一种精密铸造用冷却架的制作方法

本技术涉及冷却架，尤其涉及一种精密铸造用冷却架。

背景技术：

1、在精密铸造过程中，需要对刚铸造成型的圆形铸造件进行冷却处理，以便于进行下道工序，在铸造件进行冷却时会需要到冷却架，在具体操作过程中，需要将铸造件放置在冷却架上，然后手持水枪或者在铸造架上安装喷头进行降温，在喷淋时需要对铸造件进行翻滚，确保冷却的均匀性，而现在大多采用手动翻滚的方式，这样的方式比较麻烦不便于使用，此外在冷却好一组铸造件后，需要将其从冷却架上取下，在将待冷却的铸造件，放置到冷却架上进行下一组的操作，操作方式比较的繁琐，不利于整体的加工速度。

2、为此，我们提出一种精密铸造用冷却架。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种精密铸造用冷却架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种精密铸造用冷却架，包括冷却架本体，冷却架本体上设置有控制箱，控制箱包括显示器、操作按钮和控制系统，所述冷却架本体整体呈h形，冷却架本体上侧内部转动安装有两个传动辊，两个传动辊上设置有使其转动的驱动电机，两个传动辊的外壁套设有输送带，冷却架本体的上侧壁面固定安装有喷淋架，喷淋架呈凹形，喷淋架的底部密封连接有喷淋头，冷却架本体上侧内部固定安装有两个安装板，两个安装板相靠近的壁面之间转动安装有摩擦辊，摩擦辊上设置有转动机构。

3、作为优选，所述输送带的上侧壁面固定安装有放置板，放置板的侧壁面开设有活动安装槽，活动安装槽设置有多个，多个活动安装槽呈距状态分布。

4、作为优选，多个所述活动安装槽的内部均转动安装有滑动滚轮，多个滑动滚轮的上侧外壁均位于同组活动安装槽的外侧位置，喷淋头设置有多个，多个呈等距状态分布。

5、作为优选，所述转动机构包括传动电机，传动电机固定安装在右侧安装板的壁面上，传动电机的输出端和摩擦辊传动连接。

6、作为优选，所述冷却架本体上侧内部的底部壁面开设有通槽，冷却架本体内部开设有空腔，空腔的内部装有水液，冷却架本体的前侧壁面固定安装有抽水泵。

7、作为优选，所述输送带的外壁开设有呈均匀分布的通孔，抽水泵的输入端和冷却架本体密封连接在一起，抽水泵的输出端密封连接多头输水管。

8、作为优选，所述多头输水管远离抽水泵的一端密封在喷淋架的前侧壁面，冷却架本体上设置有制冷机。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种精密铸造用冷却架。具备以下有益效果：

11、(1)、该一种精密铸造用冷却架，该实用新型在使用过程中，可以将待冷却的圆柱形铸造件，放置在输送带的上侧壁面上，接着通过驱动电机使两个传动辊转动，输送带可以带着铸造件朝右运动，同时将喷淋架连接水源，喷淋头会将水液喷出进行冷却操作，同时使摩擦辊转动，摩擦辊会在带着铸造件转动，不需要人工翻动，方便装置的使用，同时可以持续性的进行其他铸造件的冷却，提高了整体的效率。

12、(2)、该一种精密铸造用冷却架，该实用新型在使用过程中，可以将铸造件放置在放置板的上侧壁面上，铸造件会和滑动滚轮的上侧外壁接触，在摩擦辊带动铸造件转动时，由于滑动滚轮会滚动，可以减少铸造件和输送带之间的摩擦力，便于铸造件的翻滚。

13、(3)、该一种精密铸造用冷却架，该实用新型在使用过程中，通过抽水泵的输入端将冷却架本体内部的水液抽出，通过多头输水管排进喷淋架的内部，进行供水，不需要外接水源，提高装置的实用性，此外水液会通过通孔和通槽排进冷却架本体的内部，在通过制冷机进行冷却，实现持续使用，降低水液的浪费。

技术特征：

1.一种精密铸造用冷却架，包括冷却架本体(1)，冷却架本体(1)上设置有控制箱，控制箱包括显示器、操作按钮和控制系统，其特征在于：所述冷却架本体(1)整体呈h形，冷却架本体(1)上侧内部转动安装有两个传动辊(2)，两个传动辊(2)上设置有使其转动的驱动电机，两个传动辊(2)的外壁套设有输送带(3)，冷却架本体(1)的上侧壁面固定安装有喷淋架(4)，喷淋架(4)呈凹形，喷淋架(4)的底部密封连接有喷淋头(5)，冷却架本体(1)上侧内部固定安装有两个安装板(6)，两个安装板(6)相靠近的壁面之间转动安装有摩擦辊(7)，摩擦辊(7)上设置有转动机构。

2.根据权利要求1所述的精密铸造用冷却架，其特征在于：所述输送带(3)的上侧壁面固定安装有放置板(9)，放置板(9)的侧壁面开设有活动安装槽(10)，活动安装槽(10)设置有多个，多个活动安装槽(10)呈距状态分布。

3.根据权利要求2所述的精密铸造用冷却架，其特征在于：多个所述活动安装槽(10)的内部均转动安装有滑动滚轮(11)，多个滑动滚轮(11)的上侧外壁均位于同组活动安装槽(10)的外侧位置，喷淋头(5)设置有多个，多个呈等距状态分布。

4.根据权利要求3所述的精密铸造用冷却架，其特征在于：所述转动机构包括传动电机(8)，传动电机(8)固定安装在右侧安装板(6)的壁面上，传动电机(8)的输出端和摩擦辊(7)传动连接。

5.根据权利要求1所述的精密铸造用冷却架，其特征在于：所述冷却架本体(1)上侧内部的底部壁面开设有通槽，冷却架本体(1)内部开设有空腔，空腔的内部装有水液，冷却架本体(1)的前侧壁面固定安装有抽水泵(12)。

6.根据权利要求5所述的精密铸造用冷却架，其特征在于：所述输送带(3)的外壁开设有呈均匀分布的通孔，抽水泵(12)的输入端和冷却架本体(1)密封连接在一起，抽水泵(12)的输出端密封连接多头输水管(14)。

7.根据权利要求6所述的精密铸造用冷却架，其特征在于：所述多头输水管(14)远离抽水泵(12)的一端密封在喷淋架(4)的前侧壁面，冷却架本体(1)上设置有制冷机(13)。

技术总结
本技术涉及冷却架技术领域，且公开了一种精密铸造用冷却架，包括冷却架本体，冷却架本体上设置有控制箱，控制箱包括显示器、操作按钮和控制系统，冷却架本体整体呈H形，冷却架本体上侧内部转动安装有两个传动辊，两个传动辊上设置有使其转动的驱动电机，两个传动辊的外壁套设有输送带，冷却架本体的上侧壁面固定安装有喷淋架，喷淋架呈凹形，喷淋架的底部密封连接有喷淋头，冷却架本体上侧内部固定安装有两个安装板。该技术在使用过程中，可以将待冷却的圆柱形铸造件，放置在输送带的上侧壁面上，接着通过驱动电机使两个传动辊转动，输送带可以带着铸造件朝右运动，同时将喷淋架连接水源，喷淋头会将水液喷出进行冷却操作。

技术研发人员：孙斌
受保护的技术使用者：淄博坤泰化肥机械有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/9/23