，可以带动上端的第一夹块与第二夹块相互靠近对工件进行夹紧，便于夹持加工；夹持机构与工作台为分体结构，便于拆装更换，且便于调节夹持工件的大小，适用范围广，利用率高。

技术研发人员：张跃志
受保护的技术使用者：浙江吴易科技有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/9/23