一种涂料加工用预热装置的制作方法

本技术涉及水性油漆加工，具体为一种涂料加工用预热装置。

背景技术：

1、水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上，提升产品表面的色泽效果。

2、现有的水性油漆在使用前，对水性油漆进行预热操作，有利于提升水性油漆的附着性，目前的加热方式大多为电加热法，利用恒温加热器对油漆进行预加热处理时，现有产品较难对大量油漆进行同时加热，大多为即加热即用形式设置，降低了预热装置的实用性。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种涂料加工用预热装置，以解决现有产品较难对大量油漆进行同时加热的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工用预热装置，包括换热器主体和储油罐，所述换热器主体的一侧设置有出气口、进气口、出油口、进油口，所述出气口、进气口之间设置有热风机，所述出油口通过出油管与储油罐相连通，所述进油口通过进油管与储油罐相连通，所述出油管上设置有三通阀，所述三通阀的下方设置有承接机构。

3、通过采用上述技术方案，首先，将所需使用的水性油漆通过注油口灌注进储油罐的内部，接着通过控制盒控制换热器主体和热风机的启停，同时水性油漆通过出油口和进油口在换热器主体的内部进行循环，热风机通过进气口和出气口使热风在换热器主体的内部进行循环，并与水性油漆进行热交换。

4、进一步的，所述换热器主体的顶部设置有控制盒，所述热风机通过管路与出气口、进气口相连通。

5、通过采用上述技术方案，利用控制盒可调节电源的通短路、热风机启停控制和温度预定设置，有利于提升预热装置的使用便捷性，利用热风机通过出气口、进气口对换热器主体内部的水性油漆进行热交换操作。

6、进一步的，所述三通阀的一侧设置有输出机构，所述输出机构通过三通阀与换热器主体、储油罐相连通。

7、通过采用上述技术方案，当需要使用油漆时，首先对三通阀进行调节，致使出油口与储油罐之间的通路截断，换热器主体与输出机构相连通，利用输出机构对水性油漆进行使用。

8、进一步的，所述储油罐的底部设置有支撑座，所述储油罐的顶部开设有注油口。

9、通过采用上述技术方案，通过注油口将所需预热的水性油漆，加注进储油罐之中，有利于提升水性油漆预热加工的便捷性，有利于对大量水性油漆进行预热操作。

10、进一步的，所述承接机构包括安装座，所述安装座的内部开设有空腔，所述空腔的内底部为漏斗结构。

11、通过采用上述技术方案，利用漏斗结构，有利于使低落下的水性油漆通过漏斗的斜面流进承接容器的内部，提升滴落水性油漆的收集便捷性。

12、进一步的，所述空腔的内部卡合设置有过滤棉，所述过滤棉的材质为海绵。

13、通过采用上述技术方案，有利于将滴落水性油漆中的杂质进行过滤清洁，提升收集水性油漆的纯净度，防止外界环境对滴落水性油漆的污染，提升水性油漆的再利用性。

14、进一步的，所述安装座的底端设置有螺纹快接头，所述螺纹快接头上安装有承接容器。

15、通过采用上述技术方案，当使用不同输出机构时，三通阀端头处的水性油漆滴落至安装座的内部，直至通过通孔流进承接容器中，之后，通过拆除承接容器，并对承接容器内部的水性油漆进行二次使用。

16、进一步的，所述储油罐的外侧设置有保温材质，所述热风机通过控制盒内部的控制中心与外部电源电性连接。

17、通过采用上述技术方案，利用保温材质，有利于减少储油罐内部水性油漆的热量散失，提升预热装置的节能性，提升储油罐的保温性能，可通过控制盒对热风机实时启停，保证储油罐内的水性油漆温度为恒定状态。

18、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

19、1、本实用新型通过换热器主体、储油罐和三通阀，首先，将所需使用的水性油漆通过注油口灌注进储油罐的内部，接着通过控制盒控制换热器主体和热风机的启停，同时水性油漆通过出油口和进油口在换热器主体的内部进行循环，热风机通过进气口和出气口使热风在换热器主体的内部进行循环，并与水性油漆进行热交换，有利于对水性油漆进行加热处理，加热完成后的油漆通过出油管流进储油罐的内部，有利于对大量水性油漆同时进行加热，提升预热装置的实用性；

20、2、本实用新型通过设置安装座、过滤棉和承接容器，当使用不同输出机构时，三通阀端头处的水性油漆滴落至安装座的内部，直至通过通孔流进承接容器中，有利于对溢流的水性油漆进行回收使用，提升水性油漆的环保节约性。

技术特征：

1.一种涂料加工用预热装置，其特征在于：包括换热器主体(1)和储油罐(4)，所述换热器主体(1)的一侧设置有出气口(601)、进气口(602)、出油口(603)、进油口(604)，所述出气口(601)、进气口(602)之间设置有热风机(5)，所述出油口(603)通过出油管(701)与储油罐(4)相连通，所述进油口(604)通过进油管(703)与储油罐(4)相连通，所述出油管(701)上设置有三通阀(702)，所述三通阀(702)的下方设置有承接机构(8)。

2.根据权利要求1所述的涂料加工用预热装置，其特征在于：所述换热器主体(1)的顶部设置有控制盒(2)，所述热风机(5)通过管路与出气口(601)、进气口(602)相连通。

3.根据权利要求1所述的涂料加工用预热装置，其特征在于：所述三通阀(702)的一侧设置有输出机构(704)，所述输出机构(704)通过三通阀(702)与换热器主体(1)、储油罐(4)相连通。

4.根据权利要求1所述的涂料加工用预热装置，其特征在于：所述储油罐(4)的底部设置有支撑座(3)，所述储油罐(4)的顶部开设有注油口(9)。

5.根据权利要求1所述的涂料加工用预热装置，其特征在于：所述承接机构(8)包括安装座(801)，所述安装座(801)的内部开设有空腔(802)，所述空腔(802)的内底部为漏斗结构。

6.根据权利要求5所述的涂料加工用预热装置，其特征在于：所述空腔(802)的内部卡合设置有过滤棉(803)，所述过滤棉(803)的材质为海绵。

7.根据权利要求5所述的涂料加工用预热装置，其特征在于：所述安装座(801)的底端设置有螺纹快接头(804)，所述螺纹快接头(804)上安装有承接容器(805)。

8.根据权利要求1所述的涂料加工用预热装置，其特征在于：所述储油罐(4)的外侧设置有保温材质，所述热风机(5)通过控制盒(2)内部的控制中心与外部电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种涂料加工用预热装置，涉及水性油漆加工技术领域。本技术包括换热器主体和储油罐，所述出油口通过出油管与储油罐相连通，所述进油口通过进油管与储油罐相连通，所述出油管上设置有三通阀，本技术通过换热器主体、储油罐和三通阀，首先，将所需使用的水性油漆通过注油口灌注进储油罐的内部，接着通过控制盒控制换热器主体和热风机的启停，同时水性油漆通过出油口和进油口在换热器主体的内部进行循环，热风机通过进气口和出气口使热风在换热器主体的内部进行循环，并与水性油漆进行热交换，加热完成后的油漆通过出油管流进储油罐的内部，有利于对大量水性油漆同时进行加热，提升预热装置的实用性过。

技术研发人员：曹展鑫
受保护的技术使用者：佛山市坚洛涂料科技有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/9/23